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微波膨化板栗脆片的加工工藝研究

2014-12-09 10:39徐洪濤鄭劍
安徽農(nóng)學(xué)通報(bào) 2014年22期
關(guān)鍵詞:脆片加工工藝板栗

徐洪濤+鄭劍

摘 要:該文以板栗為主要原料,采用微波膨化技術(shù)來研制一種新型的板栗即食產(chǎn)品,通過單因素試驗(yàn)考察了采用微波技術(shù)處理板栗片的最佳操作條件。結(jié)果表明,微波膨化板栗脆片的最佳處理參數(shù)為:切片厚度為2mm;糊化溫度為90℃,時(shí)間為60min;微波功率為800W,時(shí)間為60s。

關(guān)鍵詞:板栗;脆片;微波膨化;加工工藝

中圖分類號(hào) TS255 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1007-7731(2014)22-122-02

板栗營(yíng)養(yǎng)豐富,有“干果之王”之稱,其果實(shí)中含糖、淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪及多種維生素、礦物質(zhì)等。板栗的蛋白質(zhì)含量較高,其中所含賴氨酸、異亮氨酸、蛋氨酸、半胱氨酸、蘇氨酸、頡氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸等多種氨基酸的含量均超過FAO/WHO的標(biāo)準(zhǔn)。食用板栗可以補(bǔ)充谷類和豆類中限制性氨基酸的不足,有利于改良谷物和豆類的營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)[1]。本課題主要是研究微波膨化板栗片的加工工藝,經(jīng)一系列單因素試驗(yàn),得到較為主要的影響因素,結(jié)合感官評(píng)定實(shí)驗(yàn),以獲得最佳工藝參數(shù)。

1 材料與方法

1.1 實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備

1.1.1 實(shí)驗(yàn)材料 麗水板栗,鹽,氯化鈣,抗壞血酸。

1.1.2 儀器和設(shè)備 儀器和設(shè)備基本情況見表1。

表1 儀器和設(shè)備基本情況

[儀器或設(shè)備名稱\&型號(hào)\&生產(chǎn)廠家\&恒溫水浴鍋\&DK-S28\&上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司\&微波爐\&G8023ESL-28\&廣東格蘭仕集團(tuán)\&電磁爐\&MC-SH216\&廣東美的生活電器制造有限公司\&電子天平\&YP3001N\&上海精密科學(xué)儀器有限公司\&恒溫?zé)犸L(fēng)干燥箱\&DGG-9053AD\&上海森信實(shí)驗(yàn)儀器有限公司\&水分含量測(cè)定儀\&DHS20-A\&上海精密科學(xué)儀器有限公司\&]

1.2 預(yù)制試驗(yàn)工藝流程 板栗果的挑揀→板栗去殼、去內(nèi)皮→切片→熱燙、護(hù)色→浸泡→糊化→預(yù)干燥、水分均衡→微波膨化→固定。

1.3 單因素試驗(yàn)

1.3.1 切片厚度 選擇板栗的切片厚度為2mm和4mm 2種進(jìn)行比較試驗(yàn)。

1.3.2 糊化溫度及時(shí)間的選擇 綜合各項(xiàng)參考文獻(xiàn),選擇以下參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn):(1)80℃,持續(xù)60min/90min;(2)90℃,持續(xù)60min/90min。

1.3.3 微波膨化的溫度、時(shí)間 微波爐功率為800W,經(jīng)多組預(yù)實(shí)驗(yàn),決定采用以下參數(shù)進(jìn)行微波膨化:(1)100%,60s/90s;(2)80%,90s/120s;(3)60%,120s/150s;(4)40%,150s/180s,共8個(gè)處理。

1.4 感官評(píng)定 本試驗(yàn)的感官評(píng)定對(duì)板栗脆片成品的色澤、脆度口感、香氣滋味、粘牙度進(jìn)行評(píng)定,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行評(píng)分。感官評(píng)分采用總分50分制。邀請(qǐng)6名同學(xué)進(jìn)行此次感官評(píng)定實(shí)驗(yàn),對(duì)該6名同學(xué)的評(píng)分進(jìn)行整合,求取平均值。

