于成龍 李慧敏
1.中海油能源發(fā)展股份有限公司采油服務(wù)分公司,廣東 湛江 524057;2. 中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)公司,廣東 湛江 524057
我國海上油氣田的開發(fā)至今已有40多年歷史,但開發(fā)的油氣田大多位于灘海、淺海、近海。我國南海海域?qū)掃_(dá)200×104km2,是世界上四大海洋油氣聚集中心之一。我國海洋石油儲(chǔ)量約為230×108~300×108t,天然氣儲(chǔ)量338×1012m3[1-2]。目前,國際海洋石油工程界普遍認(rèn)可的深水定義是水深300 m[3]。我國水深300 m以上的海域?qū)掃_(dá)153.7×104km2[4],但大部分尚未被勘探,深海油氣田資源勘探開發(fā)將成為我國未來海洋石油的主戰(zhàn)場。
在水深300 m以上的深海油氣田建設(shè)傳統(tǒng)導(dǎo)管架平臺(tái)開發(fā)的經(jīng)濟(jì)性很差。國內(nèi)外深海油氣田開發(fā)的現(xiàn)有組合方案是[5]:
a)水下套管頭及采油樹+張力腿平臺(tái)+浮式生產(chǎn)儲(chǔ)油輪或浮式儲(chǔ)油輪+穿梭油輪;
b)水下套管頭及采油樹+半潛式平臺(tái)+浮式生產(chǎn)儲(chǔ)油輪或浮式儲(chǔ)油輪+穿梭油輪;
c)水下套管頭及采油樹+浮式鉆采平臺(tái)+海底管線;
d)水下套管頭及采油樹+浮式生產(chǎn)鉆井聯(lián)合裝置+穿梭油輪;
e)海底工作盒+撓性出油管+浮式儲(chǔ)油輪+穿梭油輪。
可見,水下采油樹是深海油氣田開發(fā)中必不可少的裝置。
海上油氣開采使用的水上和水下采油樹存在明顯差別(見圖1~2)。水下采油樹一般可分為干式、濕式、干/濕式和沉箱式等四種型式。干式水下采油樹把采油樹置于一個(gè)密封的常壓、常溫艙里,維修人員像在陸地上一樣在艙內(nèi)進(jìn)行工作;濕式水下采油樹完全暴露在海水中;干/濕式水下采油樹可以轉(zhuǎn)換干/濕,正常生產(chǎn)時(shí)采油樹呈濕式狀態(tài),維修時(shí)則由一個(gè)服務(wù)艙與水下采油樹連接,排空海水,使其變成常溫、常壓的干式采油樹;沉箱式水下采油樹包括主閥、連接器和水下井口,均置于海床以下的導(dǎo)管內(nèi),大大減少采油樹受外界沖擊造成損壞的機(jī)率。
干式采油樹裝置儀器繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、技術(shù)難度較大,且對(duì)操作人員存在安全隱患,因此逐漸被淘汰;沉箱式水下采油樹與濕式采油樹相比,價(jià)格一般高出40%左右,且無其他明顯優(yōu)勢;隨著濕式采油樹所釆用的金屬材料防海水腐蝕性能、水下作業(yè)水平的提高及遙控裝置的發(fā)展,目前濕式采油樹逐漸成為各石油公司的首選。
20世紀(jì)80年代的水下采油樹是生產(chǎn)主閥、生產(chǎn)翼閥及井下安全閥安置在一條垂線上的立式結(jié)構(gòu),由于其修井及鋼絲作業(yè)繁瑣、耗時(shí),90年代起水下采油樹主要采用控制生產(chǎn)閥門水平放置的臥式采油樹。
圖1 海上采油平臺(tái)采油樹外觀
圖2 水下采油樹外觀
20世紀(jì)70年代起,全球石油公司加速向深海邁進(jìn),水下采油樹以其經(jīng)濟(jì)性好、適合深海油氣田開發(fā)等優(yōu)點(diǎn),在過去50多年中得到了快速發(fā)展。1967年,美國FMC公司生產(chǎn)出全球第一套水下采油樹,用于墨西哥灣海域,水深20 m[6]。1979年,Garoupa油田采用布置在常壓艙中的干式井口裝置的最大水下生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行開采,創(chuàng)立了水下生產(chǎn)概念。1981年,F(xiàn)rigg North East氣田采用水下井口進(jìn)行開發(fā),1982年鉆生產(chǎn)井6口,1983年11月開始生產(chǎn)。1982年5月,Exxon公司開發(fā)的水下生產(chǎn)系統(tǒng)在Central Cormorant油田開發(fā)中應(yīng)用,10月開鉆,1983年年中開始生產(chǎn)。90年代后,水下采油樹在國外進(jìn)一步加速發(fā)展,截至2012年,國外已有超過400個(gè)項(xiàng)目中采用了海上油氣田水下生產(chǎn)系統(tǒng),最大水深超過2 700 m[7]。墨西哥灣Atwater Valley項(xiàng)目創(chuàng)水下生產(chǎn)系統(tǒng)開發(fā)油氣田水深記錄,最大水深2 714 m;挪威Sncphvit氣田創(chuàng)距離最遠(yuǎn)記錄,應(yīng)用全水下生產(chǎn)系統(tǒng)開發(fā)油田并通過約143 km的海底多相輸送管道直接回接到陸上終端[8]。
