高芳++李洪昌

摘要本文從插植原理入手，主要提出插植部分動力傳遞路線和取苗量調(diào)整中存在的問題，并結(jié)合實際生產(chǎn)作業(yè)，介紹了高速水稻插秧載秧臺和分插機構(gòu)的調(diào)整項目、技術(shù)要求、調(diào)整方法及調(diào)整時的注意事項。

關(guān)鍵詞高速插秧機插植部工作原理調(diào)整方法

基金項目：江蘇省高等職業(yè)院校高級訪問工程師計劃資助項目（2013）。

作者簡介：高芳（1974—），女，江蘇常州人，講師，E-mail：sxlhch@163.com。0引言

自2004年國家頒布《中華人民共和國農(nóng)業(yè)機械化促進法》,實施“農(nóng)機具購置補貼”政策和“三農(nóng)”政策以來，中國農(nóng)機工業(yè)和農(nóng)業(yè)機械化迅猛發(fā)展。在國家農(nóng)機化產(chǎn)業(yè)政策的支持下，插秧機的推廣步伐進一步加快，由于高速插秧機操作輕便、作業(yè)效率高、插秧質(zhì)量好等優(yōu)點，發(fā)展尤為迅速，成為了一些農(nóng)場種植大戶和農(nóng)機服務(wù)組織的重要水稻機插機械，尤其是蘇南地區(qū)推廣率幾乎達到100%。

高速插秧機是一種新式的作業(yè)機械，在實際使用中受機手自身技術(shù)水平的制約，存在不少調(diào)整使用的問題，影響正常作業(yè)，甚至危及人身安全。因此，如何調(diào)整好載秧臺與分插機構(gòu)，以適應不同地域、不同田塊的農(nóng)藝要求，保證合理的穴株數(shù)，充分發(fā)揮機具的工作效率，對保證作業(yè)質(zhì)量具有重要意義。同時，打破一家一戶的土地界限，開展跨區(qū)作業(yè)，推進機插秧規(guī)?；?、標準化、集約化和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)具有重要意義。

本文從插植原理入手，主要提出插植部分動力傳遞路線和取苗量調(diào)整中存在的問題，并結(jié)合實際生產(chǎn)作業(yè)，介紹了高速水稻插秧載秧臺和分插機構(gòu)的調(diào)整項目、技術(shù)要求、調(diào)整方法及調(diào)整時的注意事項，可供高速插秧機機手及作業(yè)人員參考。

1動力傳遞路線

插秧機插植部分是插秧機工作的部件，完成插秧作業(yè)，并能根據(jù)種植狀況進行調(diào)節(jié)，主要由傳送箱、插秧箱、旋轉(zhuǎn)箱、插植臂和載秧臺五部分組成。其結(jié)構(gòu)組裝截面如圖1所示。

插植部的動力傳遞路線：從發(fā)動機傳出的動力經(jīng)過HST（花鍵）傳遞給變速齒輪箱1號軸（齒輪），然后經(jīng)過副變速擋位切換軸（株距調(diào)節(jié)齒輪）到2號軸，2號軸與插秧1號軸（11齒/25齒）嚙合，通過株距變速換擋桿的調(diào)整，改變株距大小，動力傳遞到插秧1號軸，經(jīng)一對錐齒輪傳動改變方向后，動力經(jīng)插秧2號軸、插秧軸、動力輸出軸向插秧機工作部分傳遞，到傳送箱輸入軸，此后，在傳送箱內(nèi)動力分為三部分。

1.輸入軸 2.橫向傳送軸 3.橫向傳送絲桿 4.橫向傳送換擋桿 5.傳送箱1號軸 6.縱向傳送凸輪軸 7.左插秧軸 8.左傳動軸 9.中央插秧軸 10.右傳動軸 11.右插秧軸 12.右旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸 13.中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸 14.左旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸

圖1插植部截面圖1.1橫向傳動

高速插秧機橫向傳送有18、20、26次取苗量改變?nèi)N，可進行切換,如圖2所示。切換操作與載秧臺的位置無關(guān)，通過操作單觸式橫向傳送切換手柄進行切換。其操作手柄在載秧臺的下面，動力經(jīng)動力輸出軸、輸入軸傳入傳送箱后，經(jīng)過一對錐齒輪（13齒/13齒）傳遞，改變傳遞方向到傳送箱軸1，此軸上套有滑鍵和3個齒輪，3個齒輪（13齒,13齒,11齒）分別和橫向傳送軸上的3個齒輪（18齒,20齒,22齒）結(jié)合；從而實現(xiàn)18、20、26三種橫向取秧次數(shù)變換。切換橫向切換手柄后，通過橫向傳送換擋桿使橫向傳送換擋鍵滑動。該橫向傳送換擋鍵切換時，在換擋鍵彈簧的作用下，向傳送箱1號軸的軸徑方向避讓。傳送箱1號軸與橫向傳送換擋鍵一起轉(zhuǎn)動，而齒輪在橫向傳送換擋鍵不嚙合的狀態(tài)下不會轉(zhuǎn)動。在齒輪中任意一個的鍵槽與橫向傳送換擋鍵的位置吻合處，通過換擋鍵彈簧的作用下，橫向傳送換擋鍵進入齒輪中任意一個的鍵槽中，齒輪中的任意一個將與傳送箱1號軸連接，以傳遞動力。傳遞該動力的齒輪將驅(qū)動橫向傳送軸和橫向傳送絲杠，使載秧臺左右移動。

動力傳遞路線為：插秧2號軸→插秧離合器（花鍵、萬向節(jié)）→插秧軸、 動力輸出軸（圓柱銷）→輸入軸（13齒/13齒）→傳送箱1號軸（滑鍵、齒輪結(jié)合）→橫向傳送軸（彈簧銷）→橫向絲桿（轉(zhuǎn)子、支架）→載秧臺。

1.2縱向傳動

為使插秧爪的取苗量和縱向傳送帶的秧苗縱向傳送量始終保持相等，與載秧臺的上下位置(取苗量)連動，改變縱向傳送帶的動作量，如圖3所示?？v向傳送凸輪軸在插秧部被驅(qū)動時始終旋轉(zhuǎn)，當載秧臺到達右端或左端時，縱向傳送凸輪頂起滾輪離合器支架，滾輪離合器支架被頂起后，滾輪離合器將驅(qū)動縱向傳送軸，使縱向傳送帶動作，這樣，載秧臺上的秧苗便被傳送到下方，滾輪離合器支架被頂?shù)胶竺?，在復位彈簧的作用下返回下方；此時，由于在滾輪離合器內(nèi)部空轉(zhuǎn)，動力不會被傳遞到縱向傳送軸上，因此，縱向傳送帶不動作。操作取苗量調(diào)節(jié)手柄，根據(jù)操作方向和操作量，通過取苗量調(diào)節(jié)桿、滑動板和載秧臺上下移動。同時，由于取苗調(diào)節(jié)支架也沿著取苗量調(diào)節(jié)桿的牽制桿上下動作，因此，滾輪離合器支架被縱向傳送凸輪頂起的開始點會改變，導致動作行程發(fā)生變化，從而使縱向傳送帶的動作量也發(fā)生改變。

1.橫向傳送換擋桿 2.傳送箱1號軸 3.橫向傳送換擋鍵 4.換擋鍵彈簧 5.13齒齒輪 6.13齒齒輪 7.11齒齒輪 8.鏈條鏈輪 9.帶轂26齒齒輪 10.縱向傳送凸輪軸 11.橫向傳送絲杠 12.橫向傳送軸 13.16齒齒輪 14.20齒齒輪 15.22齒齒輪 16.傳送箱

圖2傳送箱機構(gòu)動力傳遞路線為：移動插秧2號軸→插秧離合器（花鍵、萬向節(jié)）→插秧軸、 動力輸出軸（圓柱銷）→輸入軸（13齒/13齒）→傳送箱1號軸（滑鍵、齒輪結(jié)合）→橫向傳送軸（18齒/26齒、彈簧銷）→縱向凸輪軸（通過與單向離合器支架結(jié)合）→單向離合器→六角傳動軸→皮帶滾輪驅(qū)動齒輪→皮帶驅(qū)動輪→皮帶。