2 結(jié)果與分析

2.1 單因素試驗(yàn)結(jié)果

2.1.1 板栗切片厚度選擇 由表2可知,板栗切片厚度為2mm時(shí),其感官評(píng)定均比厚度為4mm時(shí)的高。板栗片過厚時(shí),水分喪失不完全,水分分布亦不均勻,導(dǎo)致微波膨化效果不佳。故板栗切片厚度可定為2mm。

2.1.2 糊化溫度及時(shí)間的選擇 由表3看出,在第2、3、5組的糊化條件下,板栗片的糊化效果較差,影響產(chǎn)品品質(zhì)、外觀,第1組同第4組效果相近,但綜合二者條件,第4組加工預(yù)處理時(shí)間更短。故最佳工藝參數(shù)選擇糊化溫度為90℃,糊化時(shí)間為60min。

2.1.3 微波膨化的溫度、時(shí)間的選擇 在一定范圍內(nèi),隨著膨化時(shí)間的延長(zhǎng),產(chǎn)品膨化率升高,但是膨化時(shí)間繼續(xù)增大,則易使產(chǎn)品出現(xiàn)中變焦,甚至全片焦糊現(xiàn)象,影響產(chǎn)品外觀及滋味。因此,需對(duì)微波功率及時(shí)間進(jìn)行研究、選擇,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表4。由表4可知,故微波最佳膨化工藝參數(shù)為800W,60s。

2.2 感官評(píng)定結(jié)果 由表4可知,感官評(píng)定結(jié)果為(分?jǐn)?shù)從高到低):1>3>5>8>4>7>2>6。

3 結(jié)論

(1)糊化溫度及時(shí)間的確定:糊化溫度選擇90℃,時(shí)間為60min。若時(shí)間過久、溫度過高,則板栗片易出現(xiàn)破碎、過爛現(xiàn)象,不利于后續(xù)加工。

(2)微波膨化功率及時(shí)間的選擇:功率800W,時(shí)間為60s。功率高,則溫度升高快,水分的沖出力大,膨化度更高,但此時(shí)時(shí)間不宜長(zhǎng),否則會(huì)出現(xiàn)焦片現(xiàn)象。

(3)微波本身即有殺菌功能,故選擇合適的微波參數(shù),可減少單獨(dú)殺菌步驟,節(jié)約成本。

參考文獻(xiàn)

[1]霍婷,楊建華,薛文通,等.板栗的綜合開發(fā)與利用[J].食品工業(yè)科技,2008,29(07):297-300.

(責(zé)編:張宏民)endprint

摘 要:該文以板栗為主要原料,采用微波膨化技術(shù)來研制一種新型的板栗即食產(chǎn)品,通過單因素試驗(yàn)考察了采用微波技術(shù)處理板栗片的最佳操作條件。結(jié)果表明,微波膨化板栗脆片的最佳處理參數(shù)為:切片厚度為2mm;糊化溫度為90℃,時(shí)間為60min;微波功率為800W,時(shí)間為60s。

關(guān)鍵詞:板栗;脆片;微波膨化;加工工藝

中圖分類號(hào) TS255 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1007-7731(2014)22-122-02

板栗營(yíng)養(yǎng)豐富,有“干果之王”之稱,其果實(shí)中含糖、淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪及多種維生素、礦物質(zhì)等。板栗的蛋白質(zhì)含量較高,其中所含賴氨酸、異亮氨酸、蛋氨酸、半胱氨酸、蘇氨酸、頡氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸等多種氨基酸的含量均超過FAO/WHO的標(biāo)準(zhǔn)。食用板栗可以補(bǔ)充谷類和豆類中限制性氨基酸的不足,有利于改良谷物和豆類的營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)[1]。本課題主要是研究微波膨化板栗片的加工工藝,經(jīng)一系列單因素試驗(yàn),得到較為主要的影響因素,結(jié)合感官評(píng)定實(shí)驗(yàn),以獲得最佳工藝參數(shù)。

