焦春 大慶油田采油八廠

油田注水開發(fā)過程中，為了保護(hù)環(huán)境和節(jié)約水資源，一般將油井采出污水回注。為了提高注水質(zhì)量，減少地層堵塞與污染，污水回注前要加入殺菌劑、絮凝劑等各種化學(xué)助劑來改善注入水水質(zhì)[1-3]。

2013年對(duì)大慶油田采油八廠4座聯(lián)合站污水站出口水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，從檢測(cè)數(shù)據(jù)可以看出，各聯(lián)合站污水礦化度高，富含Cl-、HCO3-、懸浮固體、硫化物，且細(xì)菌超標(biāo)，很難滿足油田注水開發(fā)過程中注好水”的要求。

針對(duì)采油八廠水質(zhì)處理現(xiàn)狀，開展了優(yōu)選殺菌劑、絮凝劑等藥劑和配伍性的試驗(yàn)，以及確定其合理的加藥量的試驗(yàn)。試驗(yàn)用水采用聯(lián)合站污水。

針對(duì)不同廠家的4種絮凝劑開展優(yōu)選試驗(yàn)，加藥后 1#、2#、3#、4#污水含油量分別為 3.2、2.6、1.3、1.9mg/L，懸浮物含量分別為6.6、5.1、3.0、3.0mg/L，粒徑中值分別為2.5、2.0、1.3、1.5μm。試驗(yàn)結(jié)果表明，3#、4#絮凝劑滿足所有的技術(shù)指標(biāo)要求。

表1 殺菌劑與絮凝劑配伍性試驗(yàn)

針對(duì)不同廠家提供的殺菌劑開展了與3#、4#絮凝劑的配伍性試驗(yàn)[4]，見表1。試驗(yàn)結(jié)果表明：FU—Ⅰ型殺菌劑和3#絮凝劑、FU—Ⅲ型殺菌劑和4#絮凝劑配伍性較好；FU—Ⅱ型殺菌劑與3#或4#絮凝劑不能同時(shí)使用。

合理的加藥量試驗(yàn)如下：

（1）選取4#絮凝劑，加藥量分別為10、20、25、30、40 mg/L，處理后含油量分別為17.2、10.5、4.5、4.0、4.0 mg/L，懸浮物含量分別為14.5、5.5、3.0、3.0、2.8mg/L，粒徑中值分別為3.0、2.0、1.5、1.3、1.3μm。試驗(yàn)結(jié)果表明，4#絮凝劑加藥量25mg/L可滿足注水指標(biāo)要求，加大絮凝劑用量，效果并不十分明顯。但考慮到聯(lián)合站的污水各組分的不穩(wěn)定性，最終確定絮凝劑加藥量為30mg/L。

（2）選取FU—Ⅲ型殺菌劑，試驗(yàn)介質(zhì)為1#和3#聯(lián)合站污水。FU—Ⅲ型殺菌劑殺菌效果見表2。試驗(yàn)結(jié)果表明，殺菌劑加藥量為20mg/L就可滿足注水指標(biāo)要求?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)加藥量為25mg/L，殺菌效果顯著，滿足注水要求。

表2 FU—Ⅲ型殺菌劑殺菌效果

針對(duì)采油八廠所轄區(qū)塊水質(zhì)特點(diǎn)，優(yōu)選出配伍性良好的3#絮凝劑和FU—Ⅲ型殺菌劑，并確定其加藥量分別為30、25mg/L，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果顯著?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明，每年可節(jié)約加藥成本76萬元。

[1]包永杰，朱曉虎，曹光福，等．WL系列絮凝劑在含油污水處理中的性能實(shí)驗(yàn)[J]．油氣田地面工程，2011，30（9）：12-14．

[2]邢軍．含油污水高效絮凝劑[J]．油氣田地面工程，2003，22（9）：31-32．

[3]李俊生．絮凝劑在含油污水處理中的研究與應(yīng)用[J]．油氣田地面工程，2008，27（3）：50-51.

[4]李睿，陳新萍，高文宇．殺菌劑與油田助劑的配伍性[J]．油氣田地面工程，2006，25（11）：53.