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煤礦通風(fēng)系統(tǒng)及其重要性研究

2014-11-12 21:13:58程應(yīng)強
科技與創(chuàng)新 2014年18期
關(guān)鍵詞:通風(fēng)系統(tǒng)煤礦

程應(yīng)強

摘 要:簡要介紹了通風(fēng)系統(tǒng)在煤礦安全生產(chǎn)中的重要性,論述了通常情況下煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的構(gòu)成和關(guān)鍵要素,以及引進的國內(nèi)外先進技術(shù)在通風(fēng)系統(tǒng)中的應(yīng)用情況,并大體呈現(xiàn)了我國當(dāng)前煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的建設(shè)情況。

關(guān)鍵詞:通風(fēng)系統(tǒng);煤礦;有毒氣體;通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)

中圖分類號:TD724 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:2095-6835(2014)18-0049-01

1 通風(fēng)系統(tǒng)的重要性

礦井通風(fēng)的任務(wù)是向井下作業(yè)場所連續(xù)不斷地輸送新鮮空氣,以沖淡并排出井下煤巖層中涌出或在煤炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一切有毒、有害、有窒息性、可燃燒或爆炸性的氣體、粉塵和水蒸氣,進而調(diào)節(jié)井下的氣候條件,創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境,保證機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),保障作業(yè)人員的健康和安全,達到安全生產(chǎn)的目的。煤礦井下常見的通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物有礦井主扇風(fēng)機、局部通風(fēng)機、風(fēng)筒、風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)幛、測風(fēng)站等,這些由通風(fēng)動力、各巷道構(gòu)成的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和控制風(fēng)流的一切設(shè)備設(shè)施,總稱為通風(fēng)系統(tǒng)。煤礦通風(fēng)系統(tǒng)對礦井的安全生產(chǎn)具有決定性作用,是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

2 通風(fēng)系統(tǒng)的構(gòu)成和關(guān)鍵要素

2.1 通風(fēng)系統(tǒng)的構(gòu)成

礦井通風(fēng)系統(tǒng)由通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)兩部分組成。風(fēng)流從入風(fēng)井口進入礦井后,經(jīng)過井下各用風(fēng)場所,然后進入回風(fēng)井,經(jīng)回風(fēng)井口排出礦井。風(fēng)流所經(jīng)過的整個路線被稱為礦井通風(fēng)系統(tǒng),分為自然通風(fēng)和機械通風(fēng)兩種。按照排放類型,可將礦井通風(fēng)系統(tǒng)分為一般型、降溫型、防火型、排放瓦斯型、防火及降溫型、排放瓦斯及降溫型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯與防火及降溫型8種,依次為1~8八個等級。

2.2 關(guān)鍵技術(shù)及要素

2.2.1 建立合理、安全、經(jīng)濟的通風(fēng)系統(tǒng)

合理、安全、經(jīng)濟、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)要遵守“通風(fēng)可靠,抽采達標(biāo),監(jiān)控有效,管理到位”十六字原則,做到系統(tǒng)簡單化、設(shè)施可靠化、通風(fēng)分區(qū)化、網(wǎng)絡(luò)低壓化及合理化、通風(fēng)機與通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)匹配等管理目標(biāo)。

2.2.2 各項關(guān)鍵要素和技術(shù)指標(biāo)

各項先進、合理性指標(biāo)分別為:①礦井風(fēng)量,包括進風(fēng)量、有效風(fēng)量和排風(fēng)量。進風(fēng)量主要是大巷的風(fēng)量,排風(fēng)量是總回的風(fēng)量。礦井有效風(fēng)量/主要通風(fēng)機的工作風(fēng)量×100%=有效風(fēng)量率。每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4 m3。②礦井風(fēng)壓。它是指進回風(fēng)兩側(cè)空氣柱質(zhì)量不同而產(chǎn)生的壓差,測風(fēng)壓的主要目的是關(guān)注井下的自然通風(fēng)能力。③礦井風(fēng)量供需比,即礦井實際進風(fēng)量與理論需要進風(fēng)量之間的比例。④噸煤風(fēng)量,即每生產(chǎn)1 t煤實際需要的進風(fēng)量。⑤礦井等積孔。等積孔就是用一個與井巷或礦井風(fēng)阻值相當(dāng)?shù)睦硐肟椎拿娣e值(m2)來衡量井巷或礦井通風(fēng)的難易程度的抽象概念。它是反映井巷或礦井通風(fēng)阻力和風(fēng)量依存關(guān)系的數(shù)值。等積孔愈大,表示其通風(fēng)愈容易;反之,等積孔愈小,表示通風(fēng)愈困難。⑥礦井通風(fēng)方式。礦井進風(fēng)井和出風(fēng)井的布置方式一般根據(jù)煤層瓦斯的含量、煤層埋藏的深度和儲存條件、沖擊層厚度等選擇。

