陸昕
(大慶石化分公司,黑龍江 大慶 163714)
某化工企業(yè)循環(huán)水場(chǎng)冷卻水塔風(fēng)機(jī),為生產(chǎn)裝置的循環(huán)水進(jìn)行降溫處理。因?yàn)樵擄L(fēng)機(jī)所處理的循環(huán)水量及水的溫度受生產(chǎn)情況以及氣候等因素的影響,存在周期性和季節(jié)性的變化,則要求風(fēng)機(jī)的輸出風(fēng)量根據(jù)用戶用冷量及季節(jié)性的變化隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。但初始設(shè)計(jì)時(shí)風(fēng)機(jī)并未設(shè)計(jì)調(diào)速功能,風(fēng)機(jī)只能滿負(fù)荷運(yùn)行或者停機(jī),為滿足小風(fēng)量的需求,需要人工調(diào)整槳葉角度或頻繁起停風(fēng)機(jī),增加了操作及維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及不安全因素。同時(shí)風(fēng)機(jī)頻繁啟動(dòng)對(duì)齒輪箱沖擊較大,易造成設(shè)備損壞,電網(wǎng)波動(dòng),影響正常生產(chǎn),并且能耗大,增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,因此風(fēng)機(jī)的可調(diào)速改造勢(shì)在必行。
圖1 冷卻水塔風(fēng)機(jī)示意圖
經(jīng)調(diào)研,風(fēng)機(jī)調(diào)速改造可選擇增加高壓變頻器或永磁調(diào)速兩條較為成熟的技術(shù)路線,但高壓變頻器價(jià)格昂貴,使用壽命短,反復(fù)論證后決定采用水平安裝型永磁調(diào)速技術(shù)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造。
永磁磁力驅(qū)動(dòng)技術(shù)是以現(xiàn)代磁學(xué)的基本理論,應(yīng)用永磁材料所產(chǎn)生的磁力作用,來(lái)實(shí)現(xiàn)力或者力矩(功率)無(wú)接觸傳遞的一種新技術(shù)。實(shí)現(xiàn)這一技術(shù)的裝置稱為永磁磁力驅(qū)動(dòng)器,或稱為永磁磁力耦合器。
驅(qū)動(dòng)器由3 個(gè)部件組成:一個(gè)安裝在負(fù)載軸上的鑲有永磁磁鐵的鋼盤(pán);一個(gè)安裝在電動(dòng)機(jī)軸上的銅盤(pán)和一個(gè)調(diào)整磁盤(pán)與銅盤(pán)之間氣隙的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。電機(jī)與負(fù)載設(shè)備轉(zhuǎn)軸之間無(wú)縫機(jī)械連接,電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)銅盤(pán)在磁盤(pán)所產(chǎn)生的磁場(chǎng)中切割磁力線,因而在銅盤(pán)中產(chǎn)生渦流電流,該渦流電流反過(guò)來(lái)在銅盤(pán)周圍產(chǎn)生反感磁場(chǎng),阻止銅盤(pán)與磁盤(pán)的相對(duì)運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)了電機(jī)與負(fù)載之間的扭矩傳輸。從圖2 的原理圖中可以看出,電機(jī)與負(fù)載之間的扭矩傳輸,不同于常規(guī)的硬性連接方式,是通過(guò)氣隙連接的,可以通過(guò)調(diào)整氣隙實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)整,調(diào)整過(guò)程如圖3。
圖2 永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器結(jié)構(gòu)示意圖
圖3 永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器工作過(guò)程
1)節(jié)能率高,在電機(jī)轉(zhuǎn)速不變的情況下,主機(jī)可以實(shí)現(xiàn)0~100%的轉(zhuǎn)速調(diào)整,節(jié)能效果最高可達(dá)50%;
2)有較高的穩(wěn)定性和可靠性,在大功率下尤為突出;
3)在惡劣的環(huán)境中的適應(yīng)能力和免維護(hù)性能較高;
4)與變頻器相比不產(chǎn)生電力諧波和電磁干擾;
5)電機(jī)不會(huì)過(guò)熱,也不需要更換和改造電機(jī);
6)對(duì)電機(jī)和風(fēng)機(jī)的連接精度要求較低;
7)維護(hù)成本低,使用壽命較長(zhǎng)。
