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污穢成分對(duì)LXY4—160 絕緣子串交流閃絡(luò)特性的影響

2014-11-25 09:25:12張志勁張東東劉小歡蔣興良胡建林
電工技術(shù)學(xué)報(bào) 2014年4期
關(guān)鍵詞:試品污穢閃絡(luò)

張志勁 張東東 劉小歡 蔣興良 胡建林

(1.重慶大學(xué)輸配電裝備及系統(tǒng)安全與新技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 重慶 400044 2.湖北省荊門(mén)市電力局 荊門(mén) 448000)

1 引言

絕緣子污穢閃絡(luò)事故威脅電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行并引起較大經(jīng)濟(jì)損失。鑒于污閃的危害,國(guó)內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了廣泛的研究,我國(guó)電網(wǎng)的防污閃工作也取得了較大進(jìn)展。然而污閃事故仍時(shí)有發(fā)生,對(duì)絕緣子污閃的研究仍需深入進(jìn)行[1]。

不同地區(qū)的污穢成分有很大差異。國(guó)內(nèi)的清華大學(xué)、中國(guó)電科院、東北電力試驗(yàn)研究院等單位通過(guò)對(duì)自然污穢點(diǎn)取樣并進(jìn)行污穢化學(xué)成分分析的研究表明[2-4]:沿海、內(nèi)地的污物中均含有NaCl、CaSO4及其他成分,NaCl 所占百分比一般在10%~30%,CaSO4所占的百分比則可達(dá)20%~60%。G.Ramos N.等通過(guò)對(duì)前蘇聯(lián)7 個(gè)地區(qū)的污穢進(jìn)行化學(xué)成分分析表明,不同地區(qū)的污穢化學(xué)成分及其所占比例是有所不同的,NaCl 所占百分比一般在2.1%~50.8%,CaSO4所占的百分比則可達(dá)5.4%~82.7%,其余成分如Ca(NO3)2、CaCl2、Mg(NO3)2等也占有少量比例[5]。

污穢成分的差異必然會(huì)對(duì)絕緣子的污閃電壓造成影響。為此,文獻(xiàn)[6-10]進(jìn)行了不同化學(xué)成分下的絕緣子污穢閃絡(luò)特性試驗(yàn)研究,試驗(yàn)結(jié)果表明:灰密的大小對(duì)絕緣子污穢閃絡(luò)有影響,當(dāng)灰密達(dá)1~2mg/cm2,絕緣子的污閃或耐受電壓將達(dá)到最低值;不同鹽類(lèi)污穢下的絕緣子的污閃或耐受電壓有所不同,一價(jià)鹽如NaCl 對(duì)絕緣子污閃特性的影響要大一些。

同時(shí)也有研究表明:對(duì)于自然污穢中的可溶物成分,對(duì)絕緣子污閃耐受電壓影響較大的是NaCl和CaSO4兩種鹽類(lèi),且實(shí)際線(xiàn)路上絕緣子自然積污的主要導(dǎo)電物質(zhì)是CaSO4,NaCl所占比例并不大[11];對(duì)于自然污穢中的不溶物成分,主要有SiO2、Fe2O3、CuO、Al2O3、Pb和CaO等,且其中SiO2含量較大,F(xiàn)e2O3和Al2O3次之,且兩者含量相當(dāng)[12]。

目前,實(shí)驗(yàn)室普遍使用人工污穢試驗(yàn)法對(duì)絕緣子的閃絡(luò)特性進(jìn)行研究,其中可溶物主要采用NaCl來(lái)模擬,不溶物則主要采用硅藻土或高嶺土來(lái)模擬,而并未考慮自然污穢所包含的成分的復(fù)雜性對(duì)污閃電壓帶來(lái)的影響。因此,有必要對(duì)不同污穢成分對(duì)絕緣子污閃特性的影響進(jìn)行更深入的研究。

本文在重慶大學(xué)多功能人工氣候?qū)嶒?yàn)室,以7片LXY4—160 絕緣子串為研究對(duì)象,分別進(jìn)行了以NaCl 和CaSO4為可溶性物質(zhì)(可溶性物質(zhì)密度:Soluble Contaminant Density,SCD),硅藻土和SiO2、Fe2O3和Al2O3的混合物為不溶性物質(zhì)(Non-Soluble Salt Deposit Density,NSDD)下的交流污閃試驗(yàn),得到了不同鹽密下LXY4—160 絕緣子的交流閃絡(luò)特性,分析了污穢成分對(duì)其污閃電壓影響的原因,研究結(jié)果對(duì)進(jìn)一步揭示絕緣子放電特性和外絕緣選擇具有重要參考意義。