1.滾輪離合器支架2.縱向傳送凸輪3.取苗量調(diào)節(jié)手柄4.取苗量調(diào)節(jié)桿5.滑動板6.取苗量調(diào)節(jié)支架7.牽制桿8.滾輪離合器9.縱向傳送軸10.縱向傳送皮帶11.縱向傳送凸輪軸

a.增加取苗量時b.減少取苗量時

圖3縱向傳送機構(gòu)1.3插秧動力傳動

此動力路線完成取秧動作，動力傳遞路線為：插秧2號軸→插秧離合器（花鍵、萬向節(jié)）→插秧軸、 動力輸出軸（圓柱銷）→輸入軸（13齒/13齒）→傳送箱1號軸（鏈條）→中插秧箱內(nèi)安全離合器軸（平鍵）→左右插秧箱內(nèi)安全離合器軸（鏈條）→旋轉(zhuǎn)箱驅(qū)動軸（齒輪）→旋轉(zhuǎn)箱→插秧臂。

2插植部的調(diào)整

在高速插秧機進行首次插秧作業(yè)前或拆卸載秧臺后，都必須對取苗量進行調(diào)整。調(diào)整的項目有如下幾項:(1)載秧臺橫向分配量調(diào)整；(2)縱向傳送帶動作量的調(diào)整；(3)插秧爪和取苗口導桿的間隙；(4)標準取苗量調(diào)整。

2.1載秧臺橫向分配量調(diào)整

在縱向取苗量不足時可以進行橫向取苗量調(diào)整；根據(jù)苗的大小，也可以進行橫向取苗量調(diào)整。當秧苗是成苗時，橫向插秧次數(shù)調(diào)整為18次；當秧苗是中苗時，橫向插秧次數(shù)調(diào)整為20次；當秧苗是小苗時，橫向插秧次數(shù)調(diào)整為26次。

當需要拆卸載秧臺時，應先拆下載秧臺下面的四個M8安裝螺栓，再拆下橫向傳送支架，組裝后，一定要調(diào)節(jié)載秧臺的橫向分配。載秧臺的橫向分配利用分配調(diào)節(jié)螺栓進行，此時應注意橫向傳送支架與橫向分配調(diào)節(jié)螺栓的間隙為標準值0~0.3 mm之間，且分配調(diào)節(jié)螺栓在橫向傳送支架的長孔間上下輕輕活動時進行調(diào)節(jié)，如圖4所示。1.分配調(diào)節(jié)螺栓 2.橫向傳送支架 3.鎖緊螺母

圖4橫向分配量調(diào)整載秧臺的橫向分配具體調(diào)節(jié)步驟如下：

(1)將插秧部上升到插秧爪不會接觸地面的高度，利用液壓鎖定桿鎖定。

(2)將橫向傳送次數(shù)設(shè)定為26次。

(3)將副變速手柄置于“中立”位置，將栽插離合器手柄置于“插秧”位置，再將主變速手柄（HST手柄）操作至“前進”側(cè)，向左端或右端移動載秧臺。

(4)在橫向傳送將近左右終端時，即插秧爪將要通過滑動板的位置，踩下剎車踏板進行鎖定，關(guān)停發(fā)動機（此時，栽插離合器手柄保持在“栽插”位置的狀態(tài)），用手轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)箱，使載秧臺到達左右終端位置。

(5)測量載秧臺（中間材料）與苗口導桿的伸出量a＜1.2 mm，如圖5所示。以相同的方法測量另一側(cè)。

1.取苗口導桿 2.載秧臺（中間材料） 3.取苗口導桿

圖5載秧臺與苗口導桿伸出量關(guān)系(6)超出標準值時，旋松橫向傳送支架連接部的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動分配調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)后緊固鎖緊螺母。

2.2縱向傳送帶動作量的調(diào)整

縱向傳送帶動作量調(diào)整的具體調(diào)節(jié)步驟：

(1)將取苗量調(diào)節(jié)手柄暫時調(diào)至最大取苗量位置后，然后從“多”側(cè)移至第6級（紅色標記）位置。

(2)測量縱向傳送皮帶的動作量L（多次測量求平均值），皮帶剛動作后，會稍稍朝相反方向移動，因此，測量時須讀取最大行程（皮帶朝相反方向移動前）值。動作量標準為12～14 mm。

