李秋楓,劉淑偉
(華電能源股份有限公司哈爾濱第三發(fā)電廠,哈爾濱 150024)
華電能源股份有限公司哈爾濱第三發(fā)電廠(以下簡稱哈三電廠)600 MW機組分散控制系統(tǒng)(DCS)采用的是瑞士ABB集團公司生產(chǎn)的INFI-90型控制系統(tǒng),該系統(tǒng)采用了先進的微處理器技術、CRT圖形顯示技術、高速安全通信技術和先進的控制理論技術,是集過程控制和管理為一體的現(xiàn)代化過程控制與管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)由過程控制單元、操作員接口站、工程師工作站及INFI-90通信系統(tǒng)組成。由于DCS主保護及主要輔機保護邏輯設計的不夠完善、主要保護測點和主要輔機保護測點的分配不合理等原因,導致DCS運行不穩(wěn)定,影響電廠安全運行。
DCS運行不穩(wěn)定主要原因有以下幾個方面。
(1)主保護及主要輔機保護邏輯不夠完善。
1)汽包水位和總風量高低保護邏輯不完善。
①水位和總風量高低信號選擇邏輯不可靠,跳閘信號選用的是二選一邏輯。
②水位和總風量高、低保護定值不符合現(xiàn)場實際。
③跳閘信號傳輸不可靠,跳閘信號采用環(huán)路通信方式傳輸至鍋爐主燃料跳閘(MFT)回路。
2)主要輔機保護邏輯不完善。
①冷卻風機聯(lián)鎖邏輯不完善,在冷卻風機聯(lián)鎖邏輯中設計中,若2臺風機之間聯(lián)鎖不成功,沒有設計聯(lián)鎖第3臺風機的邏輯。
②爐水泵溫度保護設計不合理,在邏輯設計中,沒有設置當任一溫度保護信號出現(xiàn)壞質(zhì)量的檢測判斷邏輯。
(2)主保護測點和主要輔機保護測點的分配不合理。
1)主保護測點分配不合理,主要表現(xiàn)在3路汽包水位高高、汽包水位低低、3路爐膛壓力高高、3路爐膛壓力低低、3路冷卻風壓力低低跳閘檢測信號輸入到同一塊子模件和端子板。
2)主要輔機保護測點分配不合理,送風機及一次風機的2個風機軸承溫度測點和2個電動機軸承溫度測點輸入同一塊子模件和端子板;給水泵正、反向推力軸承,#1,#2軸承溫度檢測信號輸入同一塊子模件和端子板;給水泵驅(qū)動端、非驅(qū)動端軸推力軸承溫度檢測信號輸入同一塊子模件和端子板;每臺磨煤機2個出口溫度檢測信號輸入同一塊子模件和端子板。
(3)DCS硬件配置不可靠。
1)INFI-90型控制系統(tǒng)通信連接方式選擇的是同軸電纜插頭連接方式,這種連接方式的插頭容易松動導致環(huán)路中斷。
2)MFT出口控制裝置采用單回路的MFT信號同時驅(qū)動3個出口繼電器,一旦INFI-90型控制系統(tǒng)MFT輸出信號通道出現(xiàn)故障,會造成MFT保護的拒動或誤動。
(4)DCS供電系統(tǒng)設計不完善問題。
1)電源系統(tǒng)連接方式采用機柜端子并接單向供電方式。
2)INFI-90型控制系統(tǒng)電源模件采用INFI-90型控制系統(tǒng)Ⅰ型電源,電源模件容易出故障,造成該控制系統(tǒng)癱瘓。
(5)報警功能不完善。
1)主模件及通信模件和公共邏輯系統(tǒng)端子板保險燒損,沒有故障報警檢測邏輯和聲光報警,不能在第一時間發(fā)現(xiàn)故障點。
2)MFT主保護開關沒有設置“任一開關動作報警檢測邏輯和聲光報警”。
在主保護中,汽包水位保護邏輯不完善,為此進行了改進,改進后的汽包水位保護邏輯如圖1所示。
圖1 改進后的汽包水位保護邏輯
在主保護中,總風量低保護邏輯不完善,為此進行了改進,改進后的總風量低保護邏輯如圖2所示。
圖2 改進后的總風量低保護邏輯
在主保護中,出現(xiàn)了汽包水位高、低定值及總風量低保護定值不合理的問題,根據(jù)鍋爐廠提供的設計資料并依據(jù)西安熱工試驗研究院有限公司的試驗結(jié)果,對其定值進行了修改,結(jié)果見表1。
表1 定值修改
針對跳閘信號傳輸不可靠的問題,采取了如下改進措施:對于汽包水位高高信號(3路)、汽包水位低低信號(3路)和總風量低低信號(3路)均采用硬線連接方式接至BMS機柜MFT跳閘輸入回路端子板上,取消從環(huán)路上采集該信號的組態(tài)。
針對主要輔機保護邏輯不完善的問題,采取了如下8個方面的改進措施。
(1)在冷卻風機聯(lián)鎖邏輯中,增加了A聯(lián)動B不成功而聯(lián)動C的聯(lián)鎖邏輯。
(2)在冷卻風機聯(lián)鎖邏輯中,增加B聯(lián)動C不成功而聯(lián)動A的聯(lián)鎖邏輯。
(3)在冷卻風機聯(lián)鎖邏輯中,增加C聯(lián)動A不成功而聯(lián)動B的聯(lián)鎖邏輯。
