王益民 舒雷

摘 要：在砂墊層地基加固處理中，圍護(hù)工作十分關(guān)鍵，為取得較好效果，有必要引進(jìn)土釘墻圍護(hù)技術(shù)。首先簡(jiǎn)單介紹了復(fù)合土釘墻技術(shù)，然后通過實(shí)例，對(duì)分層壓密注漿和土釘墻技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：復(fù)合土釘墻圍護(hù)；砂墊層；基坑開挖

引 言

地基處理是許多工程的前提工作，換土墊層法較為常用，砂墊層便是其中一種。砂墊層地基取材方便、施工簡(jiǎn)單，周期短、成本低，在當(dāng)前頗受青睞。隨著高層建筑迅速發(fā)展，對(duì)其質(zhì)量提出了更高的要求，砂墊層基坑施工直接關(guān)乎上層建筑質(zhì)量，基坑圍護(hù)是其關(guān)鍵。這就要求必須具備極高的圍護(hù)技術(shù)，土釘墻圍護(hù)技術(shù)能夠維護(hù)基坑穩(wěn)定，而且在施工速度和成本上占據(jù)優(yōu)勢(shì)。尤其是復(fù)合土釘墻的運(yùn)用，為砂墊層基坑施工提供了技術(shù)保證，在推廣中還需進(jìn)一步完善。

1 復(fù)合型復(fù)合土釘墻技術(shù)

作為一種常用的支護(hù)結(jié)構(gòu)，土釘墻主要包括土釘和噴錨混凝土面板兩大部分，其原理和重力擋土墻相似，通過在基坑邊坡中植入土釘或錨桿，起到加固作用，并與周圍土體粘結(jié)，最終形成墻面形狀。如果應(yīng)用于高水位的粉土、粉質(zhì)粘土等軟土地基，由于土體自立性差，極易出現(xiàn)管涌現(xiàn)象。在不斷改進(jìn)中，普通的復(fù)合土釘墻逐漸升級(jí)為復(fù)合型復(fù)合土釘墻，在工程實(shí)踐中發(fā)揮著重要作用。

所謂復(fù)合型復(fù)合土釘墻，是對(duì)普通復(fù)合土釘墻的改進(jìn)，與水泥土攪拌樁相結(jié)合的一種圍護(hù)技術(shù)。水泥土攪拌樁可改善土體自立性，從而起到加固邊坡之用；還可抑制坑底隆起現(xiàn)象，減少滲流、管涌發(fā)生的幾率；同時(shí)還能有效解決土釘抗拔問題。該技術(shù)在粉土、粘性土、砂性土和淤泥質(zhì)土中都比較適用。

2 實(shí)例分析

某工程在施工中要開挖若干水池類構(gòu)筑物，如廢水池、沉淀池等，換填地基時(shí)全部選擇砂墊層地基，以大板筏基為基礎(chǔ)。砂墊層厚5.2m，基底標(biāo)高-4.65m，筏基基底則標(biāo)高-0.4m。因設(shè)計(jì)問題，廢水池和沉淀池施工結(jié)束后，建設(shè)方突然要求在地基中間添設(shè)一根排泥管，直徑為900mm，埋深-4.0m。這就需要在砂墊層中開挖溝槽，砂墊層使用的是密實(shí)度為1.58t/m3的中粗砂，而且知道地下水位為-0.6m。為避免出現(xiàn)坍塌或管涌的情況，選擇使用復(fù)合型復(fù)合土釘墻圍護(hù)技術(shù)。

3 土釘墻施工技術(shù)在砂墊層地基中的應(yīng)用

3.1 定位放線

在加固砂墊層時(shí)需進(jìn)行一定面積的開挖，從而改善土體的抗?jié)B性和自立性。受工程條件限制，廢水池和沉淀池距離較近，不適合大型機(jī)械作業(yè)，意味著水泥土攪拌樁在該工程中并不適合。經(jīng)考慮，決定采用雙液注漿方式。為提高注漿質(zhì)量，起到更好的加固效果，使用分層壓密注漿工藝。并與復(fù)合型復(fù)合土釘墻技術(shù)相結(jié)合，土釘長(zhǎng)6.8m，沿深度方向布置4排，呈梅花型，每排間隔1.2m。在施工之前，先根據(jù)方案找準(zhǔn)注漿孔位和基坑的開挖邊線，并做上相應(yīng)的記號(hào)。

3.2 鉆孔開挖

找準(zhǔn)孔位后安排鉆機(jī)就位，確保地表平整，鉆機(jī)不會(huì)傾斜晃動(dòng)。使用干鉆法成孔，孔徑55mm，及時(shí)調(diào)整鉆桿的垂直度。鉆到設(shè)計(jì)深度時(shí)，連接鉆桿和注漿泵，然后從底部開始注漿，利用液壓注漿泵將水泥漿液注入土中。工程選擇的是？準(zhǔn)50無(wú)縫鋼管材質(zhì)的鉆桿，鉆頭頂端封閉，周圍開設(shè)有注漿小孔，孔徑5.5mm。注漿和提升鉆桿同步進(jìn)行，到孔口時(shí)將鉆頭拔出，然后封孔等待漿液凝結(jié)固化。養(yǎng)護(hù)工作也不應(yīng)忽略，注漿結(jié)束后大約需要25～30d，才能開始復(fù)合土釘墻施工。

