張猛
摘 要:目前,秸稈產(chǎn)業(yè)正以迅猛的勢(shì)頭發(fā)展壯大起來(lái),其廣泛的用途和廣闊的產(chǎn)品市場(chǎng)空間已被人們認(rèn)識(shí)和接受。該方案是以國(guó)內(nèi)成熟的秸稈加工技術(shù)為基礎(chǔ),利用農(nóng)田廢棄物秸稈,生產(chǎn)出順應(yīng)市場(chǎng)消費(fèi)需求的中密度纖維板產(chǎn)品,投資相對(duì)較少、成本較低、回報(bào)率高。對(duì)于有效利用和消化農(nóng)業(yè)廢棄物、改善生態(tài)環(huán)境、促進(jìn)農(nóng)民增收具有十分重要的意義。
關(guān)鍵詞:廢棄物;秸稈;中密度纖維板;成熟;秸稈加工技術(shù)
引言
農(nóng)作物秸稈是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的附產(chǎn)物,在過(guò)去很長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi),由于生活條件和技術(shù)水平等因素的限制,大部分秸稈一直被當(dāng)作廢棄物遭到焚燒處理。每到莊稼收獲的季節(jié),“村村點(diǎn)火、處處冒煙,秸稈遍地、烽煙四起”,焚燒秸稈的場(chǎng)面甚為“壯觀(guān)”,這不僅嚴(yán)重污染了環(huán)境,而且也浪費(fèi)了寶貴的資源。隨著科學(xué)技術(shù)和人們生活水平的提高,秸稈作為主要燃料的歷史任務(wù)已經(jīng)逐步退出。過(guò)去長(zhǎng)期被人們當(dāng)作廢物燒掉的秸稈,在大力提倡環(huán)境保護(hù)的今天,已成為一些企業(yè)和個(gè)人致富生財(cái)?shù)幕锇椤?/p>
1 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案
1.1 生產(chǎn)規(guī)模
年產(chǎn)8萬(wàn)立方米秸稈中密度纖維板。
1.2 產(chǎn)品方案
該方案產(chǎn)品為年產(chǎn)8萬(wàn)立方米秸稈中密度纖維板,規(guī)格為2440×1220×(6~28)mm。
2 工藝生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)述
2.1 秸稈原料的檢驗(yàn)
首先對(duì)收購(gòu)進(jìn)廠(chǎng)的秸稈原料進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)的指標(biāo)主要包括水分和雜質(zhì)(水分≤12%,雜質(zhì)≤10%),各項(xiàng)指標(biāo)合格者方可進(jìn)入原料庫(kù)備用。
2.2 備料工段
備料工段由切斷、粉碎、氣流風(fēng)選和干燥等主要工序組成。
切料:是對(duì)原料的粗加工,將秸稈切割成2~4cm的長(zhǎng)度,以便粉碎。
粉碎:粉碎是將切割的秸稈進(jìn)行再碎,使之成為能夠滿(mǎn)足制備秸稈板對(duì)碎料形態(tài)的要求。粉碎后的秸稈長(zhǎng)度大約為0.5cm左右。
氣流分選:碎好的秸稈纖維,經(jīng)氣流分選機(jī)的篩選,將秸稈纖維中的石子、雜物等除秸稈纖維以外的東西分選出來(lái),以達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。
干燥:干燥是解決經(jīng)粉碎后的秸稈原料的含水狀態(tài)的一致性,通過(guò)干燥這一工序?qū)⒃静灰恢碌暮收{(diào)整到一致并滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求,一般控制在8%左右。
2.3 施膠工段
秸稈板施膠采用MDI膠粘劑(異腈酸脂膠)進(jìn)行生產(chǎn),施加量通常在4%左右,為提高產(chǎn)品的防水、防腐、防霉、阻燃等性能,有必要添加適量的防水、防腐、防霉、阻燃劑。添加的方式可以和膠粘劑混合后施加,或單獨(dú)施加,但必須保證膠粘劑等物料施加充分均勻。
