夏菲菲

摘 要：隨著我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，在建筑施工上取得了新的突破。在特大斷面導(dǎo)流洞開挖施工中，采用了新的工藝，大大提高了施工質(zhì)量與施工速度。文章對特大斷面導(dǎo)流洞開挖施工工藝特點進行分析，并探討質(zhì)量控制與安全對策。

關(guān)鍵詞：特大斷面；導(dǎo)流洞；開挖

前言

在特大斷面導(dǎo)流洞開挖施工中，施工程序比較繁瑣，導(dǎo)流洞每一層施工所采用的工藝都不相同，并且對技術(shù)要求比較高，企業(yè)在施工中不但要保證施工質(zhì)量，還要節(jié)約工程成本，因此，采用適合的技術(shù)，嚴(yán)格控制質(zhì)量是關(guān)鍵。

1 特大斷面導(dǎo)流洞開挖施工工法分析

1.1 工藝流程分析

在特大斷面導(dǎo)流洞開挖施工中，施工人員首先要掌握工程的大概情況，分析工程的特點，采用適合的施工工藝，進行總體施工工藝安排，保證工程施工之后有條不紊的開展。施工安排分為上、中、下層開挖施工，上層開挖施工又分為上層中導(dǎo)洞開挖施工與上層兩側(cè)擴挖施工，中層開挖施工中值得注意的是，中間垂直梯段爆破工作、兩側(cè)預(yù)裂爆破工作，這兩項工作可以一次性完成，提高工程效率。每一層的導(dǎo)流洞施工，根據(jù)上一層工程施工的情況而定，當(dāng)上一層開挖施工準(zhǔn)備進入竣工階段時，便可準(zhǔn)備下一層的開挖施工。在特大斷面導(dǎo)流洞開挖施工當(dāng)中，中層兩側(cè)預(yù)裂爆破施工是重要的一個施工項目，其工藝流程較為復(fù)雜，首先需要進行生產(chǎn)性試驗工作，試驗的內(nèi)容包括三方面的內(nèi)容，即鉆機架設(shè)試驗、上層擴挖試驗以及爆破參數(shù)試驗，每一個試驗都要一一完成之后才可進行到下一個施工流程[1]。其次是爆破參數(shù)設(shè)計、完成參數(shù)設(shè)計工作之后，需要對基巖面進行清理，將基巖面上的雜物去除之后，接下來進行放線測量、布孔、進行樣架的校核、鉆機架設(shè)、造孔施工工作，最后，鉆孔結(jié)束之后，進行孔的驗收、爆破以及查看爆破的效果，是否達到施工要求。

1.2 施工重點分析

（1）上層與中層開挖施工分析。上層與中層開挖是特大斷面導(dǎo)流孔施工中重要的施工項目，若是這兩項工作出現(xiàn)問題，則影響到整個工程的施工質(zhì)量。進行上層開挖工作時，分析工程情況，根據(jù)工程的實際情況進行開挖，上層開挖分為三個步驟進行，首先開挖的是中導(dǎo)洞，其次開挖兩側(cè)，兩側(cè)開挖僅可滯后施工。完成爆破工作之后，觀察圍巖的實際情況，是否可以開展系統(tǒng)安全支護。在上層兩側(cè)開挖的過程當(dāng)中，需要對開挖范圍做規(guī)定控制，控制在中層接觸階段，高度為2.5m的這一個區(qū)域內(nèi)進行開挖工作，不需要支護[2]。在中層開挖中，一般情況下，使用兩種開挖方法，一種是中間垂直梯段爆破法，另外一種是兩側(cè)預(yù)裂爆破法，在預(yù)裂爆破當(dāng)中，使用YQ100B來完成鉆設(shè)工作，梯段爆破的孔布置使用斜孔的方式，這樣可有效避免出現(xiàn)廢渣堆積現(xiàn)象。斜孔布置傾斜度與水平面控制在85°角即可，不宜過大或過小。鉆設(shè)工作中，要把握好孔的大小，要求機器要從設(shè)計邊線部位向下進行鉆設(shè)，而一般的鉆機并不能達到此要求，需要對鉆機做改裝，達到預(yù)裂鉆孔超挖減少到10cm之內(nèi)。（2）清理基巖面、測量放線、造孔等工藝分析?；鶐r面的清理在特大斷面導(dǎo)流洞開挖施工當(dāng)中常常得不到施工人員的重視，但是若是基巖面清理不干凈，則會影響到鉆孔的質(zhì)量，因此，施工人員對基巖面上存在的雜質(zhì)清除掉，在邊墻設(shè)計輪廓線上，使用反鏟清理，制作一個寬度為1.5米的條帶，將其用于排放污水，避免污水積壓。測量放線時，測量人員先確定孔的具體位置、高程，并在側(cè)墻部位上打上標(biāo)記，對于每一個孔的測量數(shù)據(jù)都一一進行記錄，記錄的信息納入到導(dǎo)流孔導(dǎo)流洞下層開挖預(yù)裂孔施工信息記錄當(dāng)中，便于進行技術(shù)交接。造孔時，按照施工要求開展造孔工作，所造出的孔直徑為90mm，孔與孔中間的距離為80cm，對孔的深度要求比較嚴(yán)格，孔深要根據(jù)測量放樣方面的信息進行計算，才可得到孔的深度。而鉆孔精度的把握，則是鉆孔成功的關(guān)鍵，因此，首先要使用良好的技術(shù)進行鉆孔，一般施工人員多選用定位樣架導(dǎo)向技術(shù)，該技術(shù)可確保鉆孔后的傾斜度、位置等達到設(shè)計要求。在開孔階段、鉆進過程中，落實好三次校鉆工作，此外，還要注意鉆進的速度，開始鉆進時，使用小風(fēng)壓慢慢鉆進，當(dāng)鉆孔的深度達到0.5cm左右時，可加快內(nèi)鉆的速度，將其增加至40min/m，孔深達到1-8m時，內(nèi)鉆速度改變?yōu)?7min/m，這樣才可保證所打造出來的孔符合要求。（3）爆破分析。進行預(yù)裂孔爆破時，從裝藥開始把握好各項工作，根據(jù)設(shè)計裝藥結(jié)構(gòu)進行裝藥，把導(dǎo)爆索、藥卷固定在竹片上，將其送至孔中，孔口階段的藥量適當(dāng)減少，在底部大約1.0m的區(qū)域內(nèi)，加重藥量。若是發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，將紙團堵在藥卷的頂端位置，再進行鉆孔巖屑的填塞工作，填塞時要注意，不但要控制好填塞的長度，而且不可將塊石混入其中一起進行填塞。當(dāng)完成預(yù)裂爆破之后，每次都要檢查爆破的效果，將爆破之后的石渣清理干凈，便于質(zhì)檢人員的檢查，質(zhì)檢人員檢查爆破之后的情況，質(zhì)量是否達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，收集爆破中的各種數(shù)據(jù)，為日后爆破提供重要的信息[3]。進行梯段爆破，需要在技術(shù)人員的指導(dǎo)下開展爆破工作，完成每一次爆破工作，都要檢查爆破塊度等情況，并記錄相關(guān)信息數(shù)據(jù)，而在下層開挖施工當(dāng)中，先控制開挖的高度，將其控制在2.0-4.1米這段范圍之內(nèi)，然后鉆孔、開挖，最后進行爆破。