1 材料與方法

1.1 實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備

1.1.1 實(shí)驗(yàn)材料 麗水板栗,鹽,氯化鈣,抗壞血酸。

1.1.2 儀器和設(shè)備 儀器和設(shè)備基本情況見表1。

表1 儀器和設(shè)備基本情況

[儀器或設(shè)備名稱\&型號(hào)\&生產(chǎn)廠家\&恒溫水浴鍋\&DK-S28\&上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司\&微波爐\&G8023ESL-28\&廣東格蘭仕集團(tuán)\&電磁爐\&MC-SH216\&廣東美的生活電器制造有限公司\&電子天平\&YP3001N\&上海精密科學(xué)儀器有限公司\&恒溫?zé)犸L(fēng)干燥箱\&DGG-9053AD\&上海森信實(shí)驗(yàn)儀器有限公司\&水分含量測(cè)定儀\&DHS20-A\&上海精密科學(xué)儀器有限公司\&]

1.2 預(yù)制試驗(yàn)工藝流程 板栗果的挑揀→板栗去殼、去內(nèi)皮→切片→熱燙、護(hù)色→浸泡→糊化→預(yù)干燥、水分均衡→微波膨化→固定。

1.3 單因素試驗(yàn)

1.3.1 切片厚度 選擇板栗的切片厚度為2mm和4mm 2種進(jìn)行比較試驗(yàn)。

1.3.2 糊化溫度及時(shí)間的選擇 綜合各項(xiàng)參考文獻(xiàn),選擇以下參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn):(1)80℃,持續(xù)60min/90min;(2)90℃,持續(xù)60min/90min。

1.3.3 微波膨化的溫度、時(shí)間 微波爐功率為800W,經(jīng)多組預(yù)實(shí)驗(yàn),決定采用以下參數(shù)進(jìn)行微波膨化:(1)100%,60s/90s;(2)80%,90s/120s;(3)60%,120s/150s;(4)40%,150s/180s,共8個(gè)處理。

1.4 感官評(píng)定 本試驗(yàn)的感官評(píng)定對(duì)板栗脆片成品的色澤、脆度口感、香氣滋味、粘牙度進(jìn)行評(píng)定,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行評(píng)分。感官評(píng)分采用總分50分制。邀請(qǐng)6名同學(xué)進(jìn)行此次感官評(píng)定實(shí)驗(yàn),對(duì)該6名同學(xué)的評(píng)分進(jìn)行整合,求取平均值。

2 結(jié)果與分析

2.1 單因素試驗(yàn)結(jié)果

2.1.1 板栗切片厚度選擇 由表2可知,板栗切片厚度為2mm時(shí),其感官評(píng)定均比厚度為4mm時(shí)的高。板栗片過厚時(shí),水分喪失不完全,水分分布亦不均勻,導(dǎo)致微波膨化效果不佳。故板栗切片厚度可定為2mm。

2.1.2 糊化溫度及時(shí)間的選擇 由表3看出,在第2、3、5組的糊化條件下,板栗片的糊化效果較差,影響產(chǎn)品品質(zhì)、外觀,第1組同第4組效果相近,但綜合二者條件,第4組加工預(yù)處理時(shí)間更短。故最佳工藝參數(shù)選擇糊化溫度為90℃,糊化時(shí)間為60min。

2.1.3 微波膨化的溫度、時(shí)間的選擇 在一定范圍內(nèi),隨著膨化時(shí)間的延長(zhǎng),產(chǎn)品膨化率升高,但是膨化時(shí)間繼續(xù)增大,則易使產(chǎn)品出現(xiàn)中變焦,甚至全片焦糊現(xiàn)象,影響產(chǎn)品外觀及滋味。因此,需對(duì)微波功率及時(shí)間進(jìn)行研究、選擇,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表4。由表4可知,故微波最佳膨化工藝參數(shù)為800W,60s。

