摘 要:工民建筑工程質(zhì)量很大程度上取決于建筑用混凝土的質(zhì)量。而加強混凝土施工質(zhì)量控制,是保障并提高混凝土質(zhì)量水平的必由之路和主要途徑。混凝土從原料加工到成型后投入使用共經(jīng)歷三個階段,即混凝土生產(chǎn)前的準備階段、混凝土生產(chǎn)加工階段和混凝土生產(chǎn)加工完成后的質(zhì)量檢驗階段。文章從這三個階段的質(zhì)量控制著手,闡述了混凝土施工質(zhì)量控制相關(guān)內(nèi)容,以期對我國工民建施工中的混凝土質(zhì)量提高有所幫助。
關(guān)鍵詞:混凝土;質(zhì)量控制;階段控制
經(jīng)過100多年的發(fā)展,混凝土已經(jīng)廣泛應(yīng)用于土木工程建設(shè)之中,成為建筑工程最主要的施工材料。隨著我國城鎮(zhèn)化腳步的加快,混凝土的需求量日益增加?;炷两M成較為復雜,材料來源廣泛,加工工藝也在不斷變化著,材料種類、性質(zhì)、配比的變化以及加工生產(chǎn)過程中的不同都會使混凝土施工后的質(zhì)量千差萬別。作為最主要的建筑材料,混凝土的質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物竣工投入使用后服務(wù)水平和使用安全。而現(xiàn)代建筑的技術(shù)要求也對混凝土質(zhì)量的一致性有著很高的要求。在混凝土在國民經(jīng)濟建設(shè)中發(fā)揮著越來越大的作用同時,混凝土的施工質(zhì)量問題也在困擾著城市建設(shè)者們。實際生產(chǎn)過程中,在原材料、施工人員、設(shè)備、施工環(huán)境和施工工藝等因素的影響下,混凝土往往會產(chǎn)生各種各樣的質(zhì)量問題,干擾混凝土的正常使用,進而對建筑質(zhì)量產(chǎn)生影響。加強混凝土施工質(zhì)量管理,保障混凝土質(zhì)量水平,已經(jīng)成為當代工民建企業(yè)研究的重點問題。從前期準備到加工生產(chǎn),再到完工驗收,混凝土施工主要包含上述三個階段。由于影響混凝土施工質(zhì)量的因素很多,要保障施工質(zhì)量,必須對這三個階段分別施以嚴格的質(zhì)量控制,進而達到整體質(zhì)量控制目標的實現(xiàn)。
1 混凝土生產(chǎn)加工前期的質(zhì)量控制
混凝土加工前期的準備工作對于完工后混凝土的質(zhì)量非常重要。要保障混凝土質(zhì)量,就必須做好前期質(zhì)量控制?;炷燎捌跍蕚涔ぷ靼ㄔO(shè)計混凝土配比、準備原材料以及配備生產(chǎn)加工人員。
1.1 科學設(shè)計混凝土配比
混凝土的配比對于混凝土性能有著決定性影響,是混凝土質(zhì)量控制的核心因素。在實際生產(chǎn)過程中,混凝土配比還決定著混凝土加工工藝,加工工藝要以充分發(fā)揮當前配比的混凝土各項性能,使混凝土質(zhì)量最優(yōu)化為標準??茖W設(shè)計混凝土配比,通過各種組分的合理、適當搭配,實現(xiàn)混凝土性能指標最優(yōu)化,是保障并提高混凝土質(zhì)量水平的基本要件。在進行混凝土配比設(shè)計時,要充分全面地考慮混凝土的使用條件和使用要求,要以滿足建筑工程質(zhì)量目標為目的進行配比設(shè)計。由于混凝土性能、質(zhì)量的影響因素很多,單純依靠實驗室數(shù)據(jù)很難實現(xiàn)混凝土性能上的最優(yōu)化。所以混凝土的配比設(shè)計工作,是以實驗室數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),再通過在與施工狀況相同的條件下不斷的調(diào)整水膠比以及不同的凝膠材料摻量之間的比例來實現(xiàn)的。通過這種方式取得的組成配比,才是最符合工程施工實際要求的混凝土配比。以此配比配置混凝土,才能確?;炷敛牧系母黜椥阅苤笜朔瞎こ淌┕ぞ唧w需要。
1.2 提高混凝土前期材料準備的規(guī)范化
膠凝材料、外加劑、骨料和水構(gòu)成了混凝土的主體部分,它們的質(zhì)量高低好壞決定了混凝土的質(zhì)量水平與使用性能。因此,針對混凝土前期材料準備過程中的質(zhì)量控制,主要是圍繞這四種材料展開的。嚴格控制混凝土加工材料質(zhì)量,確保材料符合混凝土加工要求,是保障混凝土質(zhì)量的重要措施。下面針對這四種材料的質(zhì)量控制進行詳細討論。(1)混凝土膠凝材料的質(zhì)量控制。水泥是混凝土中的主要膠凝材料。水泥的性能對于混凝土加工特性、硬化性能及固化后的質(zhì)量水平影響重大。一般情況下混凝土凝膠材料的質(zhì)量控制就是針對水泥而言的??刂扑噘|(zhì)量,主要就是要控制水泥穩(wěn)定性。在實際工作中,通常采取以下方式進行水泥質(zhì)量控制:一是要確保水泥質(zhì)量。