李寶,馬書(shū)濤
(上海神舟汽車節(jié)能環(huán)保有限公司,上海 201100)
目前我國(guó)正在推行實(shí)施裝配整體式工業(yè)化建筑體系的要求,這不但可以提高住宅工程質(zhì)量和裝修品質(zhì),而且還可以最大限度地滿足節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和保護(hù)環(huán)境(“四節(jié)一環(huán)?!?的綠色建筑設(shè)計(jì)與施工要求。預(yù)制混凝土布料機(jī)對(duì)預(yù)制混凝土行業(yè)起著至關(guān)重要的作用,因此研究高效、節(jié)能的混凝土布料機(jī)是保證預(yù)制混凝土行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一[1]。
為了實(shí)現(xiàn)布料機(jī)與行車掛接的自動(dòng)化,設(shè)計(jì)了布料機(jī)提升液壓系統(tǒng)。4 個(gè)固定在布料機(jī)上的液壓缸支撐在檢修平臺(tái)上,如圖1 所示,當(dāng)行車運(yùn)行到布料機(jī)的正上方時(shí),提升油缸升起,使得布料機(jī)的上平面和行車的下平面對(duì)合,小行車上設(shè)有耳板,4 個(gè)油缸都設(shè)計(jì)成球鉸結(jié)構(gòu),在布料機(jī)上升過(guò)程中,8 塊耳板強(qiáng)制布料機(jī)做出調(diào)整,使其與小行車對(duì)齊,然后掛接油缸動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)兩者的對(duì)接。
圖1 液壓控制系統(tǒng)的功能分布
布料機(jī)和小行車的掛接由4 個(gè)掛鉤和4 個(gè)防擺裝置來(lái)完成,4 個(gè)掛鉤各由1 個(gè)液壓缸控制,同側(cè)防擺裝置共用1 個(gè)液壓缸來(lái)控制,如圖2 所示,防擺裝置上設(shè)有卡槽,與行車上的立柱配合,達(dá)到防擺的目的。
提升油缸把布料機(jī)升起后,掛接系統(tǒng)啟動(dòng),首先4 個(gè)掛鉤搭合在小行車的橫梁上,然后防擺裝置動(dòng)作,完成與立柱的配合,至此布料機(jī)和小行車對(duì)接完畢。
圖2 布料機(jī)與小行車的掛接
為了滿足接料和布料過(guò)程中的要求,料倉(cāng)支架可以沿軌道在豎直方向上運(yùn)動(dòng),由獨(dú)立的液壓缸來(lái)實(shí)現(xiàn),液壓缸活塞端固定在料倉(cāng)支架上,液壓缸下端固定在布料架上,油缸兩端頭都是鉸接,可以承受小的擺動(dòng)和自動(dòng)調(diào)整。布料斗支架升降高度設(shè)定為2.0 m。
料倉(cāng)門的開(kāi)合由2 個(gè)液壓缸來(lái)控制,因?yàn)椴捎脝蝹€(gè)液壓缸控制,料倉(cāng)門易受扭轉(zhuǎn)力的作用。料倉(cāng)門的開(kāi)啟量大小由混凝土澆灌速度配合行車運(yùn)行速度來(lái)調(diào)節(jié)。
根據(jù)預(yù)制混凝土布料機(jī)要實(shí)現(xiàn)的功能,設(shè)計(jì)出液壓系統(tǒng)[2],工作原理如圖3 所示。
圖3 液壓系統(tǒng)的原理圖
根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間要求分別為40 和30 s,選取油缸缸徑分別為125 和110 mm,油缸行程分別為1 095和905 mm。布料機(jī)升降油缸共4 個(gè)油缸,2 個(gè)油缸約受力1.1 ×104N,另2 個(gè)油缸約受力1.9 ×104N,壓力計(jì)算按缸所承受的最大壓力來(lái)計(jì)算[3-5]。
閥體及管路損失的流量和壓力按總流量的30%計(jì)算,系統(tǒng)所需最大流量Qmax為25.8 L/min,系統(tǒng)的壓力pP為8.05 MPa。
(1)泵的選擇