2.2 感官評(píng)定結(jié)果 由表4可知,感官評(píng)定結(jié)果為(分?jǐn)?shù)從高到低):1>3>5>8>4>7>2>6。

3 結(jié)論

(1)糊化溫度及時(shí)間的確定:糊化溫度選擇90℃,時(shí)間為60min。若時(shí)間過久、溫度過高,則板栗片易出現(xiàn)破碎、過爛現(xiàn)象,不利于后續(xù)加工。

(2)微波膨化功率及時(shí)間的選擇:功率800W,時(shí)間為60s。功率高,則溫度升高快,水分的沖出力大,膨化度更高,但此時(shí)時(shí)間不宜長(zhǎng),否則會(huì)出現(xiàn)焦片現(xiàn)象。

(3)微波本身即有殺菌功能,故選擇合適的微波參數(shù),可減少單獨(dú)殺菌步驟,節(jié)約成本。

參考文獻(xiàn)

[1]霍婷,楊建華,薛文通,等.板栗的綜合開發(fā)與利用[J].食品工業(yè)科技,2008,29(07):297-300.

(責(zé)編:張宏民)endprint

摘 要:該文以板栗為主要原料,采用微波膨化技術(shù)來研制一種新型的板栗即食產(chǎn)品,通過單因素試驗(yàn)考察了采用微波技術(shù)處理板栗片的最佳操作條件。結(jié)果表明,微波膨化板栗脆片的最佳處理參數(shù)為:切片厚度為2mm;糊化溫度為90℃,時(shí)間為60min;微波功率為800W,時(shí)間為60s。

關(guān)鍵詞:板栗;脆片;微波膨化;加工工藝

中圖分類號(hào) TS255 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1007-7731(2014)22-122-02

板栗營(yíng)養(yǎng)豐富,有“干果之王”之稱,其果實(shí)中含糖、淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪及多種維生素、礦物質(zhì)等。板栗的蛋白質(zhì)含量較高,其中所含賴氨酸、異亮氨酸、蛋氨酸、半胱氨酸、蘇氨酸、頡氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸等多種氨基酸的含量均超過FAO/WHO的標(biāo)準(zhǔn)。食用板栗可以補(bǔ)充谷類和豆類中限制性氨基酸的不足,有利于改良谷物和豆類的營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)[1]。本課題主要是研究微波膨化板栗片的加工工藝,經(jīng)一系列單因素試驗(yàn),得到較為主要的影響因素,結(jié)合感官評(píng)定實(shí)驗(yàn),以獲得最佳工藝參數(shù)。

1 材料與方法

1.1 實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備

1.1.1 實(shí)驗(yàn)材料 麗水板栗,鹽,氯化鈣,抗壞血酸。

1.1.2 儀器和設(shè)備 儀器和設(shè)備基本情況見表1。

表1 儀器和設(shè)備基本情況

[儀器或設(shè)備名稱\&型號(hào)\&生產(chǎn)廠家\&恒溫水浴鍋\&DK-S28\&上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司\&微波爐\&G8023ESL-28\&廣東格蘭仕集團(tuán)\&電磁爐\&MC-SH216\&廣東美的生活電器制造有限公司\&電子天平\&YP3001N\&上海精密科學(xué)儀器有限公司\&恒溫?zé)犸L(fēng)干燥箱\&DGG-9053AD\&上海森信實(shí)驗(yàn)儀器有限公司\&水分含量測(cè)定儀\&DHS20-A\&上海精密科學(xué)儀器有限公司\&]

1.2 預(yù)制試驗(yàn)工藝流程 板栗果的挑揀→板栗去殼、去內(nèi)皮→切片→熱燙、護(hù)色→浸泡→糊化→預(yù)干燥、水分均衡→微波膨化→固定。

