彭 偉 高 偉 孫右好 任 強(qiáng)
(1.鄂爾多斯市昊華紅慶梁礦業(yè)有限公司,內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市,014316;2.北京中煤礦山工程有限公司,北京市朝陽區(qū),100013;3.天地科技建井研究院,北京市朝陽區(qū),100013)
近年來,隨著西部能源開發(fā)戰(zhàn)略的推進(jìn),我國煤礦開采建設(shè)的重心逐漸轉(zhuǎn)移至陜甘寧、內(nèi)蒙、新疆等西部地區(qū)。西部地區(qū)具有沖積層淺、基巖厚度大的特點(diǎn),這與東部沖積層厚度大、基巖段薄的特點(diǎn)正好相反。東部地層凍結(jié)法鑿井凍結(jié)造孔技術(shù)已經(jīng)比較成熟,形成一套完善的凍結(jié)造孔工藝體系。在西部軟巖地層中,凍結(jié)法具有凍結(jié)發(fā)展速度快、交圈時(shí)間短、凍結(jié)壁穩(wěn)定性好等對凍結(jié)有利因素,但同時(shí)也存在凍結(jié)造孔施工難度大、鉆進(jìn)效率低、偏斜不易控制、糾偏成功率低等不利條件,因此西部軟巖地層對凍結(jié)造孔施工技術(shù)提出了更高要求。
東部地層中凍結(jié)造孔施工中常用的鉆頭為三牙輪鉆頭,在第三系、第四系地層中選用鋼齒,在基巖段選用鑲齒,兩種類型鉆頭搭配使用較為普遍,鉆具采用?108mm立軸+?89mm鉆桿+?159mm鉆鋌+?190mm三牙輪鉆頭,設(shè)備選用TSJ-2000型鉆機(jī)配備BW850/50泥漿泵,采用以上鉆頭、鉆具、設(shè)備進(jìn)行施工優(yōu)勢明顯,安全、快速、高效、技術(shù)成熟穩(wěn)定。目前西部軟巖井筒凍結(jié)造孔施工中,依然采用三牙輪鑲齒鉆頭施工。西部軟巖巖石相對硬度高、厚度大、井筒深,采用三牙輪鑲齒鉆頭進(jìn)行凍結(jié)造孔施工造成施工效率低、孔內(nèi)事故明顯增多、事故處理難度大、施工質(zhì)量難以保證、糾偏及處理事故等輔助鉆進(jìn)時(shí)間增多等不利條件,從而降低了臺(tái)機(jī)效率。牙輪鉆頭的特點(diǎn)及破碎機(jī)理是屬于給壓鉆進(jìn),在遇到軟巖地層時(shí),壓力小了進(jìn)尺慢、鉆進(jìn)效率低,壓力大了鉆孔偏斜不好控制,并且隨著凍結(jié)孔深度的增加,大鉆壓對鉆具及鉆頭本身的質(zhì)量要求較高,容易發(fā)生鉆具脫落、斷裂等情況,造成掉鉆、卡鉆及鉆頭掉齒等孔內(nèi)事故,三牙輪鉆頭成為制約西部軟巖凍結(jié)孔施工效率的一個(gè)重要因素。
目前油田鉆井施工中針對深厚基巖段應(yīng)用較為廣泛的是PDC鉆頭,PDC鉆頭又稱為聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭,是在高溫高壓下由人造金剛石與硬質(zhì)合金一次性合成的超硬材料。PDC鉆頭具有金剛石所具有的強(qiáng)度高、耐磨等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還具備了硬質(zhì)合金具有的抗沖擊性強(qiáng)、出刃大等特點(diǎn)。其特點(diǎn)決定著采用PDC鉆頭施工鉆孔屬于減壓鉆進(jìn),對鉆具要求不高、事故率低是鉆進(jìn)深厚軟巖地層的理想鉆頭。
核桃峪副井凍結(jié)孔施工中第一次引用了PDC鉆頭施工技術(shù),大大地提高了鉆進(jìn)效率,同時(shí)降低了凍結(jié)造孔的施工成本,節(jié)約了施工工期。通過在核桃峪副井凍結(jié)造孔中技術(shù)改進(jìn),PDC鉆頭凍結(jié)造孔施工技術(shù)在紅慶梁煤礦得到了推廣應(yīng)用。
核桃峪井田井筒圍巖為松散巖與碎屑巖沉積巖層。根據(jù)井筒井檢孔揭露情況,地層自上而下埋藏為第四系、白堊系、侏羅系、三疊系。白堊系巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度1.59~28.6MPa,砂質(zhì)泥巖、粉砂巖屬較軟巖,巖體質(zhì)量等級為Ⅲ類,細(xì)砂巖、中砂巖、粗砂巖屬軟巖、極軟巖,巖體質(zhì)量等級為Ⅴ類。侏羅系、三疊系巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度10~21MPa,屬軟巖、較軟巖類,巖體質(zhì)量等級為Ⅲ類~I(xiàn)V類。
