李強(qiáng) 徐奎
摘 要:提升絞車(chē)是礦井中的重要生產(chǎn)設(shè)備,對(duì)于提高礦井生產(chǎn)效率具有重要的作用。由于礦井的生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣,所以提升絞車(chē)在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)下,會(huì)因?yàn)槟p或者使用不當(dāng)?shù)仍蚨绊懙浇g車(chē)的安全運(yùn)行。液壓系統(tǒng)是提升絞車(chē)安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)保障,一旦液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,將會(huì)威脅到礦井生產(chǎn)的安全運(yùn)行。所以要對(duì)提升絞車(chē)液壓系統(tǒng)的故障原因進(jìn)行分析,進(jìn)而找出解決的對(duì)策和預(yù)防措施,制定完善的故障診斷排除制度。文章對(duì)于礦井提升絞車(chē)液壓系統(tǒng)的常見(jiàn)故障以及判斷方法進(jìn)行了分析,對(duì)于提高絞車(chē)的安全性具有重要的意義。
關(guān)鍵詞:提升絞車(chē);液壓系統(tǒng);故障判斷
前言
液壓系統(tǒng)是提升絞車(chē)能夠正常運(yùn)行的基礎(chǔ),也是絞車(chē)的核心組成部分,所以要對(duì)液壓系統(tǒng)的運(yùn)行狀況有詳細(xì)的掌握,確保其能夠安全運(yùn)行。在礦井惡劣的生產(chǎn)環(huán)境下,為了保證提升絞車(chē)的安全運(yùn)行,需要技術(shù)人員對(duì)液壓系統(tǒng)的故障類(lèi)型和表現(xiàn)形式能夠詳細(xì)的掌握,在發(fā)生故障時(shí),能夠快速的進(jìn)行故障診斷,為故障排除創(chuàng)造有利的條件。通過(guò)長(zhǎng)期的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)故障類(lèi)型進(jìn)行總結(jié),然后制定出一系列的應(yīng)對(duì)措施,做到事前預(yù)防,事中應(yīng)急處理,事后總結(jié),全面保證絞車(chē)液壓系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,為礦井的正常生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
1 絞車(chē)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障
1.1 泄漏
泄漏是液壓系統(tǒng)故障中比較直觀的一種,可以通過(guò)外表直接觀察到。當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時(shí),不僅會(huì)對(duì)設(shè)備自身的安全運(yùn)行造成一定的損壞,同時(shí)還會(huì)浪費(fèi)油液,污染到周?chē)纳a(chǎn)環(huán)境。導(dǎo)致液壓系統(tǒng)泄漏的原因有很多種,主要有如下幾個(gè)方面:第一,長(zhǎng)期在惡劣的環(huán)境下運(yùn)行,會(huì)導(dǎo)致密封件出現(xiàn)磨損和老化,由此密封性降低,導(dǎo)致油液泄漏;第二,在油液加注時(shí),沒(méi)有注意到標(biāo)準(zhǔn)限高,導(dǎo)致液面過(guò)高從而發(fā)生泄漏;第三,設(shè)備的元件長(zhǎng)期運(yùn)行,導(dǎo)致元件損壞或者元件中間的縫隙過(guò)大,都會(huì)導(dǎo)致油液泄漏。
1.2 液壓卡緊
液壓卡緊會(huì)加劇液壓系統(tǒng)中的元件磨損,并且縮短使用壽命,影響到絞車(chē)的生產(chǎn)效率。出現(xiàn)卡緊的現(xiàn)象的原因可能是油液中含有雜質(zhì),當(dāng)雜質(zhì)進(jìn)入到元件的間隙時(shí),就會(huì)出現(xiàn)卡緊。此外,如果閥芯變形,也會(huì)導(dǎo)致液壓卡緊。所以為了防止液壓系統(tǒng)出現(xiàn)卡緊現(xiàn)象,要對(duì)油液做好日常管理工作,防止雜質(zhì)過(guò)多和閥芯變形。
1.3 液壓沖擊
在液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),其中的液體都會(huì)保持正常的流動(dòng)速度和方向,而當(dāng)遇到意外狀況時(shí),液體的流向突然間改變或者停止運(yùn)動(dòng),此時(shí)在系統(tǒng)中就會(huì)形成一個(gè)較大的壓力峰值,這個(gè)壓力峰值會(huì)對(duì)系統(tǒng)的正常運(yùn)行造成較大的影響,這種現(xiàn)象叫做液壓沖擊。出現(xiàn)液壓沖擊時(shí),會(huì)在系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生噪聲和振動(dòng),并且迫使系統(tǒng)的運(yùn)行溫度升高,導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)部的元件松動(dòng),對(duì)管路造成損壞,進(jìn)而影響到液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
1.4 執(zhí)行器爬行
液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,改變了執(zhí)行器的預(yù)定期望值,直接影響運(yùn)動(dòng)動(dòng)作輸出,如果沒(méi)有閉環(huán)控制系統(tǒng),危害極大。造成執(zhí)行器爬行的主要原因是空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)中導(dǎo)致油液剛度降低、液壓元件磨損,間隙增大,配合工作面各處摩擦阻力不均等。
1.5 液壓系統(tǒng)振動(dòng)和噪聲
