劉欣+于清峰
拖拉機(jī)工作環(huán)境惡劣,技術(shù)狀態(tài)欠佳,漏油、漏水時(shí)常發(fā)生,其零件在工作中常粘附大量污垢。最常見(jiàn)的是油污、積碳和水垢。油污是油料與塵土、鐵屑的混合物。在維修中清除零部件表面污垢,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題(如異常磨損、裂痕、松脫等),從而采取相應(yīng)措施,防止發(fā)生不安全隱患。因此,清除零件表面油污工作不可小視。
清洗是修理生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它直接影響修理質(zhì)量、機(jī)器使用壽命及修理成本,也是使車間內(nèi)保持清潔、改善勞動(dòng)條件、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的關(guān)鍵之一。因此清洗工作應(yīng)做到:工藝先進(jìn)、節(jié)約輔助材料、有利于安全生產(chǎn)、不損壞機(jī)器零件。由于人們對(duì)零件清洗的作用認(rèn)識(shí)不足,零件得不到徹底地清洗,影響裝配質(zhì)量,其結(jié)果是竣工后故障頻發(fā),機(jī)件磨損,降低使用壽命,甚至引起交通事故。所以零件清洗應(yīng)當(dāng)引起駕修人員的重視。
油有植物性、動(dòng)物性及礦物性之別。動(dòng)、植物油較活潑,易與酸、堿發(fā)生作用,所以一般用苛性鈉(10%的NaOH)的水溶液煮洗,即可除去。礦物油不活潑,不易與酸、堿發(fā)生作用,故一般在酸、堿溶液中要加入乳化劑,使油與金屬的結(jié)合力減弱,使油膜破碎為油泡,加速去脂。清除油污可采取下面幾種方法:
1.油洗法
清除油垢常采用油洗法。一般零件用柴油清洗,清洗后用壓縮空氣吹干。精密零件可用汽油或煤油清洗。但用汽油清洗后,若不立即修理或裝配,應(yīng)將零件再放入柴油中浸泡,以防生銹。
2.化學(xué)清洗法
對(duì)油垢較多的零件,當(dāng)設(shè)備條件允許時(shí),可采用化學(xué)清洗,將零件置于堿性溶液中,加熱至70~90℃,浸煮10~15 min,取出用清水(最好用熱水)將堿性溶液沖洗干凈,而后用壓縮空氣吹干。
為了防止有色金屬零件被腐蝕,其溶液的配方應(yīng)與鋼鐵件有所不同。清洗時(shí),應(yīng)根據(jù)零件的材料、表面質(zhì)量要求來(lái)選擇配方。
對(duì)鋼和鑄鐵零件的除油可采用表1所示的配方,也可采用表2所示的配方。對(duì)于鋁合金零件,為防止腐蝕,可按表3配方配制堿性溶液。
3.其它清洗方法
(1)清洗池煮洗。用鋼板焊制適當(dāng)尺寸的清洗池,將配制好的溶液和被清洗的零件一起放入池中。在池的下部設(shè)有加溫用的爐灶,將零件加溫到80~90 ℃煮洗。在清洗鋼或鑄鐵零件時(shí),一般用含苛性鈉10%、乳化劑0.2%的水溶液,加熱到90 ℃以上,將零件煮洗30 min左右。為提高去脂效果,要勤攪動(dòng)溶液。為了避免堿對(duì)金屬的破壞作用,用熱堿水煮過(guò)的零件取出后,要用布或刷子刷凈皂化物,最后用60~80 ℃的熱水沖洗,自行干燥,帶有小孔的零件用壓縮空氣吹干。
(2)利用專用清洗機(jī)清洗?,F(xiàn)在所用的清洗機(jī)形