(3)超出標準值時，須利用調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)。逆時針轉(zhuǎn)動螺栓則皮帶動作量增大；順時針轉(zhuǎn)動螺栓則皮帶動作量減小，如圖6所示。

1.調(diào)節(jié)螺栓 2.輥軸離合器支座 3.縱向傳送凸輪 4.縱向傳送皮帶

圖6縱向傳送帶動作量的調(diào)整2.3插秧爪和取苗口導桿的間隙

插秧爪在取苗口的位置應該居中，具體調(diào)節(jié)步驟：

(1)檢查滑動板的取苗口導桿和插秧爪外側(cè)寬度是否平行。

(2)測量取苗口導桿與插秧爪外側(cè)寬度的間隙H（標準值1.1 mm以上）。

(3)用手轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)箱，以相同的方法測量另一側(cè)。

(4)超出標準值時，需旋松固定旋轉(zhuǎn)箱的帶銷螺栓，左右移動旋轉(zhuǎn)箱以進行調(diào)節(jié)。此時，如果相反側(cè)的間隙超出標準值，則在插秧臂的安裝面墊入墊片（厚度0.3 mm）進行調(diào)整，如圖7所示。

1.帶銷螺栓 2.墊片 3.插植臂

圖7插秧臂取苗口導桿間隙2.4標準取苗量調(diào)整

縱向取苗量的多少可通過調(diào)整縱向取苗量調(diào)節(jié)手柄，根據(jù)秧苗或苗床的情況進行調(diào)節(jié)，可在8～18 mm范圍內(nèi)進行10個階段的調(diào)節(jié)，當取苗較少時，向多的方向扳動縱向取苗量調(diào)節(jié)手柄；當取苗較多時，向少的方向扳動縱向取苗量調(diào)節(jié)手柄；但是在使用了一段時間后，插秧爪磨損，調(diào)整縱向取苗量調(diào)節(jié)手柄也無法達到取苗量時，要進行標準取苗量調(diào)整，如圖8所示。調(diào)整步驟及方法如下：

(1)升起插秧部，利用液壓鎖定桿鎖定。

(2)將栽插離合器手柄置于“插秧”位置，當載秧臺處于兩端以外的位置時，踩下并鎖定剎車踏板（此時栽插離合器手柄為“插秧”位置的狀態(tài)）。

(3)關(guān)停發(fā)動機。

(4)將取苗量調(diào)節(jié)手柄暫時調(diào)至最大取苗量位置后，從“多”側(cè)移至第6級（紅色標記）位置。

(5)將量規(guī)放在滑動板的凹槽上,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)箱,直到插秧爪碰到量規(guī)。

(6)旋松插秧臂緊固螺栓。轉(zhuǎn)動插秧爪高度調(diào)節(jié)螺栓，將插秧爪前端置于多出取苗量規(guī)的“取苗量13 mm”刻度位置。單手朝上抬起整個插秧臂（目的是消除上方游隙），用螺絲刀或者扳手左或右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動插秧爪高度調(diào)節(jié)螺栓，將插秧爪前端對準“取苗量13 mm”的刻度。

(7)調(diào)整后擰緊緊固螺栓。

(8)轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)箱，以相同的方法調(diào)節(jié)另一側(cè)插秧爪。

1.取苗量規(guī)2.插秧爪高度調(diào)節(jié)螺栓3.緊固螺栓

a.插秧爪前端下降 b.插秧爪前端上升

圖8標準取苗量調(diào)整3結(jié)束語

高速水稻插秧機是一個復雜的機械系統(tǒng)，載秧臺部分是插秧機的作業(yè)部分，機構(gòu)復雜，調(diào)整步驟多，方法復雜，需要注意的事項多，在組裝時要求對點的地方很多，所以必須嚴格按技術(shù)要求、調(diào)整方法及調(diào)整時的注意事項進行調(diào)整和組裝。只有這樣才能保證分插機構(gòu)取苗量準確，減少傷秧、夾秧及漏插，獲得精準的插秧動作，減少漂秧、倒秧的發(fā)生，從而取得滿意的作業(yè)質(zhì)量，充分發(fā)揮高速水稻插秧機的性能。

參考文獻：

[1]孫仕明，韓宏宇，姜明海，等.我國水稻生產(chǎn)機械化現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].農(nóng)機化研究，2004(3).