紅慶梁煤礦根據(jù)井檢孔揭露地層自上而下埋藏為第四系 (0.9m)、白堊系下統(tǒng)志丹群、侏羅系中統(tǒng)安定組、侏羅系中統(tǒng)直羅組、侏羅系中統(tǒng)延安組。白堊系飽和抗壓強(qiáng)度為2.54MPa,屬極軟弱類易軟化巖石,巖石質(zhì)量等級為Ⅳ類。侏羅系中統(tǒng)延安組及安定組飽和抗壓強(qiáng)度為3.87MPa,屬極軟弱類易軟化巖石,巖石質(zhì)量中等為Ⅲ類。其中上部40m為礫石層,下部404~429m為較硬礫石層。
根據(jù)地質(zhì)資料核桃峪副井凍結(jié)設(shè)計(jì)采用大圈徑、大管徑的凍結(jié)方案,設(shè)計(jì)孔深淺孔856m、深孔950m,鉆孔工程量為51784m,造孔工期231d,選用TSJ-2000型鉆機(jī)、BW850/50泥漿泵、配備?108mm立軸+?89mm鉆桿+?159mm鉆鋌+?215mm牙輪鑲齒鉆頭,6臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工,計(jì)劃凍結(jié)造孔平均臺(tái)機(jī)月進(jìn)尺為1100m。
前期施工過程中存在的問題為表土層施工速度較快,平均用時(shí)50h。進(jìn)入基巖段施工后速度明顯減慢,鉆孔隨著深度的增加鉆孔的偏斜很難控制,糾偏時(shí)間逐漸增多而且成功率降低,隨著鉆孔深度增加鉆壓控制較難,出現(xiàn)壓力小進(jìn)尺慢、壓力大了又對鉆具絲扣強(qiáng)度有很高要求,多次發(fā)生鉆具脫扣、粘扣及掉鉆具的事故。前兩輪鉆孔施工情況及效率見表1。通過統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)隨著凍結(jié)孔深的增加用于糾偏及處理孔內(nèi)事故的時(shí)間明顯增多,嚴(yán)重影響施工效率。相對順利的4號和6號鉆機(jī)的平均臺(tái)機(jī)月進(jìn)尺也僅為720m,較設(shè)計(jì)臺(tái)機(jī)月進(jìn)尺嚴(yán)重滯后。
在紅慶梁凍結(jié)造孔中,下部400m左右的一層礫石層 (25m)是制約凍結(jié)造孔速度的瓶頸,通過該層至少需要24h。采用PDC鉆頭不能提高礫石層凍結(jié)造孔速度,在經(jīng)濟(jì)上與使用牙輪鉆頭相比,使用PDC鉆頭鉆進(jìn)礫石層成本較高,因此PDC鉆頭不適用于礫石層鉆進(jìn)。
經(jīng)過對核桃峪煤礦地層特點(diǎn)分析及對該地層施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),結(jié)合PDC鉆頭的特點(diǎn)及其在油田鉆井中的施工經(jīng)驗(yàn),嘗試在核桃峪副井井盤由6號鉆機(jī)在原有設(shè)備及鉆具組合不變的情況下改用PDC鉆頭施工。使用PDC鉆頭施工前期,純鉆進(jìn)時(shí)的鉆孔速度明顯加快,但是鉆孔質(zhì)量難以保證,主要體現(xiàn)在鉆孔易斜而且偏斜發(fā)展較快,糾偏效果不理想。通過一段時(shí)間的摸索,并進(jìn)行技術(shù)總結(jié),對鉆進(jìn)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。通過調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),鉆孔施工質(zhì)量得到了有效控制,鉆孔糾偏次數(shù)減少,鉆進(jìn)效率明顯提高。牙輪鑲齒鉆頭鉆進(jìn)參數(shù)與PDC鉆頭鉆進(jìn)參數(shù)及施工效率對比見表2。
表1 鉆孔施工情況及效率統(tǒng)計(jì)表
表2 核桃峪礦副井凍結(jié)造孔鉆進(jìn)參數(shù)及施工效率對比