同樣，確定開挖邊線后，需待注漿加固體達(dá)到一定的強(qiáng)度，才能開挖。按照設(shè)計(jì)要求，土方工程共分3次開挖。第一次挖至-2m，然后挖至-3m，最后依次開挖到位。開挖和支護(hù)工作也應(yīng)同步進(jìn)行，以保證開挖的安全。采用分層開挖、分層支護(hù)的方式。這兩項(xiàng)工作要配合默契，上一層注漿24h后才能開始下一層的開挖工作。開挖過程中需注意，鏟頭盡量不要和網(wǎng)壁相碰，否則容易破壞其穩(wěn)定性。

3.3 修 坡

邊坡上需要噴射混凝土，所以應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行整平，確保表面的整潔。嚴(yán)格按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)制作土釘，在鋼管四周要開設(shè)6mm的注漿小孔，且呈螺旋狀，孔與孔之間相隔45mm。注意鋼管末端要封閉，管口1.2m范圍內(nèi)不得有小孔存在。另外，土釘?shù)奈恢?、排列角度和間距都要與設(shè)計(jì)值相符。然后利用空壓機(jī)帶動(dòng)沖擊器將土釘分段焊接打入土中，檢查合格后方可開展下一項(xiàng)工作。

3.4 編制鋼筋網(wǎng)

將鋼筋拉直后，按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行綁扎，形成鋼筋網(wǎng)。在土釘成孔完成后，端部需要用？準(zhǔn)16螺紋聯(lián)系筋、井字加強(qiáng)筋焊接壓在鋼筋網(wǎng)上，使得二者牢固結(jié)合，形成一個(gè)整體。該環(huán)節(jié)頗為重要，對(duì)圍護(hù)質(zhì)量影響重大，為保證土釘和鋼筋之間的牢固性，采用焊接連接的方式，且焊縫長(zhǎng)度要和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相符。鋼筋網(wǎng)綁扎的長(zhǎng)度，以及搭接處的距離均要控制在允許范圍內(nèi)，務(wù)必要保證整個(gè)過程的穩(wěn)定可靠。

3.5 噴射混凝土

在以上工作完成后，可開始混凝土噴射環(huán)節(jié)。提前按照適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行調(diào)配，確保混凝土質(zhì)量合格。噴射時(shí)需保證一次性噴射厚度至少為100mm，石子粒徑最大不得超過12mm，以6～8mm最佳。為達(dá)到預(yù)期效果，摻加有適量的優(yōu)質(zhì)速凝劑，將其摻入量控制在5%以內(nèi)。另外，在開始噴射之前，需將噴射處的雜質(zhì)泥土等物徹底清除。同時(shí)要搭接良好，不得出現(xiàn)明顯的滲漏現(xiàn)象，否則會(huì)影響到最終效果。

3.6 土釘注漿

在噴射完混凝土且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)便可開始土釘注漿。對(duì)于土釘注漿，注漿前將注漿管插入士釘?shù)撞?，從土釘?shù)撞孔{，邊注漿邊拔管，再到口部壓力灌漿。水泥漿按照工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁⒂眉?xì)篩網(wǎng)過濾，然后通過擠壓泵注漿。

土釘注漿通過兩方面控制。一是注漿壓力控制在0.1MPa；二是單管注漿最擰制在80L左右。為防止土釘端部發(fā)生滲水現(xiàn)象，在士釘成孔之后，噴射混凝土施工之前，將士釘周圍用粘土及水泥袋填塞搗實(shí)，噴射混凝土?xí)r先將上頭噴射填塞密實(shí)，注漿飽滿，即可避免出現(xiàn)土釘頭滲水現(xiàn)象。

4 基坑監(jiān)測(cè)

在施工過程中，存在著諸多不確定因素，所以要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。信息化控制是現(xiàn)代化施工的一大進(jìn)步，在獲得相關(guān)信息數(shù)據(jù)后，加以處理，并采取相應(yīng)的措施，更好地指導(dǎo)施工工作。在此以沉淀池的沉降為測(cè)量?jī)?nèi)容進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹：沿沉淀池池壁上口每隔2m布置1個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，池壁林坑面每隔5m布置1個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn)。最大沉降值為2.8mm無(wú)位移量。開挖前，測(cè)得注漿加固體的平均抗壓強(qiáng)度為1.78MPa，證明分層壓密注漿對(duì)砂墊層的加固是成功的，加固后的水泥砂漿塊體強(qiáng)度達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

5 結(jié)束語(yǔ)

在處理地基時(shí)通常需要選擇合適的圍護(hù)方式，以保證基坑開挖的安全。圍護(hù)方式有很多種，該工程選擇的復(fù)合型復(fù)合土釘墻技術(shù)有力地保證了邊坡穩(wěn)定，而分層壓密注漿技術(shù)則解決了砂墊層的加固問題。二者相結(jié)合，不但周期縮短，成本也有所降低。

參考文獻(xiàn)

[1]梁春雷，胡功峰，裘碧松.復(fù)合土釘墻技術(shù)在砂墊層地基基坑圍護(hù)中的應(yīng)用[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品，2009，24（11）：109～110.

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