(3)用金屬清洗劑清洗。近年來(lái),廣泛采用金屬清洗劑替代燃油或堿液來(lái)清洗零件。金屬清洗劑大都是石油制品,是非離子性表面活性劑和某些添加劑的混合物,有較好的理化性能,和水配成一定比例的溶液,對(duì)油垢清洗效果較好。目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的金屬清洗劑種類繁多,常用的金屬清洗劑市場(chǎng)上到處都可買到,它清洗成本較低、質(zhì)量好、安全可靠。常用的有重油清洗劑,其特點(diǎn)是能有效去除發(fā)動(dòng)機(jī)零部件和設(shè)備上的重油污。所含的特別成分能使污垢卷縮成膠束,膠束顆??焖倥c粘附物分離,很容易用水沖洗干凈,不會(huì)產(chǎn)生二次污染??晌?倍其容積的油污,故可重復(fù)使用,對(duì)車體各部位無(wú)腐蝕作用。
使用清洗劑的要點(diǎn):①掌握清洗液的配制方法和配制濃度。②掌握好清洗溫度和加熱措施,手工清洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度。③要采用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械分離手段,手工清洗時(shí)可用毛刷、擦布刷洗。有嚴(yán)重的油污或積碳時(shí),可用鋼絲刷刷洗。④清洗前應(yīng)有一定的浸泡時(shí)間,滿足濕潤(rùn)、滲透的需要。⑤清洗可分粗洗和精洗。精洗后的洗液油污不嚴(yán)重時(shí),可刮去上層漂浮油污再次使用。endprint
拖拉機(jī)工作環(huán)境惡劣,技術(shù)狀態(tài)欠佳,漏油、漏水時(shí)常發(fā)生,其零件在工作中常粘附大量污垢。最常見(jiàn)的是油污、積碳和水垢。油污是油料與塵土、鐵屑的混合物。在維修中清除零部件表面污垢,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題(如異常磨損、裂痕、松脫等),從而采取相應(yīng)措施,防止發(fā)生不安全隱患。因此,清除零件表面油污工作不可小視。
清洗是修理生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它直接影響修理質(zhì)量、機(jī)器使用壽命及修理成本,也是使車間內(nèi)保持清潔、改善勞動(dòng)條件、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的關(guān)鍵之一。因此清洗工作應(yīng)做到:工藝先進(jìn)、節(jié)約輔助材料、有利于安全生產(chǎn)、不損壞機(jī)器零件。由于人們對(duì)零件清洗的作用認(rèn)識(shí)不足,零件得不到徹底地清洗,影響裝配質(zhì)量,其結(jié)果是竣工后故障頻發(fā),機(jī)件磨損,降低使用壽命,甚至引起交通事故。所以零件清洗應(yīng)當(dāng)引起駕修人員的重視。
油有植物性、動(dòng)物性及礦物性之別。動(dòng)、植物油較活潑,易與酸、堿發(fā)生作用,所以一般用苛性鈉(10%的NaOH)的水溶液煮洗,即可除去。礦物油不活潑,不易與酸、堿發(fā)生作用,故一般在酸、堿溶液中要加入乳化劑,使油與金屬的結(jié)合力減弱,使油膜破碎為油泡,加速去脂。清除油污可采取下面幾種方法:
1.油洗法
清除油垢常采用油洗法。一般零件用柴油清洗,清洗后用壓縮空氣吹干。精密零件可用汽油或煤油清洗。但用汽油清洗后,若不立即修理或裝配,應(yīng)將零件再放入柴油中浸泡,以防生銹。
2.化學(xué)清洗法
對(duì)油垢較多的零件,當(dāng)設(shè)備條件允許時(shí),可采用化學(xué)清洗,將零件置于堿性溶液中,加熱至70~90℃,浸煮10~15 min,取出用清水(最好用熱水)將堿性溶液沖洗干凈,而后用壓縮空氣吹干。
為了防止有色金屬零件被腐蝕,其溶液的配方應(yīng)與鋼鐵件有所不同。清洗時(shí),應(yīng)根據(jù)零件的材料、表面質(zhì)量要求來(lái)選擇配方。