2 試品、試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)方法

2.1 試品

試品采用普通玻璃絕緣子LXY4—160,其具體參數(shù)如表1 所示,絕緣子的具體外形如圖1 所示。

表1 絕緣子主要結(jié)構(gòu)參數(shù)Tab.1 Structure parameters of LXY4—160 insulator

圖1 絕緣子具體外形結(jié)構(gòu)Fig.1 Structure of LXY4—160 insulator

2.2 試驗(yàn)裝置

試驗(yàn)是在重慶大學(xué)大型多功能人工氣候室進(jìn)行的,其內(nèi)徑7.8m,凈空高11.6m,能夠模擬霧、降雨、覆冰和高海拔等多種復(fù)雜氣候環(huán)境,配套有1.5t專(zhuān)用鍋爐,為其提供蒸汽霧進(jìn)行污穢試驗(yàn)。試驗(yàn)工頻電源由500kV/2 000kVA 交流無(wú)暈污穢試驗(yàn)變壓器提供,最大短路電流為75A,滿(mǎn)足污穢試驗(yàn)對(duì)電源的要求[13,14],試驗(yàn)原理接線(xiàn)如圖2 所示。

2.3 試驗(yàn)方法

參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)過(guò)程中具體步驟如下:

(1)試品的預(yù)處理:首先使用磷酸三鈉溶液仔細(xì)清洗絕緣子各個(gè)部位,除去所有的污物和油脂痕跡,然后再用自來(lái)水徹底清洗,然后晾干。

圖2 試驗(yàn)接線(xiàn)原理示意圖B—調(diào)壓器;T—變壓器;R0—保護(hù)電阻;H—高壓穿墻套管;S—試品;E—人工氣候?qū)嶒?yàn)室;F—電容分壓器;C—泄漏電流檢測(cè)裝置Fig.2 Test circuit

(2)試品染污方法:采用固體涂層法對(duì)絕緣子上/下表面分別進(jìn)行染污。SCD 采用CaSO4和NaCl混合鹽來(lái)模擬,NSDD 采用SiO2、A12O3和Fe2O3來(lái)模擬,選取SCD 為0.06mg/cm2、0.10mg/cm2、0.25mg/cm2表示污穢較輕、一般和嚴(yán)重三種狀態(tài),且每組試驗(yàn)均在該三種狀態(tài)下進(jìn)行,灰鹽比取3.5,絕緣子上下表面均勻染污。

試驗(yàn)過(guò)程中分兩組進(jìn)行:第一組試驗(yàn)中,固定不可溶物的成分為硅藻土,在同一SCD 下,改變CaSO4和NaCl 的質(zhì)量比,分別取NaCl 比例為100%、80%、50%、20%和0%,則CaSO4的對(duì)應(yīng)比例為0%、20%、50%、80%和100%;第二組試驗(yàn)中,固定可溶物成分為NaCl,在同一NSDD 下,改變SiO2、Fe2O3和Al2O3的質(zhì)量比,SiO2所占比例取100%、90%、75%、和60%,F(xiàn)e2O3對(duì)應(yīng)的比例為0、5%、12.5%和20%,Al2O3取值與Fe2O3相同。

(3)試品的陰干:將染污后的試品放置陰涼處自然陰干24h。

(4)蒸汽霧的產(chǎn)生:蒸汽霧由1.5t/h 鍋爐產(chǎn)生,貼近地表面的蒸汽通過(guò)沿人工氣候室底部周?chē)鶆虿贾玫亩鄠€(gè)放氣孔使人工氣候室產(chǎn)生均勻分布的霧,放氣孔離試品的距離大于3.5m,放氣孔霧氣出口方向與試品絕緣子串軸心線(xiàn)成90°夾角,輸入人工氣候室的蒸汽霧速率為 (0.05±0.01)kg/h·m3。濕潤(rùn)開(kāi)始時(shí)試品的溫度與試驗(yàn)室內(nèi)周?chē)鷾囟鹊牟钚∮凇?K,試驗(yàn)過(guò)程中霧室溫度控制在35℃以下,如果溫度過(guò)高,則采用制冷系統(tǒng)加以控制。

