陳文軍 趙子君

【摘要】土木工程中多數(shù)的結(jié)構(gòu)物都是混凝結(jié)構(gòu)，混凝土施工時(shí)應(yīng)該注意混凝土的施工配合比的選擇以及相關(guān)原材料的質(zhì)量控制。在土木工程中混凝土施工時(shí)的澆筑環(huán)節(jié)是至關(guān)重要的，混凝土澆筑完成成后的養(yǎng)護(hù)工作也是不能忽視的?；炷两Y(jié)構(gòu)物的質(zhì)量和使用安全性主要是在混凝土的施工質(zhì)量以及混凝土技術(shù)參數(shù)的控制，在土木工程混凝土結(jié)構(gòu)物施工時(shí)，應(yīng)該加強(qiáng)混凝土的施工技術(shù)與質(zhì)量控制[1]。

【關(guān)鍵詞】土木工程；混凝土；施工

前言

土木工程中混凝土的施工質(zhì)量直接影響著結(jié)構(gòu)物的使用壽命和安全性，因此在結(jié)構(gòu)物進(jìn)行混凝土施工時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格的控制混凝土的施工配合比和原材料的質(zhì)量，選擇好混凝土攪拌的時(shí)間和運(yùn)輸?shù)木嚯x，在混凝土攪拌時(shí)使用材料和要求的工作性不一樣攪拌的時(shí)間也是不一樣的。對(duì)于混凝的澆筑是至關(guān)重要的施工環(huán)節(jié)，對(duì)于混凝土的質(zhì)量控制和澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作需要更加的嚴(yán)格，這樣混凝土結(jié)構(gòu)物的使用安全性才能夠得到保障[1]。

1.混凝土配合比

混凝土的配合比根據(jù)實(shí)際施工時(shí)所采用的粗集料和細(xì)集料以及粉煤灰、外加劑的性能進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確定最佳的混凝土施工配合比?；炷僚浜媳戎袘?yīng)采用低水化熱的水泥，降低混凝土的水化熱，減少混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體收縮裂縫的出現(xiàn)。在混凝土的配合比設(shè)計(jì)中采用摻加粉煤灰及外加劑的“雙摻技術(shù)”。實(shí)際的施工配合比對(duì)混凝土的技術(shù)要求有：具有良好的流動(dòng)性、和易性及可泵性，塌落度：14～16cm，初凝時(shí)間：不小于4小時(shí)，混凝土要求具有微膨脹性能，以避免由于混凝土收縮而使兩個(gè)側(cè)面產(chǎn)生收縮裂縫，影響混凝土整體結(jié)構(gòu)受力[2]。

2.混凝土的質(zhì)量控制

混凝土的質(zhì)量控制主要就是原材料的質(zhì)量控制，下面就主要的原材料的選擇進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹：

（1）粗集料

采用碎石，粒徑5-31.5mm，含泥量不大于1.選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，降低混凝土溫升。

（2）細(xì)骨料：采用中砂，山砂 （35%）+人工砂 （65%），平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5。選用平均粒徑較大的中砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)減少混凝土收縮。

（3）外加劑：設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，通過(guò)分析比較及過(guò)去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，混凝土采用減水劑，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。

（4）粉煤灰：為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，粉煤灰取代水泥的最大限量為20%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10kg以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。

拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。對(duì)粗集料、細(xì)集料、外加劑、粉煤灰都要嚴(yán)格的按照取樣的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土的攪拌和使用[2]。

3. 混凝土的澆筑

混凝土澆筑時(shí)采用“分區(qū)定點(diǎn)、循序推進(jìn)”的澆筑工藝?；炷翝仓?yīng)該劃定澆筑區(qū)域，混凝土澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。

澆注混凝土前，先將結(jié)構(gòu)物內(nèi)雜物清理干凈。混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器的移動(dòng)距離在30-35cm 范圍內(nèi)，與側(cè)模保持5-10cm 的距離?；炷练謱訚沧?，根據(jù)試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)每層厚度控制在30-40cm 左右，每放一層料時(shí)先將料扒平再開(kāi)始振搗。先振搗倒角處，再?gòu)膬蛇呄蛑虚g振搗，振搗時(shí)間控制在30s 左右，以混凝土不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)，在混凝土的振搗過(guò)程中有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員嚴(yán)格控制。

為保證混凝土的外觀質(zhì)量，在混凝土的澆注過(guò)程中進(jìn)行混凝土的質(zhì)量控制，保證混凝土具有良好的和易性、流動(dòng)性，并控制混凝土的坍落度基本相同，以保證混凝土表面顏色一致。

混凝土澆注過(guò)程中有專人看護(hù)模板，防止螺栓松動(dòng)導(dǎo)致跑模影響混凝土質(zhì)量。根據(jù)施工時(shí)溫度控制混凝土澆筑速度，并保證每小時(shí)澆筑高度不大于4m。結(jié)構(gòu)物保護(hù)層用定型塑料墊塊。嚴(yán)禁用鋼筋做墊塊[3]。

混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)6h，混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置3～5臺(tái)振搗器，混凝土的坍落度為14cm-18cm，為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。在混凝土應(yīng)該按照施工技術(shù)規(guī)范要求制作標(biāo)養(yǎng)試塊進(jìn)行混凝土單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)以備歸檔使用。

4.混凝土養(yǎng)護(hù)

在夏季混凝土澆筑完成后注意混凝土表面不能不失水現(xiàn)象，當(dāng)有失水現(xiàn)象時(shí)及時(shí)采取在混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)。

在冬季混凝土澆筑完成后，混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后立即覆蓋保溫。同時(shí)熱風(fēng)幕加熱暖棚內(nèi)空氣干燥，為防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，在無(wú)防布上進(jìn)行適當(dāng)灑水濕潤(rùn)?；炷炼攫B(yǎng)護(hù)包括升溫、怛溫、降溫三個(gè)階段。每個(gè)階段根據(jù)同步養(yǎng)試塊強(qiáng)度決定?；炷琉B(yǎng)生拆除是一個(gè)逐步過(guò)程，當(dāng)混凝土強(qiáng)度超過(guò)抗凍臨界狀態(tài)后逐步停止熱風(fēng)幕在保溫棚內(nèi)加熱，降溫幅度每天不大于10℃[4]。

結(jié)語(yǔ)

土木工程中的混凝土施工質(zhì)量決定著整個(gè)結(jié)構(gòu)物的使用壽命和安全性，不僅僅影響著整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全，也影響人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。因此，在混凝土結(jié)構(gòu)物施工時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格的控制混凝土的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]耿曉陽(yáng).土木工程基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵點(diǎn)研究[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品，2012（7）

[2]周俱有.關(guān)于土木工程基礎(chǔ)施工技術(shù)要點(diǎn)的探討[J].科技風(fēng)，2012（20）

[3]王石，陳麗艷.建筑工程施工中存在的問(wèn)題及施工技術(shù)管理的探討[J].中國(guó)住宅設(shè)施，2010（12）

[4]周富榮。養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土早期收縮和開(kāi)裂的影響[D].浙江大學(xué)，2006.