1.3 單因素試驗(yàn)

1.3.1 切片厚度 選擇板栗的切片厚度為2mm和4mm 2種進(jìn)行比較試驗(yàn)。

1.3.2 糊化溫度及時(shí)間的選擇 綜合各項(xiàng)參考文獻(xiàn),選擇以下參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn):(1)80℃,持續(xù)60min/90min;(2)90℃,持續(xù)60min/90min。

1.3.3 微波膨化的溫度、時(shí)間 微波爐功率為800W,經(jīng)多組預(yù)實(shí)驗(yàn),決定采用以下參數(shù)進(jìn)行微波膨化:(1)100%,60s/90s;(2)80%,90s/120s;(3)60%,120s/150s;(4)40%,150s/180s,共8個(gè)處理。

1.4 感官評(píng)定 本試驗(yàn)的感官評(píng)定對(duì)板栗脆片成品的色澤、脆度口感、香氣滋味、粘牙度進(jìn)行評(píng)定,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行評(píng)分。感官評(píng)分采用總分50分制。邀請(qǐng)6名同學(xué)進(jìn)行此次感官評(píng)定實(shí)驗(yàn),對(duì)該6名同學(xué)的評(píng)分進(jìn)行整合,求取平均值。

2 結(jié)果與分析

2.1 單因素試驗(yàn)結(jié)果

2.1.1 板栗切片厚度選擇 由表2可知,板栗切片厚度為2mm時(shí),其感官評(píng)定均比厚度為4mm時(shí)的高。板栗片過厚時(shí),水分喪失不完全,水分分布亦不均勻,導(dǎo)致微波膨化效果不佳。故板栗切片厚度可定為2mm。

2.1.2 糊化溫度及時(shí)間的選擇 由表3看出,在第2、3、5組的糊化條件下,板栗片的糊化效果較差,影響產(chǎn)品品質(zhì)、外觀,第1組同第4組效果相近,但綜合二者條件,第4組加工預(yù)處理時(shí)間更短。故最佳工藝參數(shù)選擇糊化溫度為90℃,糊化時(shí)間為60min。

2.1.3 微波膨化的溫度、時(shí)間的選擇 在一定范圍內(nèi),隨著膨化時(shí)間的延長(zhǎng),產(chǎn)品膨化率升高,但是膨化時(shí)間繼續(xù)增大,則易使產(chǎn)品出現(xiàn)中變焦,甚至全片焦糊現(xiàn)象,影響產(chǎn)品外觀及滋味。因此,需對(duì)微波功率及時(shí)間進(jìn)行研究、選擇,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表4。由表4可知,故微波最佳膨化工藝參數(shù)為800W,60s。

2.2 感官評(píng)定結(jié)果 由表4可知,感官評(píng)定結(jié)果為(分?jǐn)?shù)從高到低):1>3>5>8>4>7>2>6。

3 結(jié)論

(1)糊化溫度及時(shí)間的確定:糊化溫度選擇90℃,時(shí)間為60min。若時(shí)間過久、溫度過高,則板栗片易出現(xiàn)破碎、過爛現(xiàn)象,不利于后續(xù)加工。

(2)微波膨化功率及時(shí)間的選擇:功率800W,時(shí)間為60s。功率高,則溫度升高快,水分的沖出力大,膨化度更高,但此時(shí)時(shí)間不宜長(zhǎng),否則會(huì)出現(xiàn)焦片現(xiàn)象。

(3)微波本身即有殺菌功能,故選擇合適的微波參數(shù),可減少單獨(dú)殺菌步驟,節(jié)約成本。

參考文獻(xiàn)

[1]霍婷,楊建華,薛文通,等.板栗的綜合開發(fā)與利用[J].食品工業(yè)科技,2008,29(07):297-300.

(責(zé)編:張宏民)endprint

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