吳朝波，馮心

(浙江華電烏溪江水力發(fā)電廠，浙江 衢州 324000)

0 引言

水輪發(fā)電機(jī)組由于啟、停機(jī)方便、迅速，因而在電網(wǎng)系統(tǒng)中常肩負(fù)起調(diào)峰、調(diào)頻及事故備用的重大責(zé)任。由于能夠大幅降低機(jī)組停機(jī)時(shí)間，提高電網(wǎng)調(diào)節(jié)能力，電氣制動(dòng)得到廣泛使用。電氣制動(dòng)投入后，發(fā)電機(jī)組電氣連接方式發(fā)生了改變，對(duì)繼電保護(hù)的配置整定也提出了新的要求，發(fā)電機(jī)負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)是受到影響的保護(hù)功能之一。

發(fā)電機(jī)負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)反應(yīng)定子繞組的負(fù)序電流大小，保護(hù)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，以防表面過熱。負(fù)序電流流過發(fā)電機(jī)定子繞組時(shí)，該負(fù)序電流在定、轉(zhuǎn)子氣隙間產(chǎn)生負(fù)序旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子相對(duì)于負(fù)序旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)有2倍同步速，在轉(zhuǎn)子表層感生倍頻電流，在轉(zhuǎn)子上各分流較大的部位形成局部高溫而灼傷轉(zhuǎn)子，如轉(zhuǎn)子本體與端部護(hù)環(huán)的溫差過大，還可能導(dǎo)致護(hù)環(huán)松脫，造成機(jī)組嚴(yán)重破壞[1]。另外，由負(fù)序磁場(chǎng)產(chǎn)生的2倍交變電磁轉(zhuǎn)矩還會(huì)使機(jī)組產(chǎn)生100 Hz振動(dòng)，引起金屬疲勞和機(jī)械損傷。

本文從多角度分析，查找某水力發(fā)電機(jī)組停機(jī)過程中投入電氣制動(dòng)后負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)誤動(dòng)作發(fā)信的原因，分析發(fā)電機(jī)電氣制動(dòng)對(duì)負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)的影響，并提出了解決方案。

1 故障經(jīng)過

浙江華電烏溪江水力發(fā)電廠某發(fā)電機(jī)組進(jìn)行保護(hù)改造前未配置負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)功能，2013年3月，對(duì)機(jī)組進(jìn)行保護(hù)改造，保護(hù)裝置為CSC306數(shù)字式發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置，出場(chǎng)試驗(yàn)及安裝后保護(hù)檢驗(yàn)情況正常，保護(hù)配置負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)功能，并投入定時(shí)限負(fù)序過負(fù)荷功能。機(jī)組進(jìn)行保護(hù)改造后，在停機(jī)過程中投入電氣制動(dòng)時(shí)，負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作發(fā)信(反時(shí)限負(fù)序過負(fù)荷功能退出)，經(jīng)多次試驗(yàn)、檢查發(fā)現(xiàn)該現(xiàn)象具有可重現(xiàn)性。

1.1 保護(hù)動(dòng)作相關(guān)情況

機(jī)組額定容量為26 MW，額定電壓為10.5 kV，額定電流為1 682 A，對(duì)應(yīng)二次值為4.205 A(若無特殊說明，以下電流均以二次值表示)。

根據(jù)相關(guān)整定要求，機(jī)組保護(hù)裝置中投入定時(shí)限負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)功能，動(dòng)作電流整定為0.26 A，動(dòng)作時(shí)間整定為9 s。

在投運(yùn)試驗(yàn)時(shí)，自動(dòng)停機(jī)過程中發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置報(bào)警，保護(hù)盤面顯示負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作。檢查保護(hù)裝置錄波數(shù)據(jù)，顯示存在負(fù)序電流且達(dá)到保護(hù)動(dòng)作條件。停機(jī)完成后，對(duì)一次、二次回路進(jìn)行檢查未發(fā)現(xiàn)異常，機(jī)組各部檢查無異常，轉(zhuǎn)子各位置測(cè)溫?zé)o異常發(fā)熱現(xiàn)象。