[2]陸為農(nóng).水稻生產(chǎn)機械化發(fā)展現(xiàn)狀及展望[J].農(nóng)機科技推廣，2006(2).

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[5]陳建能，趙勻.水稻插秧機分插機構(gòu)的研究進展[J].農(nóng)業(yè)工程學報，2003，19(2).

[6]徐飛軍，李革，趙勻.水稻插秧機移箱機構(gòu)的發(fā)展研究[J].農(nóng)機化研究，2008(5).

[7]葉厚專，周韌金，董力洪，等.水稻插秧機不同插秧擋位與取秧量及基本參數(shù)[J].江西農(nóng)業(yè)學報，2007，19(9).

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圖4橫向分配量調(diào)整載秧臺的橫向分配具體調(diào)節(jié)步驟如下：

(1)將插秧部上升到插秧爪不會接觸地面的高度，利用液壓鎖定桿鎖定。

(2)將橫向傳送次數(shù)設(shè)定為26次。

(3)將副變速手柄置于“中立”位置，將栽插離合器手柄置于“插秧”位置，再將主變速手柄（HST手柄）操作至“前進”側(cè)，向左端或右端移動載秧臺。

(4)在橫向傳送將近左右終端時，即插秧爪將要通過滑動板的位置，踩下剎車踏板進行鎖定，關(guān)停發(fā)動機（此時，栽插離合器手柄保持在“栽插”位置的狀態(tài)），用手轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)箱，使載秧臺到達左右終端位置。

(5)測量載秧臺（中間材料）與苗口導桿的伸出量a＜1.2 mm，如圖5所示。以相同的方法測量另一側(cè)。

1.取苗口導桿 2.載秧臺（中間材料） 3.取苗口導桿

圖5載秧臺與苗口導桿伸出量關(guān)系(6)超出標準值時，旋松橫向傳送支架連接部的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動分配調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)后緊固鎖緊螺母。

2.2縱向傳送帶動作量的調(diào)整

縱向傳送帶動作量調(diào)整的具體調(diào)節(jié)步驟：

(1)將取苗量調(diào)節(jié)手柄暫時調(diào)至最大取苗量位置后，然后從“多”側(cè)移至第6級（紅色標記）位置。

(2)測量縱向傳送皮帶的動作量L（多次測量求平均值），皮帶剛動作后，會稍稍朝相反方向移動，因此，測量時須讀取最大行程（皮帶朝相反方向移動前）值。動作量標準為12～14 mm。

(3)超出標準值時，須利用調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)。逆時針轉(zhuǎn)動螺栓則皮帶動作量增大；順時針轉(zhuǎn)動螺栓則皮帶動作量減小，如圖6所示。

1.調(diào)節(jié)螺栓 2.輥軸離合器支座 3.縱向傳送凸輪 4.縱向傳送皮帶

圖6縱向傳送帶動作量的調(diào)整2.3插秧爪和取苗口導桿的間隙

插秧爪在取苗口的位置應該居中，具體調(diào)節(jié)步驟：

(1)檢查滑動板的取苗口導桿和插秧爪外側(cè)寬度是否平行。

(2)測量取苗口導桿與插秧爪外側(cè)寬度的間隙H（標準值1.1 mm以上）。

(3)用手轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)箱，以相同的方法測量另一側(cè)。

(4)超出標準值時，需旋松固定旋轉(zhuǎn)箱的帶銷螺栓，左右移動旋轉(zhuǎn)箱以進行調(diào)節(jié)。此時，如果相反側(cè)的間隙超出標準值，則在插秧臂的安裝面墊入墊片（厚度0.3 mm）進行調(diào)整，如圖7所示。

1.帶銷螺栓 2.墊片 3.插植臂

圖7插秧臂取苗口導桿間隙2.4標準取苗量調(diào)整

縱向取苗量的多少可通過調(diào)整縱向取苗量調(diào)節(jié)手柄，根據(jù)秧苗或苗床的情況進行調(diào)節(jié)，可在8～18 mm范圍內(nèi)進行10個階段的調(diào)節(jié)，當取苗較少時，向多的方向扳動縱向取苗量調(diào)節(jié)手柄；當取苗較多時，向少的方向扳動縱向取苗量調(diào)節(jié)手柄；但是在使用了一段時間后，插秧爪磨損，調(diào)整縱向取苗量調(diào)節(jié)手柄也無法達到取苗量時，要進行標準取苗量調(diào)整，如圖8所示。調(diào)整步驟及方法如下：