目前國內(nèi)采用水下采油樹生產(chǎn)的油氣田有流花11-1油田、流花4-1油田、惠州26-1N&32-5油田、陸豐22-1油田、荔灣3-1氣田、崖城13-4氣田,其中流花11-1油田、流花4-1油田、惠州26-1N&32-5油田、陸豐22-1油田采用FMC公司生產(chǎn)的采油樹,荔灣3-1氣田采用Cameron公司生產(chǎn)的采油樹,崖城13-4氣田采用Aker Solution公司生產(chǎn)的采油樹,詳見表1。
表1 水下采油樹國內(nèi)使用情況
流花11-1油田由阿莫科東方石油公司和中海油聯(lián)合開發(fā),1996年3月29日投產(chǎn),是我國第一個(gè)采用水下采油樹的油田,創(chuàng)立了當(dāng)時(shí)世界上多個(gè)第一:第一次商業(yè)性使用濕式點(diǎn)接頭、控制軟管系統(tǒng)、電纜懸掛系統(tǒng)、水下控制系統(tǒng)、遙控作業(yè)機(jī)器人等[9-10]。陸豐22-1油田1997年投產(chǎn),采用適用于ROV作業(yè)的臥式采油樹,所有閥門在水平方向設(shè)置并由水下機(jī)器人操作,16個(gè)不同性能的球閥及鎖緊裝置的操作機(jī)構(gòu)等集中于3塊便于ROV操作的盤上,從操作盤上直接控制生產(chǎn)閥、環(huán)空閥、安全閥、化學(xué)藥劑注入閥等。另外,生產(chǎn)閥、環(huán)空閥、生產(chǎn)控制閥和SCSSV可以由平臺(tái)液壓遙控開啟與關(guān)閉,在緊急情況下可自動(dòng)關(guān)斷[11]。流花4-1油田在國內(nèi)水下生產(chǎn)系統(tǒng)中首次采用雙電潛泵技術(shù)、水平分支井和智能完井系統(tǒng),首次研究和采用水下多相流量計(jì)、水下雙電潛泵動(dòng)力分配單元及轉(zhuǎn)換開關(guān)[12]。荔灣3-1氣田為南海第一個(gè)水深達(dá)到1 500 m的深海氣田,其水下采油樹采用Cameron公司的第三代臥式采油樹,該采油樹可在井口注入水合物抑制劑,并裝有水下檢測濕氣流量計(jì)等多種在線控制及檢測裝置。
20世紀(jì)60年代以來,世界上已有1 200多套水下采油樹應(yīng)用在超過400個(gè)采油項(xiàng)目中,這些采油樹的國外生產(chǎn)商(如FMC、Vetco、Cameron、Dril-Quip等公司)經(jīng)過50多年的研發(fā),實(shí)現(xiàn)了深水井的完井、控制和生產(chǎn)開發(fā)[13]。目前國外水深3 000 m內(nèi)的水下生產(chǎn)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)、建造、安裝技術(shù)上已經(jīng)成熟[14]。
我國江鉆股份公司、金石集團(tuán)、美鉆石油鉆采系統(tǒng)有限公司等具有一定生產(chǎn)能力。2010年,金石集團(tuán)與美國Argus公司在中國市場推出了國內(nèi)首個(gè)AZ-10新型中心孔式水下采油樹,是目前世界上唯一同心結(jié)構(gòu)的水下垂直采油樹。但目前未見有國產(chǎn)水下采油樹海上油氣田實(shí)際用例的報(bào)道,水下采油樹的制造、檢測、安裝、維護(hù)基本被國外公司壟斷。
a)在工作水深200 m或控制長度1 000 m以內(nèi),大多發(fā)展直接控制和先導(dǎo)液壓控制,進(jìn)行直接控制或?qū)τ谳^大的液壓執(zhí)行器采用先導(dǎo)液壓換向[15],對(duì)于300以上水深海域多采用多路傳輸、電液控制技術(shù)。國外一些水下采油樹廠家正在研究采用代表水下采油樹發(fā)展方向的全電式控制技術(shù),第一臺(tái)全電控的水下采油樹由Cameron公司生產(chǎn),已在北海K5F氣田投入使用。
b)隨著聲光電波等領(lǐng)域新技術(shù)的快速發(fā)展,未來大型海上油氣田開發(fā)采用遠(yuǎn)程全自動(dòng)控制及系統(tǒng)智能檢測成為人們追求的目標(biāo)。
c)隨著海上油氣田勘探開發(fā)技術(shù)的進(jìn)步,越來越多的深海油氣田將投入開發(fā),對(duì)采油樹的標(biāo)準(zhǔn)壓力及控制方面的要求會(huì)越來越高,研究開發(fā)具有高安全性和適應(yīng)性的水下采油樹,必將成為今后很長一段時(shí)間內(nèi)需進(jìn)一步研究的重點(diǎn)和熱點(diǎn)課題。
隨著我國石油企業(yè)向深海油氣田進(jìn)軍步伐的加快,水下采油樹在我國深海油氣田開發(fā)中將發(fā)揮越來越大的作用。但目前水下采油樹項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、制造、安裝基本由國外公司主導(dǎo),國內(nèi)的制造、施工技術(shù)都相當(dāng)匱乏。為滿足深海油氣田開發(fā)的需要,應(yīng)利用與國外合作項(xiàng)目的機(jī)會(huì)提高水下采油樹的制造水平和施工、安裝能力。同時(shí),應(yīng)培養(yǎng)專業(yè)化水下采油樹安裝隊(duì)伍,以及與水下采油樹安裝相配套的安裝設(shè)備和機(jī)具。
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