2 質(zhì)量控制與安全對策

在特大斷面導(dǎo)流洞開挖施工中，要提高工程質(zhì)量，要求施工工藝嚴(yán)格按照要求進行之外，還要做好質(zhì)量控制工作，首先技術(shù)人員對每項工作做好監(jiān)督，確定測量放線工作完畢之后，再進行定位架搭建，此時技術(shù)人員進行技術(shù)上的交流與溝通。保證樣架搭設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)，驗收確定沒有問題之后才投入使用。嚴(yán)格檢查預(yù)裂孔的情況，例如，孔的深度，孔與孔之間的距離等，都要進行嚴(yán)格的檢查，在檢查中一旦發(fā)現(xiàn)存在問題的孔，立馬處理，處理完畢之后保護每一個孔。提高工程質(zhì)量，除了從監(jiān)督的角度進行質(zhì)量控制，還要從技術(shù)的角度出發(fā)，在特大斷面導(dǎo)流孔施工中，對技術(shù)的要求較高，因此，施工時施工單位要組織一個技術(shù)小組，專門負(fù)責(zé)施工指導(dǎo)工作，及時解決施工中存在的技術(shù)問題，對施工中收集到的數(shù)據(jù)信息做分析，確保工程質(zhì)量。

在我國建筑施工當(dāng)中，存在一個突出的問題，就是安全工作落實不到位，很多施工單位為了提高施工進度，不顧施工人員的安危常常超時施工，施工人員常因勞累過度，影響工作。特大斷面導(dǎo)流洞施工，工程量大，危險性大，施工企業(yè)要在保證施工人員的人身安全的前提下施工，以安全第一，施工第二為工作方針。施工單位制定安全規(guī)章制度，對現(xiàn)有的安全管理制度，進行完善，部分施工人員由于不具有安全意識，在施工當(dāng)中頻頻出現(xiàn)錯誤，落下安全隱患。因此，施工企業(yè)要加強對施工人員的安全知識培訓(xùn)，提高施工人員專業(yè)技能的同時，提高其對安全施工的認(rèn)識度，設(shè)置獎懲制度，獎勵在施工中嚴(yán)格遵守制度開展工作的施工人員，對違紀(jì)人員給予懲罰，另外，特大斷面導(dǎo)流洞施工中，爆破工作危險系數(shù)較大，負(fù)責(zé)爆破的施工人員一定都要持有證件才上崗工作，在完成爆破之后，第一時間處理碎石塊，避免留下安全隱患。

3 結(jié)束語

隨著我國建筑技術(shù)的提高，在特大斷面導(dǎo)流洞施工中，施工工藝得到了很大的提高，但是，依然需要技術(shù)人員在施工中進行技術(shù)指導(dǎo)，提高施工質(zhì)量與進度，確保施工人員的安全，打造出質(zhì)量保證的工程。

參考文獻

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