(1)升起插秧部，利用液壓鎖定桿鎖定。

(2)將栽插離合器手柄置于“插秧”位置，當載秧臺處于兩端以外的位置時，踩下并鎖定剎車踏板（此時栽插離合器手柄為“插秧”位置的狀態(tài)）。

(3)關(guān)停發(fā)動機。

(4)將取苗量調(diào)節(jié)手柄暫時調(diào)至最大取苗量位置后，從“多”側(cè)移至第6級（紅色標記）位置。

(5)將量規(guī)放在滑動板的凹槽上,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)箱,直到插秧爪碰到量規(guī)。

(6)旋松插秧臂緊固螺栓。轉(zhuǎn)動插秧爪高度調(diào)節(jié)螺栓，將插秧爪前端置于多出取苗量規(guī)的“取苗量13 mm”刻度位置。單手朝上抬起整個插秧臂（目的是消除上方游隙），用螺絲刀或者扳手左或右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動插秧爪高度調(diào)節(jié)螺栓，將插秧爪前端對準“取苗量13 mm”的刻度。

(7)調(diào)整后擰緊緊固螺栓。

(8)轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)箱，以相同的方法調(diào)節(jié)另一側(cè)插秧爪。

1.取苗量規(guī)2.插秧爪高度調(diào)節(jié)螺栓3.緊固螺栓

a.插秧爪前端下降 b.插秧爪前端上升

圖8標準取苗量調(diào)整3結(jié)束語

高速水稻插秧機是一個復雜的機械系統(tǒng)，載秧臺部分是插秧機的作業(yè)部分，機構(gòu)復雜，調(diào)整步驟多，方法復雜，需要注意的事項多，在組裝時要求對點的地方很多，所以必須嚴格按技術(shù)要求、調(diào)整方法及調(diào)整時的注意事項進行調(diào)整和組裝。只有這樣才能保證分插機構(gòu)取苗量準確，減少傷秧、夾秧及漏插，獲得精準的插秧動作，減少漂秧、倒秧的發(fā)生，從而取得滿意的作業(yè)質(zhì)量，充分發(fā)揮高速水稻插秧機的性能。

參考文獻：

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圖4橫向分配量調(diào)整載秧臺的橫向分配具體調(diào)節(jié)步驟如下：

(1)將插秧部上升到插秧爪不會接觸地面的高度，利用液壓鎖定桿鎖定。

(2)將橫向傳送次數(shù)設(shè)定為26次。

(3)將副變速手柄置于“中立”位置，將栽插離合器手柄置于“插秧”位置，再將主變速手柄（HST手柄）操作至“前進”側(cè)，向左端或右端移動載秧臺。

(4)在橫向傳送將近左右終端時，即插秧爪將要通過滑動板的位置，踩下剎車踏板進行鎖定，關(guān)停發(fā)動機（此時，栽插離合器手柄保持在“栽插”位置的狀態(tài)），用手轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)箱，使載秧臺到達左右終端位置。

(5)測量載秧臺（中間材料）與苗口導桿的伸出量a＜1.2 mm，如圖5所示。以相同的方法測量另一側(cè)。

1.取苗口導桿 2.載秧臺（中間材料） 3.取苗口導桿

圖5載秧臺與苗口導桿伸出量關(guān)系(6)超出標準值時，旋松橫向傳送支架連接部的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動分配調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)后緊固鎖緊螺母。

2.2縱向傳送帶動作量的調(diào)整

縱向傳送帶動作量調(diào)整的具體調(diào)節(jié)步驟：

(1)將取苗量調(diào)節(jié)手柄暫時調(diào)至最大取苗量位置后，然后從“多”側(cè)移至第6級（紅色標記）位置。

(2)測量縱向傳送皮帶的動作量L（多次測量求平均值），皮帶剛動作后，會稍稍朝相反方向移動，因此，測量時須讀取最大行程（皮帶朝相反方向移動前）值。動作量標準為12～14 mm。

