孫濤+++王寶磊
摘 要:通過對影響正極網(wǎng)版壽命的因素逐一分析,找到影響網(wǎng)版壽命的主要原因:無相應(yīng)考核制度、漿料中存在碎硅片及需要優(yōu)化印刷壓力。針對這三個(gè)問題找出相應(yīng)的解決方案,最終提高網(wǎng)版的使用壽命。
關(guān)鍵詞:太陽電池;絲網(wǎng)印刷;正極網(wǎng)版;壽命
1 概述
光伏行業(yè)競爭壓力越來越大,各家都在努力提高電池光電轉(zhuǎn)換效率的基礎(chǔ)上,盡可能地降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的成本。因此,文章針對如何提高電池制造環(huán)節(jié)中絲網(wǎng)印刷工序的正極網(wǎng)版壽命作以下研究。
2 正極網(wǎng)版使用現(xiàn)狀
統(tǒng)計(jì)半年時(shí)間內(nèi)正極網(wǎng)版壽命為7228次。為進(jìn)一步分析影響正極網(wǎng)版壽命的原因,我們對網(wǎng)版損壞的情況做了詳細(xì)調(diào)查,并作出了以下分析統(tǒng)計(jì)表:
從上表中可以看出,造成正極網(wǎng)版使用壽命偏低的主要問題是柵線間漏漿。
3 原因分析
3.1 沒有相應(yīng)的考核制度
通過查看車間的制度,發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)制度中沒有關(guān)于網(wǎng)版使用壽命的考核,也沒有針對員工工作好壞的獎罰機(jī)制。
3.2 需要優(yōu)化印刷壓力
目前印刷壓力在85N左右,壓力過大導(dǎo)致網(wǎng)版受力較大,因此容易破損。從印刷壓力與網(wǎng)版使用壽命的對比表中可以看出,壓力在85N左右的網(wǎng)版使用壽命均不達(dá)標(biāo)。
3.3 漿料里有碎硅片
在絲印過程中,印刷臺面通過真空吸力將硅片固定在臺面上,在臺面旋轉(zhuǎn)的過程中,硅片有可能會被甩出臺面而摔碎,硅片的碎渣就有可能會散落到漿料里。在印刷時(shí),刮膠在運(yùn)動過程中如果粘上碎硅片就有可能使網(wǎng)版漏漿。
4 解決方案
4.1 制定考核制度
經(jīng)過與生產(chǎn)班組及職能部門的討論協(xié)商,最終確定網(wǎng)版使用壽命考核占生產(chǎn)總考核的10%,標(biāo)準(zhǔn)以月度網(wǎng)版平均使用壽命≥8500次為依據(jù),每低于標(biāo)準(zhǔn)次數(shù)400次,扣罰1分。按月累計(jì),連續(xù)月度考核不達(dá)標(biāo),加倍扣罰。
通過此對策的實(shí)施,網(wǎng)版的平均使用壽命提高到了7811次。
4.2 清除漿料里的碎硅片
印刷過程中漿料里的碎硅片有可能導(dǎo)致網(wǎng)版漏漿,因此每班每條印刷線在下班前將網(wǎng)版上的漿料統(tǒng)一刮到指定的空漿料罐中。由于背場網(wǎng)版的目數(shù)較少,能滲透漿料的圖形區(qū)域較大,每周由網(wǎng)版管理員將這些漿料用背場網(wǎng)版統(tǒng)一進(jìn)行過濾。過濾好后重新進(jìn)行攪拌,然后再發(fā)送到線上使用。
實(shí)施此方案后,網(wǎng)版的平均壽命已經(jīng)達(dá)到了8125次。
4.3 優(yōu)化印刷壓力