當(dāng)液壓系統(tǒng)中存在空氣或者是零部件之間因?yàn)槟p而出現(xiàn)間隙過(guò)大的情況時(shí),都會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)和噪聲的出現(xiàn),如果泵的振動(dòng)頻率與系統(tǒng)固有頻率一致時(shí),也會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象。零部件的松動(dòng)以及各個(gè)閥門(mén)的不穩(wěn)定運(yùn)行都會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)和噪聲。在運(yùn)行期間,出現(xiàn)振動(dòng)和噪聲會(huì)對(duì)工作人員的情緒產(chǎn)生極大的負(fù)面影響,并且對(duì)身體健康造成危害,當(dāng)人出現(xiàn)疲倦現(xiàn)象時(shí),就可能出現(xiàn)安全事故。
2 絞車(chē)液壓系統(tǒng)故障的判斷
2.1 熟悉液壓系統(tǒng)的原理和結(jié)構(gòu)及其內(nèi)在聯(lián)系
在進(jìn)行液壓系統(tǒng)的故障分析之前,必須弄清楚整個(gè)液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)原理,各個(gè)元件結(jié)構(gòu)特點(diǎn),然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行判斷,逐步深入,確定區(qū)域或部位,避免行動(dòng)的盲目性。另外,系統(tǒng)本身設(shè)計(jì)的是否合理,系統(tǒng)是否采用了現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì),如采用完善設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、冗余技術(shù)、容錯(cuò)技術(shù)、系統(tǒng)模型是否收斂等,是系統(tǒng)可以正常工作的先決條件。如果不熟悉液壓系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)原理,就難以判斷故障可能發(fā)生的部位,更談不上排除故障了。因此,一個(gè)合格的工程技術(shù)人員,對(duì)液壓系統(tǒng)原理、每一元件的基本結(jié)構(gòu)和功能應(yīng)當(dāng)是應(yīng)知盡知的。
2.2 應(yīng)掌握的基本故障判斷方法
檢查時(shí)可采用先查兩頭,后檢中間,逐步逼進(jìn)的方法,最后做出正確的診斷。具體的判斷方法可以概括為:
一問(wèn):任何故障在發(fā)生前總有預(yù)兆,發(fā)生時(shí)也有現(xiàn)象表露。所以,首先要到現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)操作者,了解設(shè)備出現(xiàn)故障前后的工作狀態(tài)、參數(shù)記錄及異?,F(xiàn)象,產(chǎn)生故障的部位和故障現(xiàn)象,故障的癥狀以及故障是突然發(fā)生的,還是逐步出現(xiàn)的;同時(shí)還要了解過(guò)去發(fā)生的類(lèi)似現(xiàn)象的處理情況。
二看:在問(wèn)的基礎(chǔ)上要了解情況,對(duì)液壓系統(tǒng)的工作情況進(jìn)行仔細(xì)地查看,觀察故障現(xiàn)象,查找故障部位,查看泄漏情況,全面掌握液壓系統(tǒng)的外在現(xiàn)象,為故障的分析判斷提供正確、直接依據(jù)。
三聽(tīng):憑聽(tīng)覺(jué)器官來(lái)判斷液壓系統(tǒng)的異常聲響,并確定產(chǎn)生異常聲響的部位,再根據(jù)思考和分析,推斷出引起故障的原因和具體部位。
四摸:用手觸摸有元件的表面,直接感受到元件的溫度、振動(dòng)及磨損等情況。
五試:通過(guò)一些有效的試驗(yàn)來(lái)進(jìn)一步證實(shí)初步的判斷是否正確。比如,通過(guò)維修人員親自操縱設(shè)備,試驗(yàn)故障產(chǎn)生的部位,體會(huì)故障的癥狀或更換某一個(gè)元件利用排除法來(lái)試驗(yàn)故障部位等。
2.3 保持冷靜、善于思考、逐一排除
當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)切不可慌亂,在沒(méi)有找到故障的原因之前,不應(yīng)盲目地將設(shè)備進(jìn)行亂拆、亂卸,應(yīng)當(dāng)保持冷靜,慎重的進(jìn)行思考、分析故障的現(xiàn)象,并按合理的程序查找產(chǎn)生故障的原因,否則不僅浪費(fèi)人力、物力和時(shí)間,而且還會(huì)增加故障的復(fù)雜性,對(duì)于以往經(jīng)常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,可以進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)判斷。有些故障并不復(fù)雜,不要把簡(jiǎn)單的問(wèn)題復(fù)雜化,否則越修越復(fù)雜,有時(shí)引起故障的原因是多方面的。當(dāng)初步判定故障產(chǎn)生的范圍或者已經(jīng)確定故障產(chǎn)生于某一系統(tǒng),而尚未找到其根本原因時(shí),可以采取隔離檢查的方法即把受到懷疑的部分與其他部分隔離起來(lái),然后逐一進(jìn)行檢查。
3 結(jié)束語(yǔ)
在現(xiàn)代煤礦生產(chǎn)中,已經(jīng)大范圍的實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),并且逐漸向自動(dòng)化和智能化的方向發(fā)展。提升絞車(chē)是礦井生產(chǎn)中的重要生產(chǎn)設(shè)備,其運(yùn)行的穩(wěn)定性對(duì)于礦井的安全生產(chǎn)具有重要的影響。在絞車(chē)的液壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),會(huì)因?yàn)槭艿江h(huán)境或者違章操作等因素的影響而出現(xiàn)安全事故,對(duì)礦井的生產(chǎn)秩序造成嚴(yán)重的影響。為了保證絞車(chē)液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行,要對(duì)其運(yùn)行狀況做好日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,通過(guò)維修保養(yǎng)可以降低液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生幾率。提高液壓系統(tǒng)運(yùn)行的安全性,是保證礦井生產(chǎn)的重要基礎(chǔ),對(duì)于提升礦井生產(chǎn)效率具有重要的作用。
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