各項經(jīng)濟性指標(biāo)分別為:①主要通風(fēng)機功率,即通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機的理論功率;②主要通風(fēng)機效率,指通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機的實際通風(fēng)效率,是與主要通風(fēng)功率的比值;③噸煤主要通風(fēng)機電耗,即生產(chǎn)1 t煤所需要的主要通風(fēng)機耗電量;④噸煤通風(fēng)電耗,是生產(chǎn)1 t煤通風(fēng)系統(tǒng)所需要的總電量損耗,是反應(yīng)通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)濟效率的重要指標(biāo)。

穩(wěn)定、可靠性指標(biāo)分別為:①風(fēng)機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,主要指在規(guī)定的服務(wù)期限內(nèi),承受規(guī)定范圍內(nèi)的通風(fēng)任務(wù)時所表現(xiàn)出來的安全性、可靠性和可維護性;②用風(fēng)地點風(fēng)流的穩(wěn)定性,指礦井、采區(qū)和工作面,包括高效區(qū)和低效區(qū),風(fēng)量、風(fēng)壓等的持續(xù)供給性,包括質(zhì)和量;③礦井的抗災(zāi)能力,指礦井在突發(fā)事故時所表現(xiàn)出的緊急通風(fēng)能力,如短時間內(nèi)改變礦井、采區(qū)、工作面風(fēng)流的方向、大小的能力,往往是降低礦井災(zāi)難損失的重要措施之一。

2.3 通風(fēng)機的合理選擇

衡量風(fēng)機性能的標(biāo)準(zhǔn)有三個,分別是最高效率值、高效區(qū)的范圍和性能可調(diào)性。

最高效率值是通風(fēng)機生產(chǎn)的理論效率,在實際運行當(dāng)中,通風(fēng)機的效率等特性與實際工況往往不一致,表現(xiàn)為主要通風(fēng)機運行壓力高、與電機不匹配、工況點與風(fēng)機最優(yōu)通風(fēng)范圍有一定差距、低效區(qū)較大、工況區(qū)處于低效區(qū)而致通風(fēng)機低效運行等,還存在風(fēng)機設(shè)計不合理、礦井外部漏風(fēng)、調(diào)節(jié)方法不合理等客觀因素。實現(xiàn)通風(fēng)機最大通風(fēng)效率的辦法是,準(zhǔn)確預(yù)算風(fēng)機服務(wù)年限內(nèi)的最大、最小工作壓力,選擇性能優(yōu)良的風(fēng)機和電機。性能優(yōu)良的表現(xiàn)就是要看其可調(diào)性,包括調(diào)節(jié)量、調(diào)節(jié)期、調(diào)節(jié)效果、調(diào)節(jié)設(shè)施的投資和回收期、調(diào)節(jié)的可靠性和調(diào)節(jié)設(shè)施是否易于維護等。而要實現(xiàn)通風(fēng)機的安全、可靠、經(jīng)濟運行,還要設(shè)計合理、符合實際的通風(fēng)系統(tǒng)。

3 通風(fēng)系統(tǒng)常見問題及改善意見

3.1 常見問題

通風(fēng)系統(tǒng)中的常見問題主要有:①通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜,設(shè)施多。多點同時作業(yè)、一巷多用和缺少專用回風(fēng)巷等現(xiàn)象很常見。通風(fēng)構(gòu)筑物多,風(fēng)門、風(fēng)窗、密閉、風(fēng)橋的設(shè)置隨意性和重復(fù)性大,交叉通風(fēng)多。②通風(fēng)阻力大,風(fēng)質(zhì)、風(fēng)量不達標(biāo)。很多礦區(qū)超通風(fēng)能力開采,或者對通風(fēng)系統(tǒng)故障不予重視,造成風(fēng)流短路,漏風(fēng)嚴重。以回風(fēng)阻力為例,回風(fēng)段阻力應(yīng)占總阻力的30%,但我國大多數(shù)礦井回風(fēng)段通風(fēng)阻力占總阻力的50%~70%. ③通風(fēng)線路長。我國大部分礦井的通風(fēng)線路在10 km以上,不能保證有毒氣體能夠及時排出。④通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定、阻力分布不合理、通風(fēng)設(shè)施不可靠、串聯(lián)通風(fēng)等。

3.2 改善建議

改善意見包括:①堅決按照“合理、經(jīng)濟、安全”的原則和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建礦井通風(fēng)系統(tǒng),按部就班,實事求是。②推廣使用礦井分區(qū)化、風(fēng)機小型化、采區(qū)大型化的礦井通風(fēng)系統(tǒng)。最理想的情況為采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)盡可能獨立化。③通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑要做到設(shè)計、施工、驗收、使用、維護、拆除程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、責(zé)任化、經(jīng)濟化。④運用新科技改善人工調(diào)節(jié)帶來的不確定性,引進Fortran CAD系統(tǒng)、Fortran 77Dbase-3系統(tǒng)等通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計軟件,發(fā)展綜合集成技術(shù),重視決策支持系統(tǒng),完善電子監(jiān)控體系等。

〔編輯:王霞〕

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