陳秋平 張仲慶
帶壓補漏是石油石化生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的難題。管線因腐蝕、焊接缺陷及人為破壞造成的泄漏,在生產(chǎn)中時有發(fā)生。如果采取停產(chǎn)、泄壓、降溫等方法來維修,就會嚴重影響生產(chǎn),特別是石油石化連續(xù)運轉(zhuǎn)裝置難以停產(chǎn),有時是不允許的。特別是超長距離的輸油干線遇到穿孔即使停產(chǎn)泄壓,在短時間內(nèi)管線內(nèi)的壓力很難完全卸壓。為了保證生產(chǎn)的正常運行,降低經(jīng)濟損失,減少對環(huán)境的污染,對穿孔的管線維修就必須進行帶壓堵漏。
筆者結(jié)合生產(chǎn)實際,吸取其他夾具的優(yōu)點,自行設計制作出液壓帶壓堵漏焊接夾具,并在生產(chǎn)中得到了應用。
液壓帶壓堵漏焊接夾具的構成如附圖所示。其原理是利用液壓缸產(chǎn)生的壓力推動液壓活塞,將粘貼密封材料的壓塊與泄漏管線的母材壓緊,直至不泄露為止,然后用焊條電弧焊將壓塊與管線的母材焊接,實現(xiàn)帶壓焊接堵漏的目的。
液壓帶壓堵漏焊接夾具示意
根據(jù)泄漏管線的位置、形狀選擇壓塊的形狀以及大小,將密封材料粘貼在壓塊內(nèi)面,把壓塊安裝在液壓缸活塞的頂部。鏈條繞過管線,根據(jù)管徑調(diào)整鏈條的長度,鏈條的一端掛在托板掛鉤上。液壓缸與手壓油泵用軟管連接,關閉手壓油泵的卸壓閥,手壓油泵壓桿產(chǎn)生的壓力推動液壓缸的活塞,將壓塊與泄露位置的管線母材壓緊密封,然后用焊條電弧焊把壓塊的四周與母材焊接。最后,打開手壓泵卸壓閥,取下夾具即可。
液壓帶壓堵漏焊接夾具堵漏技術與其他堵漏技術的比較如附表所示。
根據(jù)泄漏部位、管線名稱、泄漏點的位置及面積大小確定壓塊的形狀和大小。焊接參數(shù)的確定遵循如下原則:①根據(jù)選用電焊條的要求選擇焊接電源。②根據(jù)母材的材質(zhì)選擇焊條。③根據(jù)壓塊的厚度、焊接位置和焊條直徑選擇焊接電流。④根據(jù)壓塊的厚度確定焊接層數(shù)。⑤根據(jù)管材的材質(zhì),必要時對焊縫進行焊后熱處理。
第一,操作人員必須穿戴各種勞動保護用品,以防噴出的介質(zhì)造成人身傷害。
液壓帶壓堵漏焊接夾具堵漏技術與其他堵漏技術的比較
第二,對于可燃介質(zhì)的堵漏,必須做好防火防爆工作,安裝夾具平穩(wěn)操作,不需使用非防爆工具。
第三,止漏后及時清理施工周圍的易燃物,安全部門辦理用火手續(xù),并經(jīng)檢測達到動火條件后,才能進行焊接作業(yè)。
第四,打底焊時電流要選擇合適,防止電流過大燒穿和破壞密封層而產(chǎn)生新的泄漏,及時觀察堵漏密封情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),消除異常后經(jīng)檢測合格方可繼續(xù)作業(yè)。
第五,密封材料盡量選用耐壓、耐高溫的泥狀密封材料。
第六,焊接完工后認真檢查焊縫,檢查合格后再拆除夾具,冷卻后進行防腐處理。
該夾具已在我廠的管線堵漏中得到了應用,取得了良好的效果。具有攜帶方便、堵漏范圍廣、堵漏質(zhì)量高、降低焊工的勞動強度以及節(jié)省維修費用等優(yōu)點,是一種值得推廣的焊接堵漏夾具。20140401