(5)加壓方法:當(dāng)試品濕潤(rùn)時(shí)間足夠長(zhǎng),即待試品絕緣子表面污穢層充分濕潤(rùn)后,表面形成水膜以致邊緣即將滴水時(shí),立即采用均勻升壓法對(duì)試品絕緣子施加電壓進(jìn)行閃絡(luò)試驗(yàn),每種污穢下選擇3~5 支試品,每支試品閃絡(luò)4~5 次,取其中與平均值誤差低于10%的試驗(yàn)結(jié)果作為污閃電壓Uf,即

式中,Uf為絕緣子的平均污閃電壓(kV);Ui為第i 次污閃電壓(kV);N 為試驗(yàn)次數(shù);σ%為試驗(yàn)結(jié)果的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差。

3 不同污穢成分下絕緣子串交流污穢閃絡(luò)試驗(yàn)結(jié)果與分析

3.1 不同鹽分比例下試驗(yàn)結(jié)果與分析

利用上述試驗(yàn)程序?qū)? 片串LXY4—160 絕緣子開(kāi)展CaSO4和NaCl 不同比例下交流污穢閃絡(luò)試驗(yàn)研究(不溶性物質(zhì)為硅藻土),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。

表2 不同鹽分比例下絕緣子交流污穢閃絡(luò)試驗(yàn)結(jié)果Tab.2 The results of contaminated insulator’s AC flashover under different compositions of mixture salts

由表2 結(jié)果可知:

(1)所有試驗(yàn)結(jié)果的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差均在8%以?xún)?nèi),表明采用本文的試驗(yàn)方法所得的試驗(yàn)結(jié)果分散性比較小。

(2)SCD 對(duì)所試驗(yàn)的絕緣子串交流污閃電壓有影響,且隨著SCD 的增加絕緣子的交流污閃電壓均明顯降低。例如在NaCl 和CaSO4各占一半時(shí),當(dāng)SCD 從0.06 mg/cm2增加到0.1mg/cm2和0.25mg/cm2后,絕緣子串的污閃電壓從143.2kV 降到了114.5kV和78.8kV,分別下降了19.41%和35.59%。

(3)不同鹽分對(duì)絕緣子串交流污閃電壓有影響,且絕緣子的污閃電壓隨著NaCl 比例減小和CaSO4比例增加而升高。如當(dāng)SCD 為0.06mg/cm2時(shí),可溶性物質(zhì)全為NaCl,其污閃電壓為124.4kV,當(dāng)NaCl比例下降到80%、50%、20%和0 時(shí),其污閃電壓分別為140.9kV、143.2kV、145.5kV 和155.0kV,污閃電壓分別提高了13.26%、15.11%、16.96 和24.60%。

3.2 不同不溶性物質(zhì)比例下試驗(yàn)結(jié)果與分析

利用上述試驗(yàn)程序?qū)? 片串LXY4—160 絕緣子開(kāi)展不溶性混合物SiO2、Fe2O3和Al2O3不同比例下交流污穢閃絡(luò)試驗(yàn)研究(導(dǎo)電物質(zhì)為NaCl),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。

表3 不同不溶性物質(zhì)比例下絕緣子交流污穢閃絡(luò)試驗(yàn)結(jié)果Tab.3 The results of contaminated insulator’s AC flashover test under different proportions of insoluble compositions

由表3 結(jié)果可知:

(1)所有試驗(yàn)結(jié)果的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差均在8%以?xún)?nèi),表明采用本文的試驗(yàn)方法所得試驗(yàn)結(jié)果的分散性比較小。

(2)不溶性物質(zhì)成分對(duì)絕緣子串交流污閃電壓有影響:當(dāng)不溶性物質(zhì)僅為SiO2時(shí),絕緣子串交流污閃電壓較高;當(dāng)不溶性物質(zhì) SiO2的含量減少,Al2O3和Fe2O3出現(xiàn)時(shí),絕緣子串的交流污閃電壓將變小,但SiO2的含量從90%減至60%過(guò)程中,絕緣子串的交流污閃電壓基本不變。