對(duì)鋼和鑄鐵零件的除油可采用表1所示的配方,也可采用表2所示的配方。對(duì)于鋁合金零件,為防止腐蝕,可按表3配方配制堿性溶液。
3.其它清洗方法
(1)清洗池煮洗。用鋼板焊制適當(dāng)尺寸的清洗池,將配制好的溶液和被清洗的零件一起放入池中。在池的下部設(shè)有加溫用的爐灶,將零件加溫到80~90 ℃煮洗。在清洗鋼或鑄鐵零件時(shí),一般用含苛性鈉10%、乳化劑0.2%的水溶液,加熱到90 ℃以上,將零件煮洗30 min左右。為提高去脂效果,要勤攪動(dòng)溶液。為了避免堿對(duì)金屬的破壞作用,用熱堿水煮過(guò)的零件取出后,要用布或刷子刷凈皂化物,最后用60~80 ℃的熱水沖洗,自行干燥,帶有小孔的零件用壓縮空氣吹干。
(2)利用專用清洗機(jī)清洗?,F(xiàn)在所用的清洗機(jī)形
(3)用金屬清洗劑清洗。近年來(lái),廣泛采用金屬清洗劑替代燃油或堿液來(lái)清洗零件。金屬清洗劑大都是石油制品,是非離子性表面活性劑和某些添加劑的混合物,有較好的理化性能,和水配成一定比例的溶液,對(duì)油垢清洗效果較好。目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的金屬清洗劑種類繁多,常用的金屬清洗劑市場(chǎng)上到處都可買到,它清洗成本較低、質(zhì)量好、安全可靠。常用的有重油清洗劑,其特點(diǎn)是能有效去除發(fā)動(dòng)機(jī)零部件和設(shè)備上的重油污。所含的特別成分能使污垢卷縮成膠束,膠束顆??焖倥c粘附物分離,很容易用水沖洗干凈,不會(huì)產(chǎn)生二次污染??晌?倍其容積的油污,故可重復(fù)使用,對(duì)車體各部位無(wú)腐蝕作用。
使用清洗劑的要點(diǎn):①掌握清洗液的配制方法和配制濃度。②掌握好清洗溫度和加熱措施,手工清洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度。③要采用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械分離手段,手工清洗時(shí)可用毛刷、擦布刷洗。有嚴(yán)重的油污或積碳時(shí),可用鋼絲刷刷洗。④清洗前應(yīng)有一定的浸泡時(shí)間,滿足濕潤(rùn)、滲透的需要。⑤清洗可分粗洗和精洗。精洗后的洗液油污不嚴(yán)重時(shí),可刮去上層漂浮油污再次使用。endprint
拖拉機(jī)工作環(huán)境惡劣,技術(shù)狀態(tài)欠佳,漏油、漏水時(shí)常發(fā)生,其零件在工作中常粘附大量污垢。最常見(jiàn)的是油污、積碳和水垢。油污是油料與塵土、鐵屑的混合物。在維修中清除零部件表面污垢,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題(如異常磨損、裂痕、松脫等),從而采取相應(yīng)措施,防止發(fā)生不安全隱患。因此,清除零件表面油污工作不可小視。
清洗是修理生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它直接影響修理質(zhì)量、機(jī)器使用壽命及修理成本,也是使車間內(nèi)保持清潔、改善勞動(dòng)條件、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的關(guān)鍵之一。因此清洗工作應(yīng)做到:工藝先進(jìn)、節(jié)約輔助材料、有利于安全生產(chǎn)、不損壞機(jī)器零件。由于人們對(duì)零件清洗的作用認(rèn)識(shí)不足,零件得不到徹底地清洗,影響裝配質(zhì)量,其結(jié)果是竣工后故障頻發(fā),機(jī)件磨損,降低使用壽命,甚至引起交通事故。所以零件清洗應(yīng)當(dāng)引起駕修人員的重視。