(4)在爐水泵溫度保護邏輯中,每臺爐水泵的2個熱電偶進行高選,當高選后的溫度高于50℃時,發(fā)“光字牌”報警。
(5)對2個熱電偶分別進行質(zhì)量判斷,當A為壞質(zhì)量時,選B做保護,當B的溫度高于60℃時,延時2 s爐水泵跳閘,反之一樣。
(6)當A,B熱電偶均為好質(zhì)量且溫差小于8℃時,則2個熱電偶溫度的平均值大于60℃,延時2 s爐水泵跳閘。
(7)當A,B均為好質(zhì)量時且溫差大于8℃時,則保護自動解除,發(fā)“光字牌”報警。在這種情況下,如果A,B進行低選的溫度高于60℃時,保護自動投入且延時2 s爐水泵跳閘。
(8)在就地方面,取消就地爐水泵電接點溫度表,改為熱電偶并將熱電偶信號引入DCS。
針對主保護及主要輔機保護測點分配不合理的問題,采取了如下2個方面的改進措施。
(1)對于汽包水位測量信號(3路)、爐膛壓力高高信號(3路)、爐膛壓力低低信號(3路)和冷卻風壓力低低信號(3路)輸入到同一塊子模件和端子板的問題,可利用機組停機機會,對其進行改進,將3路檢測信號分別輸入到不同的模件和端子板上。
(2)對于主要輔機的溫度保護信號,可將每個檢測溫度點輸入到不同的模件和端子板上。
針對DCS硬件配置不可靠問題,采取了如下2個方面的改進措施。
(1)將INFI-90型控制系統(tǒng)環(huán)路的通信方式均改為硬接線方式,取消通過航空插頭連接方式。
(2)針對MFT出口控制回路不可靠問題,取消原來3個出口繼電器,加裝1塊三選二輸入控制板和1塊帶有4個繼電器的輸出控制板。從點火管理系統(tǒng)(BMS)輸出3路MFT信號(3路信號經(jīng)過不同的子模件輸出)送到三選二輸入控制板,經(jīng)過三選二邏輯判斷后驅(qū)動輸出控制板,最后通過輸出控制板上的繼電器的接點,驅(qū)動現(xiàn)場設備。MFT動作后輸出控制板上的繼電器處于失電狀態(tài),同時用該繼電器上的常閉接點驅(qū)動現(xiàn)場設備。
針對DCS供電系統(tǒng)設計不完善問題,采取了如下改進措施。
(1)對電源連接方式進行了改進,改進結(jié)果如圖3所示。
圖3 電源連接方式的改進示意
(2)針對電源裝置老化的問題,將原先INFI-90型控制系統(tǒng)Ⅰ型電源改為貝利公司的Ⅲ型電源。
針對報警功能不健全問題,采取了如下改進措施,在組態(tài)邏輯中,加入各個主模件及通信模件、任一公共邏輯保護開關動作、主保護端子板保險燒損報警功能組態(tài),并上傳至環(huán)上發(fā)“聲光”報警。
(1)每天檢查機柜房溫度和濕度,環(huán)境條件應符合要求。
(2)每天認真檢查工程師站、操作員站和歷史站,應重點檢查通信環(huán)路所有節(jié)點的狀態(tài)和通信模件、電源模件、主模件、子模件狀態(tài)以及電源裝置的運行狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)問題,應及時開工作票進行處理。
(3)每天認真檢查DCS診斷信息,若發(fā)現(xiàn)異常信息應及時查明原因。
(4)每天認真檢查操作界面站(OIS)主要參數(shù)顯示、調(diào)用趨勢曲線,發(fā)現(xiàn)指示異常、趨勢曲線有斷點的情況應及時應查明原因,并及時解決。
(5)每天檢查電源風扇運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)有異音或風扇不轉(zhuǎn)的情況應及時處理。
(6)每月對DCS所有機柜的直流電壓進行1次測試,并認真做好測試記錄,當發(fā)現(xiàn)直流電壓不符合要求時,應及時查明原因。
(7)每月檢查1次DCS所有控制器的中央處理器(CPU)負荷率。
(8)機組每次停運后,要做好各個機柜控制器組態(tài)備份。
(9)機組大、小修時,要做好DCS機柜性能試驗工作。
(10)機組大、小修時,要對DCS接地系統(tǒng)進行測試并做好測試記錄。
(11)認真檢查各個機柜的接地線及屏蔽線,接線要緊固,要確保接線不松動、無虛接。
哈三電廠#3,#4機組熱工人員通過不斷探索和不懈的努力,完成了多項改造工作,改造后,#3,#4機組的DCS運行非常穩(wěn)定。改造前,故障率頻發(fā),改造后,故障率降為零。隨著DCS控制技術不斷發(fā)展,結(jié)合機組實際運行情況,對于DCS內(nèi)部一些深層次的技術還需要進行探索和研究,找出更為合理的解決辦法,使DCS運行更加穩(wěn)定可靠。
[1]邊立秀.熱工控制系統(tǒng)[M].北京:中國電力出版社,2002.
[2]楊景巖.提高INFI-90DCS系統(tǒng)的安全可靠性[J].華北電力技術,2005(9):34-36.