4 污穢成分對(duì)絕緣子交流污閃電壓影響原因

4.1 可溶物的成分對(duì)污閃電壓的影響

4.1.1 不同鹽溶液電導(dǎo)率的測(cè)量結(jié)果與分析

由表2 結(jié)果可知,在SCD 一定時(shí),絕緣子的閃絡(luò)電壓會(huì)隨著NaCl 含量的減少或CaSO4的增加而呈上升趨勢(shì)。為此,測(cè)得不同硫酸鈣質(zhì)量比下鹽溶液的電導(dǎo)率,并換算到標(biāo)準(zhǔn)溫度(20°C)下進(jìn)行對(duì)比(為了排除摩爾電導(dǎo)率隨濃度變化的影響,在較小的濃度下進(jìn)行測(cè)量[15])。

由圖3 可以看出,鹽溶液的電導(dǎo)率與鹽的濃度有關(guān),濃度越大,電導(dǎo)率越大;在一定的鹽濃度下,隨著NaCl 含量的減少和CaSO4的增加,電導(dǎo)率逐漸降低,且有飽和趨勢(shì),原因如下:

(1)CaSO4本身具有弱電解質(zhì)特性,其溶于水后并不能完全電離,降低了其電導(dǎo)率。

圖3 不同CaSO4比例下液體的電導(dǎo)率Fig.3 The liquid conductivity under different ratios of CaSO4

(2)當(dāng)可溶物充分溶解時(shí),污液里有Na+,Ca2+,Cl-,SO42-四種離子。離子的體積越大,相同濃度時(shí)離子相互碰撞的概率越高,造成離子在原軌道運(yùn)動(dòng)速度減慢,電導(dǎo)率也降低[16]。Ca2+和SO42-在體積上明顯超出Na+和Cl-。因此CaSO4含量越高,污液的電導(dǎo)率越低。

(3)NaCl 的濃度對(duì)CaSO4的溶解度有影響:當(dāng)鹽溶液濃度低時(shí),NaCl 濃度增加使其離子強(qiáng)度增大,活度系數(shù)降低,從而CaSO4溶解度增加[17]。

顯然,絕緣子表面污層濕潤(rùn)的過(guò)程中,不同鹽分對(duì)絕緣子表面污層電導(dǎo)率產(chǎn)生影響,即相同鹽密值下,CaSO4含量越高,絕緣子表面污層電導(dǎo)率將越低,則相同作用電壓下,流過(guò)絕緣子表面泄漏電流將減小,使得絕緣子表面不容易形成干燥帶而產(chǎn)生局部電弧,從而使其污閃電壓提高。

4.1.2 硫酸鈣含量與等效鹽密值的關(guān)系

目前污穢等級(jí)的劃分是以絕緣子串的等值鹽密為標(biāo)準(zhǔn),等值鹽密是根據(jù)絕緣子表面污穢的混合溶液電導(dǎo)率,折算成等價(jià)的NaCl 量[5]。

由于CaSO4對(duì)污層電導(dǎo)率的貢獻(xiàn)不同于NaCl,試驗(yàn)中所擬定的SCD 值并不能表征混合鹽對(duì)污層電導(dǎo)率的實(shí)際貢獻(xiàn)。因此,根據(jù)電導(dǎo)率值可將CaSO4成分折算等價(jià)的NaCl 量,從而將試驗(yàn)中擬定的SCD 值,折算成鹽分完全為NaCl 的等效鹽密值SDD。不同濃度的CaSO4和NaCl 溶液的電導(dǎo)率如圖4 所示。

圖4 氯化鈉和硫酸鈣溶液的電導(dǎo)率曲線(xiàn)Fig.4 The conductivity curves of NaCl and CaSO4liquors

由圖可得,對(duì)于較低濃度鹽溶液,其電導(dǎo)率與鹽濃度近似呈線(xiàn)性關(guān)系;相同濃度下,CaSO4對(duì)電導(dǎo)率的貢獻(xiàn)約為NaCl 的0.485 倍,則試驗(yàn)中的SCD值與等效鹽密值SDD 的關(guān)系可表示為

式中,β 為CaSO4含量所占百分比。

將本次試驗(yàn)中擬定的不同鹽分的 SCD 值,按NaCl 電導(dǎo)率進(jìn)行換算得到的SDD 值見(jiàn)表4。

表4 不同硫酸鈣比例的SDD 值Tab.4 The effective SDD under different values of CaSO4

由表4 可知,如果僅考慮不同鹽分對(duì)污層電導(dǎo)率的影響,CaSO4比例越大時(shí)SDD 值越小。

國(guó)內(nèi)外的大量研究表明,絕緣子污閃電壓(Uf,kV)與鹽密的關(guān)系可表示為[18]

