任志國
(中國神華神東煤炭集團公司寸草塔二礦,內(nèi)蒙古伊旗 017209)
綜采工作面過平行工作面的全長空巷的關(guān)鍵技術(shù)
任志國
(中國神華神東煤炭集團公司寸草塔二礦,內(nèi)蒙古伊旗 017209)
在綜采工作面過空巷回采作業(yè)時,為了保證工作面回采過程的安全,應(yīng)該從支護方案、礦壓觀測、回采工藝以及勞動組織上進行反復(fù)、多次、詳細的論證,然后采取合理的支護技術(shù),以此保證過工作面通過空巷的安全。文章以某煤礦為例,分析了過空巷技術(shù)的難點,探析了綜采工作面過平行工作面的全長空巷的關(guān)鍵技術(shù),旨在為類似煤礦的相關(guān)技術(shù)人員提供一定的參考。
綜采工作面 平行工作面 全長空巷 關(guān)鍵技術(shù)
空巷是綜采工作面在推進的過程中需通過的硐室、巷道,綜采工作面在生產(chǎn)的過程中,如果遇到空巷,很容易造成大面積的冒頂,造成嚴重的安全隱患,但是如果綜采面直接跳過空巷區(qū)域,將會造成嚴重的資源浪費。在資源日益競爭的背景下,掌握綜采工作面過平行工作面的全長空巷技術(shù),在保證回采安全的前提下,提高資源的回收率具有十分重大的意義。
某煤礦一座年產(chǎn)500萬噸的大型現(xiàn)代礦井,裝備有一個采高在3.5m左右的高產(chǎn)高效綜采工作面,該礦井的月產(chǎn)在40萬噸以上,在綜采工作面的回采范圍內(nèi),有一條空巷,該綜采工作面的推進長度為2231m,綜采工作面長為355m,空巷的基本概況為:距離高綜采工作面切眼1820m、巷高3.5m、巷寬5.4m、空巷全長為355m;空巷上覆蓋0.2m~5.3m的松散層,部分基巖出露,基巖的厚度為55m~94m,由機頭向機尾逐漸的增厚。綜采設(shè)備直接頂為粉砂巖,厚度為0.3m~5.2m,直接底為粉砂巖,厚度為2.6m~4.2m。
通過對該綜采工作面的現(xiàn)場勘察,總結(jié)出空巷技術(shù)的難點包括以下幾個方面:(1)空巷期間影響的時間相對較長,會影響該煤礦全月甚至是全年的生產(chǎn)計劃;(2)空巷和工作面平行,夾角幾乎為零,整個工作面幾乎同時揭露空巷,給支護施工帶來很大的難度;(3)空巷的支護強度明顯小于理論值,導(dǎo)致在施工的過程中存在較大的冒頂危險;(4)綜采工作面的礦壓非常劇烈,在開采的過程中下沉量相對較大,很容易損壞支架,容易造成施工事故;(5)空巷長、斷面寬,很容易發(fā)生冒頂;(6)沒有類似的空巷經(jīng)驗做參考,施工具有一定的盲目性和探索性,施工難度較大。
(1)該綜采工作面過平行工作面的全長空巷采取“錨索+W鋼帶+全斷面鋼筋網(wǎng)”的聯(lián)合支護方式,W鋼帶的型號為:4600mm×230mm×2.3mm;錨索托盤為15mm×300mm×300mm;錨索的規(guī)格為φ17.8mm×8000mm。端頭錨索距巷幫600mm,同排錨索間距為2100mm,和頂板呈90°的夾角,鋼帶的排距為1000mm。為了防止托盤等鐵器進入到主運系統(tǒng),W鋼帶下面鋪一層10#鉛絲網(wǎng),用14#鉛絲將塑料網(wǎng)綁在頂層的鋼筋網(wǎng)上,并且為了防止片幫,在空巷的兩幫掛幫網(wǎng)上,玻璃錨桿的規(guī)格為φ18mm×2000mm、塑料網(wǎng)的規(guī)格為10000mm×3700mm,錨桿間排距為1000mm×1000mm,進行矩型布置,每排4根(如圖1)。
圖1 空巷平面位置圖
(2)當綜采工作面距離空巷185m時,應(yīng)該加強礦壓監(jiān)測,以此找出礦壓的規(guī)律,進而預(yù)測空巷期間的礦壓分布狀況,準確的找出來壓的因素以及來壓的周期,實現(xiàn)對空巷礦壓的及時驗證與修正。通過調(diào)整推進速度以及采高,實現(xiàn)工作面距離空巷2.5m之前來壓,然后綜采設(shè)備停機7.5h~17h等壓,等到工作面上的覆巖層穩(wěn)定后,保證在空巷施工過程中,工作面上方的頂板處于穩(wěn)定區(qū)間,以此保證高綜采工作面的安全。
(3)在通過空巷時,采取中后部連續(xù)加刀的方式,連續(xù)先前推進到中后部,實現(xiàn)中后部的支架連續(xù)的向空巷內(nèi)進行推進,當機尾的支架推至空巷的副幫煤壁上,連續(xù)的給機頭部分進行加刀,不斷的推進機頭。
空巷的支護效果??障锸艿讲蓜佑绊懙膸r層變化和礦壓顯現(xiàn)可以分為四個階段,主要表現(xiàn)為:其一,工作面推進空巷約5m之前,空巷頂板和底板的變形量相對較小,但是隨著逐漸的推進,其變形量在不斷的增加;其二,當工作面推進空巷5m至等壓停采線的過程中,巷道的變形量明顯的增加;其三,在停采開始的等壓過程中,變形量繼續(xù)上升,最大頂板移近量為75mm~145mm。
通過采用“錨索+W鋼帶+全斷面鋼筋網(wǎng)”的聯(lián)合支護技術(shù),在工作面推進的過程中,始終堅持“頂板壓力大的部分有限快速推進”的原則,采取由工作面的一端逐漸的向另一端、由中間向兩端逐步向空巷推進的方式,能夠?qū)崿F(xiàn)在快速推進的過程中減緩頂板和底板下沉的變形量,以此保證工作面進入空巷后的安全。此外,過完空巷后不能急于把割底部分抬起,避免來壓時,采空區(qū)頂板突然垮落壓壞支架,造成安全事故。
[1]魏永勝,周海豐.大采高綜采工作面過空巷關(guān)鍵技術(shù)研究[J].科技·信息化,2008(12)35-36.
[2]溫慶華,周海豐.大采高綜采工作面過空巷關(guān)鍵技術(shù)研究[J].煤炭工程,2009(1)54-56.
[3]溫慶華.神東礦區(qū)綜采工作面過平行全長大斷面空巷技術(shù)[J].煤礦開采,2009(2)14-16.
[4]杜科科,吳士良,初艷鵬.大采高綜采工作面過空巷支護設(shè)計研究[J].山東煤炭科技,2011(2)127-129.
任志國,男,1984年6月生,畢業(yè)于黑龍江科技大學(xué)采礦工程專業(yè),本科學(xué)歷,現(xiàn)從事煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理工作,擔任中國神華神東煤炭集團寸草塔二礦生產(chǎn)辦主任。