目前正極印刷壓力85N,板間距1500um,印刷速度200mm/s,刮膠深度-2300um。結(jié)合這四個(gè)參數(shù),調(diào)整板間距從1200um到1800um,印刷速度從150mm/s到220mm/s,刮膠深度從-1800um到-2500um,在印刷濕重不變的情況下,逐漸降低印刷壓力從85N到70N,再調(diào)整以上參數(shù),從70N降低到65N。隨著印刷壓力的逐漸降低,網(wǎng)版的壽命在逐漸提高,當(dāng)壓力降到65N時(shí),網(wǎng)版的使用壽命可達(dá)到8952次。
4.4 分析
從上述數(shù)據(jù)中可以看出,壓力越小網(wǎng)版使用壽命越長,因此我們繼續(xù)優(yōu)化降低印刷壓力。但是當(dāng)壓力再往下降低時(shí),印刷出來的產(chǎn)品就會出現(xiàn)斷柵、虛印等外觀不良,影響產(chǎn)品的合格率。所以,考慮產(chǎn)品質(zhì)量,壓力降到65N時(shí)是最佳狀態(tài)。
5 結(jié)束語
文章通過對正極網(wǎng)版破損情況進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì),并分析原因,找出能提高正極網(wǎng)版使用壽命的切實(shí)可行的辦法。分別從考核操作員工、優(yōu)化印刷壓力及清除漿料里的碎硅片等方面解決問題,快速、高效地提高了絲網(wǎng)印刷正極網(wǎng)版的使用壽命。endprint
摘 要:通過對影響正極網(wǎng)版壽命的因素逐一分析,找到影響網(wǎng)版壽命的主要原因:無相應(yīng)考核制度、漿料中存在碎硅片及需要優(yōu)化印刷壓力。針對這三個(gè)問題找出相應(yīng)的解決方案,最終提高網(wǎng)版的使用壽命。
關(guān)鍵詞:太陽電池;絲網(wǎng)印刷;正極網(wǎng)版;壽命
1 概述
光伏行業(yè)競爭壓力越來越大,各家都在努力提高電池光電轉(zhuǎn)換效率的基礎(chǔ)上,盡可能地降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的成本。因此,文章針對如何提高電池制造環(huán)節(jié)中絲網(wǎng)印刷工序的正極網(wǎng)版壽命作以下研究。
2 正極網(wǎng)版使用現(xiàn)狀
統(tǒng)計(jì)半年時(shí)間內(nèi)正極網(wǎng)版壽命為7228次。為進(jìn)一步分析影響正極網(wǎng)版壽命的原因,我們對網(wǎng)版損壞的情況做了詳細(xì)調(diào)查,并作出了以下分析統(tǒng)計(jì)表:
從上表中可以看出,造成正極網(wǎng)版使用壽命偏低的主要問題是柵線間漏漿。
3 原因分析
3.1 沒有相應(yīng)的考核制度
通過查看車間的制度,發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)制度中沒有關(guān)于網(wǎng)版使用壽命的考核,也沒有針對員工工作好壞的獎罰機(jī)制。
3.2 需要優(yōu)化印刷壓力
目前印刷壓力在85N左右,壓力過大導(dǎo)致網(wǎng)版受力較大,因此容易破損。從印刷壓力與網(wǎng)版使用壽命的對比表中可以看出,壓力在85N左右的網(wǎng)版使用壽命均不達(dá)標(biāo)。
3.3 漿料里有碎硅片
在絲印過程中,印刷臺面通過真空吸力將硅片固定在臺面上,在臺面旋轉(zhuǎn)的過程中,硅片有可能會被甩出臺面而摔碎,硅片的碎渣就有可能會散落到漿料里。在印刷時(shí),刮膠在運(yùn)動過程中如果粘上碎硅片就有可能使網(wǎng)版漏漿。
4 解決方案
4.1 制定考核制度
經(jīng)過與生產(chǎn)班組及職能部門的討論協(xié)商,最終確定網(wǎng)版使用壽命考核占生產(chǎn)總考核的10%,標(biāo)準(zhǔn)以月度網(wǎng)版平均使用壽命≥8500次為依據(jù),每低于標(biāo)準(zhǔn)次數(shù)400次,扣罰1分。按月累計(jì),連續(xù)月度考核不達(dá)標(biāo),加倍扣罰。