式中,a 為常數(shù);n 為污穢影響特征指數(shù)。

則將表2 的結(jié)果按式(4)進(jìn)行擬合,當(dāng)鹽分為100%氯化鈉時(shí),LXY4—160 絕緣子Uf與SDD 的關(guān)系為

式中的SDD 值是與污層電導(dǎo)率直接相關(guān)的。因此在利用式(5)計(jì)算不同污穢成分下的污閃電壓值時(shí),應(yīng)將表4 中對(duì)應(yīng)的SDD 值代入式(5)中進(jìn)行計(jì)算,得到修正后的污閃電壓值見(jiàn)表5。

表5 鹽密修正后的污閃電壓計(jì)算值與測(cè)量值的相對(duì)誤差Tab.5 The relative error between calculated value after SDD correction and the value of flashover test

由表5 可知,計(jì)算所得的絕緣子交流污閃電壓值與實(shí)測(cè)值的相對(duì)誤差在-20%~39.3%之間波動(dòng),差異較大??梢?jiàn),不同鹽分對(duì)絕緣子污閃電壓的影響并不僅僅體現(xiàn)在對(duì)污層電導(dǎo)率的影響,其影響因素主要還因?yàn)椋篊aSO4為難溶性鹽,而標(biāo)準(zhǔn)懸式絕緣子每片的飽和附水量?jī)H為10ml 左右。

經(jīng)測(cè)試,10ml 純CaSO4溶液標(biāo)準(zhǔn)溫度(20℃)下的電導(dǎo)率隨CaSO4含量的變化趨勢(shì)如圖5 所示。

圖5 10ml 水中硫酸鈣含量與電導(dǎo)率的關(guān)系Fig.5 The relationship between CaSO4content and its conductivity in 10ml of water

根據(jù)圖5 可知,當(dāng)CaSO4的含量大于20mg 時(shí),溶液輕度飽和,曲線(xiàn)微微下降;當(dāng)CaSO4含量繼續(xù)增大至40mg 后,電導(dǎo)率上升趨勢(shì)顯著下降并最終持平。因此,硫酸鈣的難溶性是電導(dǎo)率修正后的閃絡(luò)電壓與實(shí)際值仍不相符的原因之一。

同時(shí),硫酸鈣的存在影響了電弧的熱電離過(guò)程,這是一個(gè)熱電離產(chǎn)生帶電粒子、弧頭徑向電場(chǎng)增大、帶電粒子與表面碰撞加劇、弧頭溫度進(jìn)一步升高、熱電離加劇的正反饋過(guò)程[19]。鈉原子的電離電位最低,鈣原子的電離電位比鈉原子高大約1eV[20]。當(dāng)硫酸鈣含量增大時(shí),電弧等離子體中鈉元素量減少,需要更高的電壓來(lái)增大弧頭溫度及場(chǎng)強(qiáng),導(dǎo)致熱電離正反饋過(guò)程的延緩,從而影響電弧常數(shù)。

在進(jìn)行絕緣子自然積污研究時(shí),不能僅簡(jiǎn)單測(cè)量污穢物的電導(dǎo)率所等效NaCl 含量來(lái)表征絕緣子的污穢程度或進(jìn)行污穢等級(jí)劃分,必須綜合考慮不同污穢成分的物理化學(xué)特性、內(nèi)在影響關(guān)系、對(duì)實(shí)際污液電導(dǎo)率以及對(duì)電弧發(fā)展過(guò)程等諸多方面的影響。

4.2 不可溶物的成分對(duì)污閃電壓影響的原因

由表3 結(jié)果可知,當(dāng)不溶物成分中不含有金屬氧化物時(shí),絕緣子的污閃電壓較高;而當(dāng)不溶物成分中出現(xiàn)Al2O3和Fe2O3后,試品的污閃電壓將減小,但金屬氧化物成分的含量繼續(xù)提高,污閃電壓變化不顯著,其原因可能是

(1)不同不溶物成分的附水能力不同。在本試驗(yàn)中,涂刷絕緣子時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)SiO2的含量為100%時(shí),將污穢調(diào)和成懸濁液所需的水量相對(duì)較少。