膠粘劑用計(jì)量泵送入拌膠機(jī)與料倉(cāng)出來(lái)的經(jīng)計(jì)量的碎料混合,并進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁赃_(dá)到均勻施膠的目的。
項(xiàng)目采用無(wú)游離甲醛污染的MDI為膠粘劑。
2.4 成型、熱壓工段
成型熱壓工段包括:鋪裝、預(yù)壓及熱壓等工序
2.4.1 鋪裝:鋪裝質(zhì)量直接關(guān)系到成品板的質(zhì)量,產(chǎn)量成本。它是經(jīng)過(guò)鋪裝機(jī)按表層細(xì)料,蕊層粗料的層次連續(xù)鋪裝完成的。
2.4.2 預(yù)壓:壓縮量一般為板坯厚度的30~50%,
預(yù)壓力:1.0Mpa
2.4.3 熱壓:是決定人造板產(chǎn)品內(nèi)在性能和外觀(guān)尺寸的重要工序,采用熱壓機(jī)對(duì)板坯進(jìn)行熱壓。
2.5 鋸邊、冷卻工段
板坯經(jīng)熱壓后經(jīng)冷卻以實(shí)現(xiàn)表蕊層溫濕度的平衡,然后再進(jìn)行縱橫向裁邊定幅。毛板從壓機(jī)出來(lái)后,進(jìn)入翻板冷卻劑冷卻,接著進(jìn)行裁邊,再經(jīng)堆垛后由叉車(chē)運(yùn)至砂光前的中間堆場(chǎng)存放調(diào)濕。
2.6 砂光工段
5 主要生產(chǎn)設(shè)備
皮帶輸送機(jī)、刀輥切草機(jī)、雙錐除塵機(jī)、切料機(jī)、熱處理機(jī)、秸稈粉碎機(jī)、氣流分選機(jī)、旋風(fēng)分離器、下料器、秸稈刨花料倉(cāng)、刮板運(yùn)輸機(jī)、干燥機(jī)、在線(xiàn)式紅外水分測(cè)試儀、防火螺旋運(yùn)輸機(jī)、矩形擺動(dòng)篩、斗式提升機(jī)、干刨花料倉(cāng)、電子計(jì)量運(yùn)輸機(jī)、連續(xù)式噴膠機(jī)、調(diào)供膠系統(tǒng)、表層鋪裝機(jī)、鏈條式墊板運(yùn)輸機(jī)、噴霧裝置、分級(jí)鋪裝機(jī)、機(jī)械鋪裝機(jī)、移動(dòng)式板坯橫截鋸、卸板機(jī)、熱壓機(jī)、吸板機(jī)、過(guò)渡輥臺(tái)、縱向進(jìn)料輥臺(tái)、涼板機(jī)、縱橫裁邊截?cái)鄼C(jī)、板坯回收裝置、墊板清掃機(jī)、墊板調(diào)換站、鋪裝機(jī)、升降臺(tái)、推板機(jī)、雙砂架雙面寬帶砂光機(jī)、四砂架雙面寬帶砂光機(jī)、橫向輥筒升降輥臺(tái)、生產(chǎn)線(xiàn)自控系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)。
6 結(jié)束語(yǔ)
該方案采用的秸稈中密度纖維板生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)內(nèi)同行業(yè)相比具有生產(chǎn)工藝先進(jìn)、成熟穩(wěn)定可靠,同時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)品順應(yīng)了市場(chǎng)對(duì)優(yōu)質(zhì)纖維板產(chǎn)品的需求。在生產(chǎn)設(shè)備的選擇上采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的秸稈纖維板加工設(shè)備,這些設(shè)備最主要的優(yōu)點(diǎn)是耗能低,設(shè)備效率高,自動(dòng)化程度高,所需操作人員少,可以節(jié)約長(zhǎng)期運(yùn)行成本。同時(shí),該方案對(duì)各工序的加工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的抽檢、巡檢、全檢等必要的檢驗(yàn),切實(shí)保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。