W18Cr4V高速鋼

W18Cr4V是應用最長久的一種鎢系高速鋼，屬于萊氏體鋼。和其它高速鋼一樣，常稱為“白鋼”、“鋒鋼”或“風鋼”(空冷即可淬火)。

化學成分(ω，%):0.7 ～0.8 C，17.5 ～19 W，3.80 ～4.4 Cr，1.0 ～1.4 V，＜0.4 Si，＜0.4 Mn，＜0.3 Mo。

鍛造溫度范圍:始鍛溫度為1100～1150℃，終鍛溫度為900～950℃。加熱時間一般需分段加熱。低溫階段800～900℃范圍內(nèi)，按1 min/mm計算;高溫階段按0.5 min/mm計算。要嚴格控制上限溫度以免過熱和過燒，坯料加熱時裝爐要適量，還要不停地翻轉，使內(nèi)外溫度均勻。

熱處理工藝:因導熱性差，要500～650℃預熱(形狀復雜工件)或800～840℃預熱，從1270～1280℃分級淬火，分級溫度為580～620℃，然后560℃三次回火，保溫1 h。

組織:鑄態(tài)組織包括呈骨骼狀的、碳化物片狀與馬氏體或屈氏體相間排列的萊氏體，以及黑色組織(δ偏析)和白色組織(馬氏體和殘余奧氏體)。鑄態(tài)組織和化學成分尤其不均勻，而且熱處理也不能改變，因而必須進行壓力加工，將粗大的共晶碳化物打碎，使其均勻分布。淬火后的組織為M+碳化物+殘余A(多達30%)，經(jīng)三次回火后殘余A只剩1% ～2%，最終的回火組織為M+碳化物+極少量殘余。

主要特點:通用性強，工藝成熟，紅硬性優(yōu)良，當切削溫度在540℃時硬度能保持66 HRC，600℃時保持63 HRC。缺點是碳化物偏析嚴重，熱塑性低，不能加工特硬和特韌的材料。成本高。主要用途:制造形狀復雜的小型刀具。