(2)Al2O3和Fe2O3作為離子晶體,呈熔融態(tài)時(shí)表現(xiàn)出強(qiáng)電解質(zhì)的特性。污穢絕緣子串閃絡(luò)過(guò)程中的局部電弧具有強(qiáng)功率的放電現(xiàn)象。據(jù)文獻(xiàn)[21]測(cè)量結(jié)果可知,在其發(fā)展過(guò)程中,局部電弧溫度約為5 000~10 000K,而Al2O3和Fe2O3的熔點(diǎn)分別為2 303K 和1 838K[22]。因此,兩者作為離子晶體,絕緣子串表面產(chǎn)生局部電弧時(shí)將呈熔融態(tài)而表現(xiàn)出強(qiáng)電解質(zhì)的特性。從而增大絕緣子表面剩余污層電導(dǎo)率,導(dǎo)致泄漏電流增大,促使局部電弧的進(jìn)一步發(fā)展。

(3)不同物質(zhì)的游離電位不同,由文獻(xiàn)[20]可知,Si、Al、Fe 的電離電位分別為8.151eV、5.986eV、7.870eV。當(dāng)溫度達(dá)到3 250K 后,Al2O3會(huì)氣化分解成Al,F(xiàn)e2O3高溫下的分解產(chǎn)物Fe3O4與Al 發(fā)生置換反應(yīng)生成Fe。弧根在電極上形成圓形明亮點(diǎn)叫斑點(diǎn),此處的有很大的泄漏電流,且電流密度很大[19],鐵和鋁將被迅速汽化,形成金屬蒸氣進(jìn)入弧柱。因此,Al 和Fe 由于具有較低的電離電位而參與了熱電離,加劇了電弧的穩(wěn)定燃燒,使絕緣子污穢閃絡(luò)更容易發(fā)生。

(4)絕緣子串閃絡(luò)過(guò)程中從局部電弧產(chǎn)生發(fā)展至閃絡(luò)的時(shí)間較短,一般僅為數(shù)秒至數(shù)十秒,導(dǎo)致金屬氧化物熔融量有限,因此過(guò)多的Al2O3和Fe2O3對(duì)污閃電壓不會(huì)產(chǎn)生很大影響。

(5)由于Al2O3和Fe2O3會(huì)明顯降低污閃電壓,因此污閃試驗(yàn)中簡(jiǎn)單地用硅藻土來(lái)代替灰密是有缺陷的,需結(jié)合實(shí)際情況考慮金屬氧化物對(duì)污閃電壓的影響。

4.3 污穢成分與臨界泄漏電流的關(guān)系

泄漏電流是電壓、濕潤(rùn)、污穢三個(gè)主要因素的綜合反映和最終結(jié)果,信號(hào)中包含了豐富的能夠體現(xiàn)絕緣子運(yùn)行狀態(tài)的信息量。據(jù)此,本試驗(yàn)選取臨界泄漏電流ICR為特征量,分析了污穢成分對(duì)其的影響。圖6 記錄了絕緣子發(fā)生污閃時(shí)的泄漏電流波形,一般將絕緣子在閃絡(luò)前半個(gè)周波的泄漏電流定義為臨界泄漏電流ICR。

圖6 絕緣子臨界泄漏電流示意圖Fig.6 Example for ICR

試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)不同污穢試驗(yàn)條件下的泄漏電流進(jìn)行了測(cè)試,可得到各種試驗(yàn)條件下絕緣子閃絡(luò)時(shí)的臨界泄漏電流值如圖7 所示。

圖7 絕緣子臨界泄漏電流與污穢成分的關(guān)系Fig.7 Relationship between ICRand the composition of contamination

由圖7 可知:

(1)絕緣子污穢閃絡(luò)時(shí),其臨界泄漏電流值為0.3~1A 之間,且臨界泄漏電流值與污穢度、污穢成分有關(guān)。

(2)鹽密成分對(duì)絕緣子臨界泄漏電流有影響,同一鹽密下,ICR會(huì)隨著NaCl 比例的減少和CaSO4含量的增加而降低。

(3)灰密成分對(duì)絕緣子臨界泄漏電流有一定的影響,同一鹽密下,灰密成分中含有Al2O3和Fe2O3的臨界泄漏電流值均比純 SiO2下的臨界泄漏電流大,但Al2O3和Fe2O3的含量變化對(duì)其臨界泄漏電流值的影響不大。

Obenaus 認(rèn)為污閃過(guò)程的電路模型可用局部電弧與剩余污層電阻串聯(lián)進(jìn)行描述,如圖8 所示,其中x 為局部電弧長(zhǎng)度;L 為泄漏距離;HV 為高壓端。

