高峰

摘 要：隨著工業(yè)技術(shù)不斷發(fā)展，機械設(shè)備也朝著智能化、復(fù)雜化和集成化的方向發(fā)展。在日常的生產(chǎn)工作中，機械設(shè)備占據(jù)了舉足輕重的作用，但是一旦出現(xiàn)故障，就會對機械設(shè)備的使用壽命產(chǎn)生影響。因此，做好機械設(shè)備故障診斷，并且合理地采用維修保養(yǎng)措施，才能夠提高機械設(shè)備使用壽命，確保其穩(wěn)定的運行。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備；故障；診斷；維修保養(yǎng)

一般而言，機械設(shè)備都需要承擔(dān)大量的生產(chǎn)工作，但是卻不可避免的會出現(xiàn)各種故障。慮到機械設(shè)備造價較貴，不可能一出現(xiàn)故障就進行更換，所以做好故障診斷，及時進行維修與保養(yǎng)就顯得尤為關(guān)鍵。

1.機械設(shè)備故障診斷

雖然絕大部分的現(xiàn)代化機械設(shè)備都擁有自檢故障的功能，但是并非所有的部分都可以進行自檢，并且就算機械設(shè)備擁有自檢功能，但是依然需要維修人員進行人為的操作判斷[1]。所以，對于機械設(shè)備故障診斷的方法可以歸納：

1.1觀察詢問法

在進行設(shè)備維修之前，可以根據(jù)設(shè)備的使用年限以及相關(guān)的型號進行初步分析，向使用者詢問做過的修理與檢查，然后做出深入的了解與仔細觀察故障的現(xiàn)象，再做出判斷。

1.2聽覺法

在設(shè)備運行之時，會發(fā)出有規(guī)律而又嘈雜的聲音，如果設(shè)備出現(xiàn)故障，就會產(chǎn)生異響。在維修時，可以讓設(shè)備在不同的狀況下運行，然后對設(shè)備故障進行聽診；另外，也可以借助聽診器進行判斷，比如：對于曲軸和連桿機構(gòu)，可以利用長桿聽診棒聽診異響，可以對配氣機構(gòu)的響聲進行聽診。

1.3觸摸法

維修人員可以利用手感來對設(shè)備故障加以感覺。比如：如果出現(xiàn)發(fā)動機過熱，但是冷卻系統(tǒng)有冷卻液存在，就可以用手觸碰散熱器，進而判斷是散熱器進水口堵塞還是節(jié)溫器被損壞；用手摸一下水泵的出水口膠管，可以感覺到水流壓力的被動，如此情況就表明水泵能夠正常工作。對于設(shè)備故障診斷還可能遇到：用手去感覺燃油泵的工作、檢查皮帶實際的松緊度、摩擦面的具體磨損情況等等方面。

1.4嗅覺法

如果機械設(shè)備的工作介質(zhì)出現(xiàn)了泄漏，就會出現(xiàn)異味，因此對于工作介質(zhì)的泄漏可以憑借嗅覺進行。比如：在運行設(shè)備上出現(xiàn)機械泄漏，如果溫度升高，就會產(chǎn)生異味；如果非金屬材料散發(fā)出燒焦的氣味，就表明電線被損壞。

1.5替換法

所謂的替換法就是使用合格的總成或者是零部件，將出現(xiàn)損壞的部件進行替換。當(dāng)然，作為替換使用的備件，應(yīng)該通過試驗，如果使用壞件去替換壞件，就沒有任何的意義，甚至還會虛假化故障部位，提高診斷難度。

2.機械設(shè)備的維修保養(yǎng)措施

進行機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，應(yīng)該從機械設(shè)備的強制保養(yǎng)、特種設(shè)備安全檢查、建立維修保養(yǎng)制度、加強技術(shù)管理、合理選擇維修方式幾個方面，才能夠確保機械設(shè)備運行的安全性。

2.1進行機械設(shè)備的強制保養(yǎng)

強制性的保養(yǎng)指的是硬性規(guī)定的保養(yǎng)，需要安排專業(yè)的人員，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按時完成保養(yǎng)維修計劃。所以，機械設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)人員以及管理者的設(shè)備管理意識不可少，只有將保養(yǎng)的責(zé)任與目標(biāo)明確，才能夠確保起維修計劃不受影響[2]。如果不重視機械設(shè)備故障，僅僅重視眼前的生產(chǎn)計劃，忽視了在早期的機械設(shè)備故障階段進行故障處理，就可能縮短部件的壽命、增加材料的消耗、加重內(nèi)部設(shè)備的磨損度，直到設(shè)備停機，無法再進行生產(chǎn)，這樣就可能帶來重大安全事故。所以，建立強制性的機械設(shè)備保養(yǎng)制度，就成為最核心的管理部分。