油有植物性、動(dòng)物性及礦物性之別。動(dòng)、植物油較活潑,易與酸、堿發(fā)生作用,所以一般用苛性鈉(10%的NaOH)的水溶液煮洗,即可除去。礦物油不活潑,不易與酸、堿發(fā)生作用,故一般在酸、堿溶液中要加入乳化劑,使油與金屬的結(jié)合力減弱,使油膜破碎為油泡,加速去脂。清除油污可采取下面幾種方法:
1.油洗法
清除油垢常采用油洗法。一般零件用柴油清洗,清洗后用壓縮空氣吹干。精密零件可用汽油或煤油清洗。但用汽油清洗后,若不立即修理或裝配,應(yīng)將零件再放入柴油中浸泡,以防生銹。
2.化學(xué)清洗法
對(duì)油垢較多的零件,當(dāng)設(shè)備條件允許時(shí),可采用化學(xué)清洗,將零件置于堿性溶液中,加熱至70~90℃,浸煮10~15 min,取出用清水(最好用熱水)將堿性溶液沖洗干凈,而后用壓縮空氣吹干。
為了防止有色金屬零件被腐蝕,其溶液的配方應(yīng)與鋼鐵件有所不同。清洗時(shí),應(yīng)根據(jù)零件的材料、表面質(zhì)量要求來(lái)選擇配方。
對(duì)鋼和鑄鐵零件的除油可采用表1所示的配方,也可采用表2所示的配方。對(duì)于鋁合金零件,為防止腐蝕,可按表3配方配制堿性溶液。
3.其它清洗方法
(1)清洗池煮洗。用鋼板焊制適當(dāng)尺寸的清洗池,將配制好的溶液和被清洗的零件一起放入池中。在池的下部設(shè)有加溫用的爐灶,將零件加溫到80~90 ℃煮洗。在清洗鋼或鑄鐵零件時(shí),一般用含苛性鈉10%、乳化劑0.2%的水溶液,加熱到90 ℃以上,將零件煮洗30 min左右。為提高去脂效果,要勤攪動(dòng)溶液。為了避免堿對(duì)金屬的破壞作用,用熱堿水煮過(guò)的零件取出后,要用布或刷子刷凈皂化物,最后用60~80 ℃的熱水沖洗,自行干燥,帶有小孔的零件用壓縮空氣吹干。
(2)利用專用清洗機(jī)清洗?,F(xiàn)在所用的清洗機(jī)形
(3)用金屬清洗劑清洗。近年來(lái),廣泛采用金屬清洗劑替代燃油或堿液來(lái)清洗零件。金屬清洗劑大都是石油制品,是非離子性表面活性劑和某些添加劑的混合物,有較好的理化性能,和水配成一定比例的溶液,對(duì)油垢清洗效果較好。目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的金屬清洗劑種類繁多,常用的金屬清洗劑市場(chǎng)上到處都可買到,它清洗成本較低、質(zhì)量好、安全可靠。常用的有重油清洗劑,其特點(diǎn)是能有效去除發(fā)動(dòng)機(jī)零部件和設(shè)備上的重油污。所含的特別成分能使污垢卷縮成膠束,膠束顆??焖倥c粘附物分離,很容易用水沖洗干凈,不會(huì)產(chǎn)生二次污染??晌?倍其容積的油污,故可重復(fù)使用,對(duì)車體各部位無(wú)腐蝕作用。
使用清洗劑的要點(diǎn):①掌握清洗液的配制方法和配制濃度。②掌握好清洗溫度和加熱措施,手工清洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度。③要采用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械分離手段,手工清洗時(shí)可用毛刷、擦布刷洗。有嚴(yán)重的油污或積碳時(shí),可用鋼絲刷刷洗。④清洗前應(yīng)有一定的浸泡時(shí)間,滿足濕潤(rùn)、滲透的需要。⑤清洗可分粗洗和精洗。精洗后的洗液油污不嚴(yán)重時(shí),可刮去上層漂浮油污再次使用。endprint