(3)超出標準值時，須利用調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)。逆時針轉(zhuǎn)動螺栓則皮帶動作量增大；順時針轉(zhuǎn)動螺栓則皮帶動作量減小，如圖6所示。

1.調(diào)節(jié)螺栓 2.輥軸離合器支座 3.縱向傳送凸輪 4.縱向傳送皮帶

圖6縱向傳送帶動作量的調(diào)整2.3插秧爪和取苗口導桿的間隙

插秧爪在取苗口的位置應該居中，具體調(diào)節(jié)步驟：

(1)檢查滑動板的取苗口導桿和插秧爪外側(cè)寬度是否平行。

(2)測量取苗口導桿與插秧爪外側(cè)寬度的間隙H（標準值1.1 mm以上）。

(3)用手轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)箱，以相同的方法測量另一側(cè)。

(4)超出標準值時，需旋松固定旋轉(zhuǎn)箱的帶銷螺栓，左右移動旋轉(zhuǎn)箱以進行調(diào)節(jié)。此時，如果相反側(cè)的間隙超出標準值，則在插秧臂的安裝面墊入墊片（厚度0.3 mm）進行調(diào)整，如圖7所示。

1.帶銷螺栓 2.墊片 3.插植臂

圖7插秧臂取苗口導桿間隙2.4標準取苗量調(diào)整

縱向取苗量的多少可通過調(diào)整縱向取苗量調(diào)節(jié)手柄，根據(jù)秧苗或苗床的情況進行調(diào)節(jié)，可在8～18 mm范圍內(nèi)進行10個階段的調(diào)節(jié)，當取苗較少時，向多的方向扳動縱向取苗量調(diào)節(jié)手柄；當取苗較多時，向少的方向扳動縱向取苗量調(diào)節(jié)手柄；但是在使用了一段時間后，插秧爪磨損，調(diào)整縱向取苗量調(diào)節(jié)手柄也無法達到取苗量時，要進行標準取苗量調(diào)整，如圖8所示。調(diào)整步驟及方法如下：

(1)升起插秧部，利用液壓鎖定桿鎖定。

(2)將栽插離合器手柄置于“插秧”位置，當載秧臺處于兩端以外的位置時，踩下并鎖定剎車踏板（此時栽插離合器手柄為“插秧”位置的狀態(tài)）。

(3)關(guān)停發(fā)動機。

(4)將取苗量調(diào)節(jié)手柄暫時調(diào)至最大取苗量位置后，從“多”側(cè)移至第6級（紅色標記）位置。

(5)將量規(guī)放在滑動板的凹槽上,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)箱,直到插秧爪碰到量規(guī)。

(6)旋松插秧臂緊固螺栓。轉(zhuǎn)動插秧爪高度調(diào)節(jié)螺栓，將插秧爪前端置于多出取苗量規(guī)的“取苗量13 mm”刻度位置。單手朝上抬起整個插秧臂（目的是消除上方游隙），用螺絲刀或者扳手左或右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動插秧爪高度調(diào)節(jié)螺栓，將插秧爪前端對準“取苗量13 mm”的刻度。

(7)調(diào)整后擰緊緊固螺栓。

(8)轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)箱，以相同的方法調(diào)節(jié)另一側(cè)插秧爪。

1.取苗量規(guī)2.插秧爪高度調(diào)節(jié)螺栓3.緊固螺栓

a.插秧爪前端下降 b.插秧爪前端上升

圖8標準取苗量調(diào)整3結(jié)束語

高速水稻插秧機是一個復雜的機械系統(tǒng)，載秧臺部分是插秧機的作業(yè)部分，機構(gòu)復雜，調(diào)整步驟多，方法復雜，需要注意的事項多，在組裝時要求對點的地方很多，所以必須嚴格按技術(shù)要求、調(diào)整方法及調(diào)整時的注意事項進行調(diào)整和組裝。只有這樣才能保證分插機構(gòu)取苗量準確，減少傷秧、夾秧及漏插，獲得精準的插秧動作，減少漂秧、倒秧的發(fā)生，從而取得滿意的作業(yè)質(zhì)量，充分發(fā)揮高速水稻插秧機的性能。

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