中建八局第三建設(shè)有限公司 蘇州 215000
自密實(shí)混凝土(Self Compacting Concrete,簡稱SCC)是指在自身重力作用下,能夠流動(dòng)、密實(shí),即使存在致密鋼筋也能完全填充模板、同時(shí)獲得很好均質(zhì)性并且不需要附加振動(dòng)的混凝土[1]。自密實(shí)混凝土的原理是通過外加劑、膠結(jié)材料和粗細(xì)骨料的選擇和精心的配合比設(shè)計(jì),將混凝土的屈服應(yīng)力減小到足以被自重抵消,使混凝土流動(dòng)性增大[2]。同時(shí),材料又具有足夠的塑性黏度,令骨料懸浮于水泥漿中,不出現(xiàn)離析和泌水問題,能自由流淌并充分填充模板內(nèi)的空間,形成密實(shí)且均勻的膠凝結(jié)構(gòu)[3]。
圖1 工程效果圖
蘇州鳳凰國際書城項(xiàng)目位于蘇州市金雞湖以西的中央商務(wù)區(qū),南面蘇華路、東臨星桂街、北靠蘇雅路、西倚星都街。項(xiàng)目總建筑面積約為21 萬m2,地下室3 層、裙樓5 層,裙房以上分布2 棟塔樓,東塔樓為高190 m的辦公樓,西塔樓為高140 m的公寓樓。結(jié)構(gòu)類型有框架-剪力墻結(jié)構(gòu),框架-核心筒結(jié)構(gòu),鋼管混凝土柱、H型鋼骨勁性混凝土柱,以及伸臂桁架體系。工程效果圖見圖1。
辦公樓豎向結(jié)構(gòu)為內(nèi)框核心筒+外框19 根圓形鋼管柱,鋼管柱內(nèi)填自密實(shí)混凝土,19 根鋼管混凝土柱所在位置詳見圖2。
辦公樓外框有19 根鋼管混凝土柱,本文以2-5軸線/2-N軸線GKZ1鋼管混凝土柱施工工藝作介紹,GKZ1尺寸及分節(jié)情況見表1所示。
圖2 辦公樓標(biāo)準(zhǔn)層鋼混凝土管柱平面布置
目前國內(nèi)比較成熟的鋼管混凝土澆筑方法有泵送頂升法、立式手工澆筑法及高位拋落法。本工程采用高拋法澆筑自密實(shí)混凝土,保證混凝土不產(chǎn)生離析現(xiàn)象是施工重點(diǎn)。其次,鋼管混凝土柱在相鄰2 節(jié)柱接頭部位存在內(nèi)環(huán)板,阻礙自密實(shí)混凝土的流動(dòng),如圖3所示。如何保證自密實(shí)混凝土高間隙通過性和填充性是難點(diǎn)。最后,還要考慮高、低溫等不同氣候條件下對(duì)自密實(shí)混凝土性能的影響來調(diào)整混凝土的配比。
表1 GKZ1(2-5/2-N)鋼管混凝土柱構(gòu)件尺寸及分節(jié)情況
圖3 相鄰2 節(jié)柱接頭位置內(nèi)環(huán)板示意
本工程采用C60、C50高強(qiáng)自密實(shí)無收縮混凝土,根據(jù)不同的強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行配合比試配,并根據(jù)不同溫度條件隨時(shí)調(diào)整配合比。自密實(shí)混凝土要求具有很好的填充性,確保填滿鋼管內(nèi)的每個(gè)空隙,混凝土要求良好的流動(dòng)性及和易性。
需要從原材料的選擇、配合比設(shè)計(jì)等各個(gè)方面來保證混凝土的質(zhì)量。在混凝土施工前,進(jìn)行自密實(shí)混凝土的試配工作,通過多次試配,確定合理的配合比,確保坍落度、填充性、和易性、強(qiáng)度等具有能有滿足設(shè)計(jì)和現(xiàn)場條件的要求。C60混凝土配合比為水泥∶黃砂∶石子∶水∶外加劑∶膨脹劑∶礦粉∶粉煤灰=397∶795∶889∶111∶7.71∶55∶110∶44,其中水泥為P.O 42.4,石子粒徑為5~16 mm。
技術(shù)準(zhǔn)備→鋼管柱吊裝→滿堂架(操作架)搭設(shè)→鋼管柱混凝土澆筑→轉(zhuǎn)入下一節(jié)鋼管柱施工
第5節(jié)柱(標(biāo)高10.55 m)以下采用汽車泵泵送澆筑;第6節(jié)柱以上采用固定泵澆筑,塔吊配合。
(a)立式高拋免振搗法:利用混凝土高位下落時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)能來振實(shí)混凝土,該方法適用于管徑大于350 mm、高度大于4 m的情況,一次拋落的混凝土量在0.7 m3左右。用料斗裝填,料斗下口尺寸應(yīng)比鋼管下口尺寸小100~200 mm,以便于混凝土下落時(shí)管內(nèi)空氣能夠排出。
(b)立式手工澆搗法:當(dāng)混凝土下落高度小于4 m時(shí),混凝土自鋼管上口灌入,用插入式振搗器振搗,每次振搗時(shí)間不少于30 s。
每節(jié)鋼管柱澆筑1 次混凝土,施工縫留置在鋼管柱接縫以下30 cm位置。裙房以下一次澆筑高度4.85~10.55 m,標(biāo)準(zhǔn)層每3 層1 節(jié)鋼管柱,一次澆筑高度12.6 m。
(a)現(xiàn)場鋼管柱的焊接質(zhì)量及變形控制符合設(shè)計(jì)要求,焊接后,焊縫要100%采用超聲波檢測。
(b)進(jìn)行鋼管柱吊裝時(shí),要防止異物或水進(jìn)入下節(jié)柱中。吊裝后,鋼管的覆蓋保護(hù)必須到位。
(c)澆筑混凝土前,應(yīng)將鋼管柱內(nèi)的雜物和積水清理干凈,并灌入約厚100 mm的同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿,以濕潤混凝土結(jié)合面,使新舊混凝土更好粘結(jié),防止骨料產(chǎn)生彈跳離析。
(d)采用立式手工澆搗時(shí),澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層澆筑、分層振搗,分層澆筑厚度不大于500 mm,每次振搗時(shí)間不少于30 s。嚴(yán)禁向混凝土中加水,并密切關(guān)注天氣情況,避免雨天施工。
(e)混凝土澆筑完畢后,在初凝前將浮漿去除,并在混凝土終凝后將混凝土表面剃毛至外露石子,并用鋼板將管口封住,防止異物掉入。
蘇州鳳凰國際書城項(xiàng)目于2012年4月14日順利封頂,根據(jù)檢測中心的自密實(shí)混凝土試塊報(bào)告及現(xiàn)場超聲波抽樣檢測報(bào)告,自密實(shí)混凝土強(qiáng)度及各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求。本工程高拋法施工鋼管自密實(shí)混凝土的順利實(shí)施,為今后的類似工程提供了經(jīng)驗(yàn),也為進(jìn)一步研究和推廣高拋?zhàn)悦軐?shí)鋼管混凝土提供了參考。