圖8 污閃電路模型Fig.8 A model of pollution flashover circuit

其電路方程式可描述為

式中,Um和Im分別表示施加電壓和泄漏電流的峰值;Uarc_m為電弧兩端的電壓;Up_m為剩余污層電阻兩端的電壓;A 和n 為反映電弧特性的常數(shù);R(x)為剩余污層電阻。

文獻(xiàn)[23]提出,為了實(shí)現(xiàn)交流污閃,除了最大弧長(zhǎng)達(dá)到臨界值外,還必須滿(mǎn)足交流電弧的重燃條件和恢復(fù)條件,其中電弧恢復(fù)條件可以,表示為

式中,Ep為剩余污層電阻的電壓梯度;Earc為電弧的電壓梯度,而Ep和Earc可分別由下式求得[24]。

因此,對(duì)于具有相同電弧長(zhǎng)度的絕緣子串,當(dāng)表面污層電導(dǎo)率增大時(shí),流過(guò)其表面的泄漏電流越大,電弧恢復(fù)條件越容易滿(mǎn)足,電弧向前延伸的機(jī)會(huì)也會(huì)大大增加;而對(duì)于具有較低電導(dǎo)率的絕緣子串,電弧恢復(fù)條件不易滿(mǎn)足,必須靠增大作用電壓來(lái)增加泄漏電流使電弧得以發(fā)展。所以低NaCl 含量、高CaSO4含量的絕緣子串具有較高閃絡(luò)電壓,而且不溶物成分中Al2O3和Fe2O3的存在也會(huì)降低污閃電壓。

5 結(jié)論

本文對(duì)7 片串LXY4—160 玻璃絕緣子在不同鹽密和不同污穢成分的污閃特性進(jìn)行了測(cè)試研究,通過(guò)分析得出以下結(jié)論:

(1)對(duì)于可溶物成分,隨著NaCl 比例的減小和CaSO4比例的增加,絕緣子的污閃電壓會(huì)有所提高,且當(dāng)可溶物成分僅為NaCl 或CaSO4中一種時(shí),絕緣子的污閃電壓差別較大;硫酸鈣含量過(guò)多時(shí),其難溶特性是造成污閃電壓變化的原因之一。

(2)對(duì)于不溶物成分,隨著Al2O3和Fe2O3的出現(xiàn),污閃電壓將降低,但是當(dāng)Al2O3和Fe2O3繼續(xù)增加,污閃電壓變化不明顯。

(3)可溶物成分會(huì)對(duì)表面污層電導(dǎo)率產(chǎn)生明顯的影響,從而影響泄漏電流。NaCl 含量越多,表面污層電導(dǎo)率越大,流過(guò)的泄漏電流越大,電弧越容易穩(wěn)定發(fā)展,導(dǎo)致污閃容易發(fā)生。

(4)不溶物成分也會(huì)對(duì)表面污層電導(dǎo)率產(chǎn)生一定影響。電弧產(chǎn)生階段,Al2O3和Fe2O3受熱呈熔融態(tài),表現(xiàn)出強(qiáng)電解質(zhì)的特性,從而增大表面污層電導(dǎo)率,增大泄漏電流,使污閃更容易發(fā)生;但是由于污閃過(guò)程持續(xù)時(shí)間短,Al2O3和Fe2O3的熔融量有限,過(guò)多的Al2O3和Fe2O3并不會(huì)給污閃電壓帶來(lái)顯著的影響。

(5)污穢成分對(duì)電弧的發(fā)展過(guò)程有一定的影響,從而影響電弧常數(shù)、影響污閃電壓。鈣原子的電離電位大于鈉離子,CaSO4的增多會(huì)延緩熱電離過(guò)程的產(chǎn)生;鋁原子、鐵原子的電離電位低于硅,Al2O3和Fe2O3的存在,會(huì)加劇電弧的熱電離過(guò)程。

(6)在進(jìn)行絕緣子自然積污研究時(shí),不能僅簡(jiǎn)單測(cè)量污穢物的電導(dǎo)率所等效NaCl 含量來(lái)表征絕緣子的污穢程度或進(jìn)行污穢等級(jí)劃分,必須綜合考慮不同污穢成分的物理化學(xué)特性、內(nèi)在影響關(guān)系、對(duì)實(shí)際污液電導(dǎo)率以及對(duì)電弧發(fā)展過(guò)程等諸多方面的影響。

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