通過此對策的實(shí)施,網(wǎng)版的平均使用壽命提高到了7811次。
4.2 清除漿料里的碎硅片
印刷過程中漿料里的碎硅片有可能導(dǎo)致網(wǎng)版漏漿,因此每班每條印刷線在下班前將網(wǎng)版上的漿料統(tǒng)一刮到指定的空漿料罐中。由于背場網(wǎng)版的目數(shù)較少,能滲透漿料的圖形區(qū)域較大,每周由網(wǎng)版管理員將這些漿料用背場網(wǎng)版統(tǒng)一進(jìn)行過濾。過濾好后重新進(jìn)行攪拌,然后再發(fā)送到線上使用。
實(shí)施此方案后,網(wǎng)版的平均壽命已經(jīng)達(dá)到了8125次。
4.3 優(yōu)化印刷壓力
目前正極印刷壓力85N,板間距1500um,印刷速度200mm/s,刮膠深度-2300um。結(jié)合這四個(gè)參數(shù),調(diào)整板間距從1200um到1800um,印刷速度從150mm/s到220mm/s,刮膠深度從-1800um到-2500um,在印刷濕重不變的情況下,逐漸降低印刷壓力從85N到70N,再調(diào)整以上參數(shù),從70N降低到65N。隨著印刷壓力的逐漸降低,網(wǎng)版的壽命在逐漸提高,當(dāng)壓力降到65N時(shí),網(wǎng)版的使用壽命可達(dá)到8952次。
4.4 分析
從上述數(shù)據(jù)中可以看出,壓力越小網(wǎng)版使用壽命越長,因此我們繼續(xù)優(yōu)化降低印刷壓力。但是當(dāng)壓力再往下降低時(shí),印刷出來的產(chǎn)品就會出現(xiàn)斷柵、虛印等外觀不良,影響產(chǎn)品的合格率。所以,考慮產(chǎn)品質(zhì)量,壓力降到65N時(shí)是最佳狀態(tài)。
5 結(jié)束語
文章通過對正極網(wǎng)版破損情況進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì),并分析原因,找出能提高正極網(wǎng)版使用壽命的切實(shí)可行的辦法。分別從考核操作員工、優(yōu)化印刷壓力及清除漿料里的碎硅片等方面解決問題,快速、高效地提高了絲網(wǎng)印刷正極網(wǎng)版的使用壽命。endprint
摘 要:通過對影響正極網(wǎng)版壽命的因素逐一分析,找到影響網(wǎng)版壽命的主要原因:無相應(yīng)考核制度、漿料中存在碎硅片及需要優(yōu)化印刷壓力。針對這三個(gè)問題找出相應(yīng)的解決方案,最終提高網(wǎng)版的使用壽命。
關(guān)鍵詞:太陽電池;絲網(wǎng)印刷;正極網(wǎng)版;壽命
1 概述
光伏行業(yè)競爭壓力越來越大,各家都在努力提高電池光電轉(zhuǎn)換效率的基礎(chǔ)上,盡可能地降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的成本。因此,文章針對如何提高電池制造環(huán)節(jié)中絲網(wǎng)印刷工序的正極網(wǎng)版壽命作以下研究。
2 正極網(wǎng)版使用現(xiàn)狀
統(tǒng)計(jì)半年時(shí)間內(nèi)正極網(wǎng)版壽命為7228次。為進(jìn)一步分析影響正極網(wǎng)版壽命的原因,我們對網(wǎng)版損壞的情況做了詳細(xì)調(diào)查,并作出了以下分析統(tǒng)計(jì)表:
從上表中可以看出,造成正極網(wǎng)版使用壽命偏低的主要問題是柵線間漏漿。