根據(jù)在用風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的實(shí)際情況,將風(fēng)機(jī)控制改為永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器及PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng),通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速方式平衡系統(tǒng)風(fēng)量,可有效降低能耗。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)永磁調(diào)速能夠提供平滑、無(wú)級(jí)的加減速,減少因風(fēng)機(jī)頻繁起停對(duì)設(shè)備的損傷。同時(shí)加裝永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器后,風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)情況下仍可以最大氣隙下啟動(dòng)電機(jī),先調(diào)節(jié)氣隙進(jìn)行風(fēng)機(jī)剎車再轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn),過(guò)程中電機(jī)不會(huì)有過(guò)載電流的情形。同時(shí)由于“永磁渦流調(diào)速裝置”自重較重,采取加裝中間支撐的辦法進(jìn)行改造。
圖4 涼水塔風(fēng)機(jī)改造布置圖
整個(gè)系統(tǒng)由電機(jī)、風(fēng)機(jī)、永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器、執(zhí)行器、控制箱(包括人機(jī)界面、PLC、及相關(guān)控制部分)和傳感器組成。
循環(huán)水溫度變化時(shí),操作人員通過(guò)PLC 調(diào)節(jié)器向控制器輸出4~20mA 的電流,控制器對(duì)信號(hào)識(shí)別和轉(zhuǎn)換后,驅(qū)動(dòng)角行程電動(dòng)執(zhí)行器,形成一個(gè)機(jī)械操作指令,來(lái)推動(dòng)永磁調(diào)速驅(qū)動(dòng)器的氣隙調(diào)節(jié)桿來(lái)調(diào)節(jié)氣隙,從而實(shí)時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)風(fēng)量輸出的改變。
該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人工設(shè)定和調(diào)節(jié),同時(shí)可以通過(guò)PLC 進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)和監(jiān)控。
圖5 系統(tǒng)控制的原理圖
1)拆除原電機(jī)基礎(chǔ),重新按照“永磁渦流傳動(dòng)裝置”布置要求對(duì)電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行后移,同時(shí)增加中間支撐及角行程電動(dòng)執(zhí)行器基礎(chǔ);
2)拆卸原電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器,安裝“永磁渦流傳動(dòng)”裝置、中間支撐及角行程電動(dòng)執(zhí)行器,將拆卸下的聯(lián)軸器安裝到中間支撐傳動(dòng)軸輸出側(cè);
3)分別完成永磁調(diào)速裝置與電機(jī)找正及中間剛性支撐與風(fēng)機(jī)減速器輸入軸找正工作;
4)現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)220V、0.2kW 執(zhí)行器動(dòng)力電源及儀表控制電纜;
5)PLC 控制卡件安裝、連接及調(diào)試。
涼水塔風(fēng)機(jī)通過(guò)永磁調(diào)速改造,已經(jīng)運(yùn)行6 個(gè)月,目前設(shè)備零故障運(yùn)行,達(dá)到了改造目的。
1)優(yōu)秀的節(jié)能效果??梢愿鶕?jù)負(fù)載類型實(shí)現(xiàn)25%~35%的節(jié)能效果(此系統(tǒng)調(diào)整葉片后風(fēng)機(jī)的效率計(jì)算很復(fù)雜,所以電機(jī)在此時(shí)的有用功較難估算,但此系統(tǒng)改造后的節(jié)電效果肯定在上述范圍內(nèi)),總體運(yùn)行成本低;
2)電機(jī)能實(shí)現(xiàn)更為平穩(wěn)和漸進(jìn)的柔性啟動(dòng)/停止,啟動(dòng)電流會(huì)大大減小,同時(shí)對(duì)負(fù)載可以實(shí)現(xiàn)精確控制與調(diào)節(jié),精度達(dá)到0.1%,本系統(tǒng)通過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)整,可使電機(jī)的輸出功率在50~180kW 之間變化,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)即可根據(jù)要求任意調(diào)整風(fēng)量,能使電機(jī)與工作機(jī)之間實(shí)現(xiàn)真正的軟連接,有過(guò)載保護(hù)功能,可有效地保護(hù)系統(tǒng)中的各裝置;
3)改造后再不需人工調(diào)整葉片,能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)、遠(yuǎn)程手動(dòng)、加入PLC 系統(tǒng)控制,并可根據(jù)實(shí)際需要任意切換控制方式,大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[1]黃輝.電廠工業(yè)泵永磁調(diào)速改造介紹及分析[J].能耗與環(huán)境,2010(4):38-39.