從兩種鉆頭施工效率進(jìn)行對比不難看出,使用PDC鉆頭鉆進(jìn)效率比牙輪鑲齒鉆頭鉆進(jìn)效率提高約55%左右,在保證鉆孔質(zhì)量的前提下糾偏次數(shù)減少,用于糾偏的輔助耗時(shí)降低約66%,在軟巖地層凍結(jié)孔施工中使用PDC鉆頭鉆進(jìn)與牙輪鉆頭鉆進(jìn)相比具有高效率、糾偏輔助耗時(shí)少的明顯優(yōu)勢。經(jīng)濟(jì)性方面,PDC鉆頭的特點(diǎn)是一次性投入成本較牙輪鑲齒鉆頭大,但經(jīng)修復(fù)可重復(fù)使用 (一般每孔修復(fù)1~2次),牙輪鑲齒鉆頭則是一次性投入,磨損后不可修復(fù)。使用PDC鉆頭的鉆孔,鉆具脫扣、粘扣及掉鉆具、鉆頭的孔內(nèi)事故明顯減少,從而降低了處理事故的成本。綜合對比,使用PDC鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)比使用牙輪鉆頭鉆進(jìn)綜合成本相對較低。
采用PDC鉆頭施工的優(yōu)點(diǎn)在紅慶梁風(fēng)井凍結(jié)造孔中得到應(yīng)用,在砂巖和泥巖地層中采用PDC鉆頭施工多次出現(xiàn)單臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)尺200m/d以上,8月份鉆機(jī)平均臺(tái)機(jī)月進(jìn)尺2045m,單臺(tái)鉆機(jī)最大臺(tái)機(jī)月進(jìn)尺2360m。紅慶梁礦風(fēng)井凍結(jié)深度472m,采用190mm PDC鉆頭進(jìn)行凍結(jié)造孔施工,馬頭門處挖出凍結(jié)管,經(jīng)實(shí)測凍結(jié)孔孔徑193 mm。由于需要進(jìn)行泥漿置換,PDC鉆頭糾偏少的施工優(yōu)點(diǎn)保證了凍結(jié)孔成孔孔徑不被刷大,從而保證了環(huán)形空間充填的高度,減小環(huán)形空間漏水的風(fēng)險(xiǎn)。
(1)采用PDC鉆頭鉆進(jìn)過程中應(yīng)輕鉆壓、高轉(zhuǎn)速、大泵量,根據(jù)偏斜情況、地層條件合理調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)和泥漿參數(shù),遇到較軟地層甚至不給壓,切忌盲目追求施工進(jìn)度,在保證施工質(zhì)量的前提下提高鉆進(jìn)效率。
(2)根據(jù)PDC鉆頭的特點(diǎn),認(rèn)真做好地質(zhì)資料的收集工作,在礫巖層之前提前更換鉆頭,同時(shí)注意保持孔內(nèi)干凈,防止雜物掉落,造成鉆頭損壞。
(3)加強(qiáng)泥漿泵檢修維護(hù), 加大泥漿泵量、提高泥漿比重,加大泥漿排砂能力避免重復(fù)切削,防止進(jìn)度過快、泵量不夠造成巖粉攜帶不及時(shí)產(chǎn)生埋鉆事故。
(1)核桃峪副井凍結(jié)造孔施工中,在保證施工質(zhì)量的前提下,施工效率有過2次明顯提高,尤其是在PDC鉆頭的使用以后,施工效率有了很大突破,最高臺(tái)機(jī)月進(jìn)尺達(dá)到1500m。
(2)通過PDC鉆頭在核桃峪超深凍結(jié)孔施工中的首次成功運(yùn)用,證明了PDC鉆頭更適合在西部軟巖井筒凍結(jié)造孔施工中使用,具有鉆進(jìn)效率高、孔內(nèi)事故少、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)。
(3)紅慶梁風(fēng)井凍結(jié)造孔施工中參照具體地層巖石硬度、結(jié)合PDC鉆頭特點(diǎn),在鉆進(jìn)參數(shù)上進(jìn)行合理優(yōu)化,提高PDC鉆頭的施工效率,多次出現(xiàn)單臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)尺200m/d以上,單月鉆機(jī)平均臺(tái)機(jī)月進(jìn)尺2045m,單臺(tái)鉆機(jī)最大臺(tái)機(jī)月進(jìn)尺2360m,保證了施工工期,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
(4)通過核桃峪副井和紅慶梁風(fēng)井凍結(jié)造孔工程總結(jié)出一套成熟的PDC鉆頭鉆進(jìn)工藝參數(shù),在西部軟巖地層凍結(jié)孔施工中推廣應(yīng)用前景較為廣泛。
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