3 原因分析
3.1 沒有相應(yīng)的考核制度
通過查看車間的制度,發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)制度中沒有關(guān)于網(wǎng)版使用壽命的考核,也沒有針對員工工作好壞的獎罰機(jī)制。
3.2 需要優(yōu)化印刷壓力
目前印刷壓力在85N左右,壓力過大導(dǎo)致網(wǎng)版受力較大,因此容易破損。從印刷壓力與網(wǎng)版使用壽命的對比表中可以看出,壓力在85N左右的網(wǎng)版使用壽命均不達(dá)標(biāo)。
3.3 漿料里有碎硅片
在絲印過程中,印刷臺面通過真空吸力將硅片固定在臺面上,在臺面旋轉(zhuǎn)的過程中,硅片有可能會被甩出臺面而摔碎,硅片的碎渣就有可能會散落到漿料里。在印刷時(shí),刮膠在運(yùn)動過程中如果粘上碎硅片就有可能使網(wǎng)版漏漿。
4 解決方案
4.1 制定考核制度
經(jīng)過與生產(chǎn)班組及職能部門的討論協(xié)商,最終確定網(wǎng)版使用壽命考核占生產(chǎn)總考核的10%,標(biāo)準(zhǔn)以月度網(wǎng)版平均使用壽命≥8500次為依據(jù),每低于標(biāo)準(zhǔn)次數(shù)400次,扣罰1分。按月累計(jì),連續(xù)月度考核不達(dá)標(biāo),加倍扣罰。
通過此對策的實(shí)施,網(wǎng)版的平均使用壽命提高到了7811次。
4.2 清除漿料里的碎硅片
印刷過程中漿料里的碎硅片有可能導(dǎo)致網(wǎng)版漏漿,因此每班每條印刷線在下班前將網(wǎng)版上的漿料統(tǒng)一刮到指定的空漿料罐中。由于背場網(wǎng)版的目數(shù)較少,能滲透漿料的圖形區(qū)域較大,每周由網(wǎng)版管理員將這些漿料用背場網(wǎng)版統(tǒng)一進(jìn)行過濾。過濾好后重新進(jìn)行攪拌,然后再發(fā)送到線上使用。
實(shí)施此方案后,網(wǎng)版的平均壽命已經(jīng)達(dá)到了8125次。
4.3 優(yōu)化印刷壓力
目前正極印刷壓力85N,板間距1500um,印刷速度200mm/s,刮膠深度-2300um。結(jié)合這四個(gè)參數(shù),調(diào)整板間距從1200um到1800um,印刷速度從150mm/s到220mm/s,刮膠深度從-1800um到-2500um,在印刷濕重不變的情況下,逐漸降低印刷壓力從85N到70N,再調(diào)整以上參數(shù),從70N降低到65N。隨著印刷壓力的逐漸降低,網(wǎng)版的壽命在逐漸提高,當(dāng)壓力降到65N時(shí),網(wǎng)版的使用壽命可達(dá)到8952次。
4.4 分析
從上述數(shù)據(jù)中可以看出,壓力越小網(wǎng)版使用壽命越長,因此我們繼續(xù)優(yōu)化降低印刷壓力。但是當(dāng)壓力再往下降低時(shí),印刷出來的產(chǎn)品就會出現(xiàn)斷柵、虛印等外觀不良,影響產(chǎn)品的合格率。所以,考慮產(chǎn)品質(zhì)量,壓力降到65N時(shí)是最佳狀態(tài)。
5 結(jié)束語
文章通過對正極網(wǎng)版破損情況進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì),并分析原因,找出能提高正極網(wǎng)版使用壽命的切實(shí)可行的辦法。分別從考核操作員工、優(yōu)化印刷壓力及清除漿料里的碎硅片等方面解決問題,快速、高效地提高了絲網(wǎng)印刷正極網(wǎng)版的使用壽命。endprint