2.2特種設(shè)備需要做好安全檢查

由于部分機械設(shè)備存在一定的危險性，一旦出現(xiàn)故障就會造成設(shè)備與作業(yè)人員的傷害。所以，做好特種設(shè)備的檢查維修工作，定時定期進行巡回檢查，才能夠及時地找準(zhǔn)故障發(fā)生的部位，避免出現(xiàn)更大的損失。

2.3建立維修保養(yǎng)制度

建立維修保養(yǎng)制度應(yīng)該以預(yù)防為主，建立定期的巡回維修制度。維修工作的開展應(yīng)該根據(jù)各級的保養(yǎng)維修章程進行，低級保養(yǎng)由操作人員完成即可，高級保養(yǎng)需要指派專業(yè)的維修人員進行。對于機械設(shè)備運行數(shù)據(jù)也需要做好實時搜集，再利用模糊理論或者是概率統(tǒng)計法等統(tǒng)計故障出現(xiàn)的規(guī)律，如此才能夠計算出維修保養(yǎng)的周期，做好機械設(shè)備故障的預(yù)防處理工作。

2.4加強技術(shù)管理

由于機械設(shè)備自身的維修保養(yǎng)技術(shù)過于復(fù)雜，所以需要科學(xué)的選擇維修保養(yǎng)方法（主要是根據(jù)機械設(shè)備自身特點以及故障類型），這需要機械設(shè)備使用企業(yè)制定出合理的技術(shù)管理方案。第一，建立專業(yè)的維修保養(yǎng)隊伍，讓技術(shù)水平較高、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員成為維修主力，能夠懂得對維修工藝進行優(yōu)化，重視裝配；第二，同機械設(shè)備廠家密切合作，建立相互的合作關(guān)系，一旦出現(xiàn)故障，要及時請求廠家從專業(yè)的角度進行維修；第三，在執(zhí)行維修保養(yǎng)計劃以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時，必須根據(jù)機械設(shè)備的使用保養(yǎng)手冊來執(zhí)行，如此，才能夠規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化維修保養(yǎng)技術(shù)。

2.5合理選擇維修方式

根據(jù)機械設(shè)備故障出現(xiàn)的規(guī)律分析，故障主要是包含了突發(fā)性和規(guī)律性兩個類型的故障，針對不同的故障，就應(yīng)該采取不同的方式進行檢測和維護[3]。偶發(fā)性的隨機故障同時間沒有直接的關(guān)系，一般都是在重點零部件上發(fā)生，只有根據(jù)機械設(shè)備的使用期限以及規(guī)則，定期進行維修保養(yǎng)處理，才能夠降低故障發(fā)生的幾率；規(guī)律性故障指的是長時間運行之后，機械設(shè)備部件出現(xiàn)的老化與磨損之后，引起設(shè)備的故障，這就需要觀察并且記錄機械設(shè)備的磨損與老化的規(guī)律，然后根據(jù)狀態(tài)式的檢查方法來對其進行觀察，然后制定出合理的預(yù)防處理措施。

3.結(jié)語

由于機械設(shè)備本身所具備的高工作量以及復(fù)雜的構(gòu)成，使得機械設(shè)備一直都是高故障發(fā)率。在實際的生產(chǎn)運行環(huán)節(jié)，為了確保企業(yè)生產(chǎn)安全得到保障，就應(yīng)該對機械設(shè)備的故障做出具體的診斷，制定合理的維修保養(yǎng)計劃。因此，對于機械行業(yè)的從業(yè)人員，只有不斷地努力，才能夠讓機械設(shè)備所處的生產(chǎn)環(huán)境更加的規(guī)范、更加的安全，從而促進生產(chǎn)企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展。

參考文獻：

[1]趙永滿，梅衛(wèi)江，吳疆，王春林.機械故障診斷技術(shù)發(fā)展及趨勢分析[J].機床與液壓，2009（10）：99-101

[2]郝冉，馮茂強.淺談機械設(shè)備故障的診斷及維修[J].裝備制造技術(shù)，2010（04）：25-26

[3]李應(yīng).加強設(shè)備管理 提高機械設(shè)備使用性能[N].中國建材報，2011年