多液壓缸同時(shí)動(dòng)作時(shí),液壓泵的流量要大于同時(shí)動(dòng)作的幾個(gè)液壓缸所需的最大流量,并應(yīng)考慮系統(tǒng)的泄漏和液壓泵磨損后容積效率的下降,即:
液壓泵的排量為:
泵的動(dòng)態(tài)壓力往往比靜態(tài)壓力高得多,所以泵的額定壓力pp應(yīng)比系統(tǒng)最高壓力大25%~60%,使液壓泵有一定的壓力儲(chǔ)備。
通過(guò)以上的計(jì)算,選擇齒輪泵CBK1020E,排量為20 mL/r,壓力為16 MPa。
(2)電機(jī)的選擇
設(shè)泵的總效率η=0.85,則:
(3)控制閥通徑的選擇
一般選擇控制閥的額定流量應(yīng)比系統(tǒng)管路實(shí)際通過(guò)的流量大一些,必要時(shí),允許通過(guò)閥的最大流量超過(guò)其額定流量的20%,控制閥都選用通徑為φ6 mm。
疊加閥的閥體尺寸是標(biāo)準(zhǔn)的,在相似的閥體內(nèi)不同的油路可產(chǎn)生不同的控制功能[6-7]。根據(jù)用途分類:壓力控制閥類,如溢流閥、減壓閥、順序閥等;流量控制閥類,如節(jié)流閥、調(diào)速閥等;方向控制閥類,如單向閥、液壓?jiǎn)蜗蜷y等。其工作原理與一般板式閥基本相似。由于連接方式的需要,在結(jié)構(gòu)上又有一些特點(diǎn)。每個(gè)疊加閥都必須有P、T、A、B 等規(guī)定用途的共用油路。根據(jù)前面計(jì)算出的系統(tǒng)流量29 L/min 和壓力16 MPa,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),選用通徑為φ6 mm 的液壓閥塊,其結(jié)構(gòu)尺寸如圖4 所示。
圖4 閥塊組的三維結(jié)構(gòu)
根據(jù)實(shí)際工況,一組閥塊工作時(shí),其余都不工作,把其余孔當(dāng)做工藝孔,閥塊的孔都按φ6 mm 的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)最大值φ7.6 mm 仿真。在Gambit 中建好模型,劃分網(wǎng)格后導(dǎo)入FLUENT 軟件中進(jìn)行分析,見(jiàn)圖5。
圖5 速度、壓力云圖
從圖5 可看出:閥塊底板的通道中出現(xiàn)渦流,流場(chǎng)非常復(fù)雜,最大流速僅為8.78 m/s。從管道壓力云圖可以看出:流體流過(guò)每個(gè)閥塊組時(shí)壓力依次降低,每個(gè)工藝孔對(duì)壓力都有很大的影響,到第6 組閥塊組通道時(shí),其壓力最大為6.02 MPa,壓力損失較大。
由于流線是一條瞬時(shí)光滑曲線,它不能轉(zhuǎn)折,也不能相交,所以在流道的直角拐彎處流體就產(chǎn)生分離,從而形成渦旋,并且由于流體流動(dòng)的慣性,在鉛直方向的流道上也有流動(dòng)的分離和再附壁現(xiàn)象。有渦旋形成,渦旋就要旋轉(zhuǎn),必然要消耗主流能量和產(chǎn)生流體噪聲,這些都是產(chǎn)生在流動(dòng)過(guò)程中能量損失和流體噪聲的主要因素[8-9]。
(1)考慮到雙作用伸縮缸控制較難,且雙油口成本較大,特采用單作用伸縮缸,打開(kāi)液控鎖開(kāi)口,使其靠自重下降,通過(guò)節(jié)流閥調(diào)整下降速度;
(2)為了使布料機(jī)水平上升,在設(shè)計(jì)時(shí)機(jī)械結(jié)構(gòu)盡量達(dá)到左右平衡,同時(shí)在前后升降加同步閥,保證4 個(gè)油缸同步上升;
(3)卸料開(kāi)門時(shí)要求動(dòng)作比較靈敏,采用電磁比例閥來(lái)控制流量,以滿足用戶需求;
(4)通過(guò)對(duì)閥體的流體仿真,研究其壓力損失,找出易于產(chǎn)生渦流的地方,避免了后續(xù)試驗(yàn)的問(wèn)題,節(jié)省產(chǎn)品試制時(shí)間。
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