水泥質(zhì)量好,首先體現(xiàn)在性能質(zhì)量穩(wěn)定上。要選擇同一型號、不同批次下機械強度相同、組成一致性好的水泥產(chǎn)品;其次要選擇具有優(yōu)良的抗凍性和抗硫酸鹽性、標準稠度低、強度符合工程要求的水泥產(chǎn)品;再次要綜合考慮水泥性能,要全面評估水泥產(chǎn)品的強度富余量、強度標準差、初終凝時間、外加劑適應(yīng)性和經(jīng)時坍落度損失率等技術(shù)指標,選擇綜合性能最好的水泥產(chǎn)品。(2)混凝土骨料的質(zhì)量控制。骨料在混凝土各組份中承擔著對混凝土構(gòu)件支撐和填充的重要作用,很大程度上決定了混凝土的抗壓強度。在選擇骨料時,要圍繞骨料的上述作用進行相關(guān)評價工作。影響混凝土骨料性能的因素主要包括骨料的強度、級配情況和粒徑分布等,另外,骨料中摻雜的泥土及其他雜質(zhì)對于混凝土強度和耐久性來說非常不利,所以要嚴格控制混凝土骨料含泥量。在選擇骨料時,必須對骨料含泥量進行檢測。(3)混凝土外加劑的質(zhì)量控制?;炷镣饧觿┑拇嬖谝饬x在于在對混凝土組成不造成較大影響的前提下使混凝土性能得以顯著改善。由于外加劑的作用非常大,所以在選擇及使用外加劑時要分外小心,嚴格把關(guān),以免因為外加劑質(zhì)量問題或使用不當給混凝土質(zhì)量帶來消極影響。在外加劑使用前,要對外加劑減水率、泌水率、含氣量、凝結(jié)時間差、抗壓強度比、收縮率比等項目進行檢測,以保證外加劑質(zhì)量合格及適用。(4)水的質(zhì)量控制。水的用量是混凝土加工中波動最明顯的參數(shù),其他材料的添加量,外加劑的使用,加工環(huán)境等都對水的用量有著很大影響。在實際工作中,要結(jié)合工程的具體情況并嚴格遵循配比規(guī)定決定水的用量。另外,混凝土攪拌用水要使用清潔無污染的水體,以避免水中雜質(zhì)對混凝土性能的影響。
1.3 加工人員的配備
加工人員的工作態(tài)度和技術(shù)水平對于混凝土加工質(zhì)量非常重要。在實際工作中,通常的做法是使用新老搭配的方式,由一到兩名經(jīng)驗豐富,技術(shù)水平較高的技術(shù)人員帶領(lǐng)新進員工進行混凝土混合攪拌工作。通過這種傳幫帶的工作方式,加強對年輕員工的培訓教育,使其更快的適應(yīng)崗位需求。
2 混凝土生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制
2.1 嚴格控制混凝土各組分的加料量
混凝土各組份稱量的準確性直接影響著混凝土的配比,進而影響到混凝土使用質(zhì)量與拌和物的和易性。要保障稱量準確,必須定期進行稱量設(shè)備的校準檢驗工作,確保計量精度。
2.2 嚴格控制混凝土混合攪拌與使用
混凝土混合攪拌的同時,往往伴隨著澆筑放料和進料,從而使得攪拌機中混凝土的組成、骨料級配與粒度等參數(shù)也在不斷發(fā)生變化,要嚴格控制這個波動在允許范圍以內(nèi),保障混凝土配比的穩(wěn)定。混凝土澆筑后硬化前,由于重力的影響,級配會產(chǎn)生局部變化。而隨著時間延長,混料中的水分逐漸減少,其水分在不同區(qū)域的含量與分布也會不斷變化。以上因素都有可能對混凝土固化后的質(zhì)量產(chǎn)生影響,需要施工人員密切注意,及時調(diào)整,以保障最終的成品質(zhì)量。
3 混凝土完工質(zhì)檢階段的質(zhì)量控制
混凝土加工完成后的質(zhì)量檢測有助于盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷,是保障成品質(zhì)量、避免工程事故的最后一道防線。目前通常采用的方法是進行7天齡期的混凝土試件強度檢測。由于7天齡期同14天、28天、54天、84天齡期的強度有很好的線性關(guān)系,可以根據(jù)7天齡期的強度推斷出后續(xù)齡期混凝土的固化情況,從而為混凝土質(zhì)量的提前預(yù)判,及早發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量病害提供了條件。
4 結(jié)束語
隨著工民建筑工程的發(fā)展,混凝土質(zhì)量要求會越來越高,施工企業(yè)要扎實做好混凝土加工三個階段的質(zhì)量管控,切實落實管控措施,嚴格遵循施工標準,保障混凝土加工質(zhì)量,才能夠在建筑行業(yè)脫穎而出,實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟效益、社會效益的最大化。
參考文獻
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作者簡介:胡德洪,身份證號碼:362401198208070517。