摘 要：企業(yè)需要變革，工作效率需要提高，Sheetworks軟件的出現(xiàn)解決了現(xiàn)場折彎干涉的問題、可直接鏈接AP100-CAM，提高編程效率和折彎效率。Sheetworks軟件已經(jīng)在企業(yè)運行中得到驗證：設(shè)計建模的規(guī)范、展開工藝的合理、Sheetworks軟件的處理、AP100-CAM程序的排版等，折彎人員可調(diào)程序進行鈑金件的成型。先進的設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)化的搭建，提高了員工的作業(yè)效率。

關(guān)鍵詞：Sheetworks軟件；AP100-CAM；提高效率

1 背景介紹

隨著國內(nèi)機械行業(yè)的火熱發(fā)展，鈑金企業(yè)的發(fā)展更為迅速，無論從產(chǎn)品的質(zhì)量，交貨期的縮短，產(chǎn)品通用性的提高，原來的工作模式不能滿足客戶的需求，通過咨詢和查找，sheetworks軟件可以解決目前困擾人們的問題。

2 實施過程

2.1 原鈑金企業(yè)執(zhí)行方法介紹

鈑金是通過對金屬薄板進行沖/切/復合、折/成型、焊接、涂裝、裝配等綜合冷熱加工工藝最終形成產(chǎn)品的制造方案。企業(yè)原來執(zhí)行的工作模式：設(shè)計、工藝、下料、成型、焊接、涂裝、裝配，各部門、各服務(wù)環(huán)節(jié)相互獨立；當前企業(yè)人員穩(wěn)定性弱、經(jīng)驗有限，設(shè)計人員很難在設(shè)計之初對后序各環(huán)節(jié)——工藝、制作、成本、外購供應(yīng)、外協(xié)考慮周全；后續(xù)環(huán)節(jié)的問題不斷反饋回設(shè)計，導致產(chǎn)品變更次數(shù)頻繁、品質(zhì)無法保證、研發(fā)上市周期長、交貨期失控。通過此項目探討一種行之有效地使得在設(shè)計之初后續(xù)環(huán)節(jié)的經(jīng)驗、知識能夠參與到設(shè)計中來的工作模式，建立一個設(shè)計、工藝、制造協(xié)同平臺，使各部門、環(huán)節(jié)在設(shè)計之初參與到設(shè)計中來將問題進行規(guī)避，減少后續(xù)環(huán)節(jié)問題，減少變更，提升品質(zhì)，縮短產(chǎn)品上市周期。

2.2 Sheetworks軟件的實施

Sheetworks鈑金展開軟件，可對所有的3D格式鈑金，管道，曲面，圖檔做出瞬間的展開， 可任意更改折彎系數(shù)。對客戶提供的三視圖，可根據(jù)選擇投影線直接生成立體圖，確認折彎干涉。制作展開圖，可直接鏈接AP100-CAM，提高編程效率，Sheetworks for Unfold是3D實體鈑金CAD系統(tǒng)。Sheetworks for Unfold有以下特點。

（1）全方位3D接受CAD展開功能。（2）2D畫圖功能。（3）各種立體化功能。（4）鈑金實體模型生成功能。（5）鈑金形狀解析。（6）展開圖生成、輸出功能。（7）自動標注鈑金尺寸。（8）報價用基準輸出功能。

2.3 鈑金一體化自動展開流程：圖1

圖1

（注釋：藍線表示生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)流向，紅線表示生產(chǎn)計劃信息流向）

2.4 Sheetworks軟件工藝自動展開-導入AP100

2.4.1 手動展開

（1）鈑金屬性定義：定義模型的材料名稱和基準面。

生成展開圖時，指定為基準面的面將變成正面。執(zhí)行鈑金屬性定義后，將應(yīng)用成形和特形屬性。如果要將在鈑金形狀識別參數(shù)中注冊的特征名稱合并到模型中，則成形/特殊刀具成形屬性將應(yīng)用到這些特征。

（2）鈑金形狀識別：分析模型是否已作為鈑金形狀正確生成，并識別成型/特型。 模型分解為正面、背面和板厚面以及成型/特型面、沖壓面和倒角面，所有這些面在模型上都以不同的顏色顯示。

（3）制作展開圖：可以從鈑金實體模型或鈑金形狀已被識別的模型制作展開圖。鈑金處理信息（折彎線和成型/特型信息）將附加到由 Sheetworks 生成的展開圖。可以在零件文檔或圖紙文檔上制作展開圖。

制作展開圖時可以檢查和編輯折彎線信息。生成后，展開圖可以輸出為AP數(shù)據(jù)并發(fā)送到 EstimationWorks。

（4）保存AP/報價基準數(shù)據(jù)：生成后，展開圖可輸出為AP數(shù)據(jù)或報價基準數(shù)據(jù)。如果安裝有AP100的選項CAM，則展開圖還可以發(fā)送到 CAM。展開圖將從生成的零件或圖紙文檔輸出。

2.4.2 自動展開

（1）啟動unfold operator 批量展開軟件

分別定義目標文件夾和固定保存文件夾勾選SolidWorks零件文件、文件名當作零件名、進行鈑金屬性定義、從表面自動測量板厚、進行批處理展開等選項。

材料名稱對話框中，按照順序勾選根據(jù)文件名獲得、根據(jù)屬性獲得、固定材料名稱材料明細表對話框中，屬性名→材料名稱；固定名稱→根據(jù)材料名稱目標來分別填寫SPC/SPH/1CR13基準面對話框中，按照順序分別勾選面的顏色、最大的面面的顏色對話框中，選擇基準面定義顏色。

（2）設(shè)置Sheetworks展開相關(guān)參數(shù)：分別勾選板厚檢測、自動標注鈑金尺寸、執(zhí)行輸出時覆蓋、不進行產(chǎn)品構(gòu)成信息輸出、確認輸出SDD文件、DXF文件、圖紙文檔。

DXF文件保存對話框中：選擇零件文檔的文件夾，并勾選輸出整體圖圖紙文檔保存對話框中：勾選與零件文檔的文件夾相同

（3）點擊立即執(zhí)行進行批量展開操作。

2.5 Sheetworks軟件的應(yīng)用

工藝展開人員省去了兩項數(shù)據(jù)，提高工作效率20%。如表1。

表1

3 結(jié)束語

結(jié)果表明，工藝展開合理，通過對軟件的使用，設(shè)置和問題總結(jié)，改善，對公司的整體工作效率提升約40%。

參考文獻

[1]SheetWorks 操作手冊[Z].北京天田機床模具有限公司，2010.

[2]KMA技術(shù)文件制作規(guī)范[Z].共享機床輔機有限公司，2013.

作者簡介：劉紅（1982-），女，寧夏銀川人，工作單位：寧夏共享機床輔機有限公司，職務(wù)：VM工程師，研究方向：鈑金工藝。