1.2 檢查試驗(yàn)情況

正常開機(jī)并建壓后，采用機(jī)械制動(dòng)完成自動(dòng)停機(jī)，停機(jī)情況正常，再次開機(jī)并建壓。停機(jī)過程中投入電氣制動(dòng)后，保護(hù)裝置再次發(fā)負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作信號(hào)，顯示動(dòng)作電流為0.41 A。電氣制動(dòng)投入后，數(shù)字式保護(hù)測(cè)控裝置(專用電氣量測(cè)量裝置，各機(jī)組單獨(dú)裝設(shè)，以下簡(jiǎn)稱測(cè)控裝置)在停機(jī)過程中記錄了機(jī)組交流測(cè)控裝置機(jī)端各相電流變化情況。該測(cè)控裝置中機(jī)端電流引自測(cè)量專用電流互感器，顯示的電流變化情況見表1，顯示的機(jī)端電流諧波含量見表2。

表1 機(jī)端電流變化情況

表2 機(jī)端電流諧波含量 %

2 原因分析

2.1 保護(hù)裝置動(dòng)作邏輯

機(jī)組負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作邏輯如圖1所示。其中：I21為發(fā)電機(jī)負(fù)序過負(fù)荷定值，按發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期允許的負(fù)序電流I2∞下可靠返回的條件整定；I22為反時(shí)限負(fù)序過負(fù)荷定值。

圖1 發(fā)電機(jī)負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)邏輯

由表1可以看出，測(cè)控裝置顯示的機(jī)端電流中含有負(fù)序分量，且經(jīng)過計(jì)算可知，其大小已滿足負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作值要求。根據(jù)保護(hù)原理邏輯,在保護(hù)功能投入的情況下，當(dāng)檢測(cè)到負(fù)序電流的持續(xù)時(shí)間達(dá)到延時(shí)定值后，保護(hù)即動(dòng)作。

經(jīng)多次試驗(yàn)表明，電氣制動(dòng)投入后保護(hù)裝置和測(cè)控裝置均測(cè)量到負(fù)序電流，且負(fù)序電流的幅值已大于保護(hù)定值，保護(hù)裝置邏輯判斷無誤。

2.2 電氣制動(dòng)工作原理分析

在機(jī)組解列后，機(jī)組轉(zhuǎn)速下降到一定程度(本文所涉及機(jī)組轉(zhuǎn)速設(shè)置為60%額定轉(zhuǎn)速)后，使用定子短路開關(guān)將定子三相短路，向轉(zhuǎn)子繞組中輸入1個(gè)恒定直流電流，則在定子中產(chǎn)生感應(yīng)電流。該電流在定子繞組中產(chǎn)生銅耗制動(dòng)力矩，使機(jī)組減速制動(dòng)到停機(jī)。電磁轉(zhuǎn)矩與定子短路電流的平方成正比，與機(jī)組轉(zhuǎn)速成反比，電氣制動(dòng)力矩隨機(jī)組轉(zhuǎn)速下降而增大[2]。

電氣制動(dòng)的工作原理表明了電氣制動(dòng)投入雖然改變了機(jī)組的電氣連接方式，但其效果等同于發(fā)電機(jī)機(jī)端的三相短路故障，理論上沒有負(fù)序電流產(chǎn)生。檢查電氣制動(dòng)定子短路開關(guān)動(dòng)作情況，未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的三相動(dòng)作時(shí)間差異(小于0.05 s)，而負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)延時(shí)為9 s，排除因三相動(dòng)作時(shí)間不同而產(chǎn)生負(fù)序電流引起保護(hù)動(dòng)作的可能性。

2.3 保護(hù)裝置測(cè)量回路負(fù)序電流測(cè)量原理分析

保護(hù)裝置中負(fù)序電流的測(cè)量需要使用負(fù)序?yàn)V波器或負(fù)序?yàn)V波算法，負(fù)序電流測(cè)量結(jié)果與測(cè)量對(duì)象頻率有關(guān)[2]，雖然一般負(fù)序電流保護(hù)都有跟蹤系統(tǒng)頻率變化的功能，但跟蹤范圍不會(huì)太大，如對(duì)50 Hz系統(tǒng)，跟蹤頻率為42～55 Hz。機(jī)組轉(zhuǎn)速降至60%額定轉(zhuǎn)速時(shí)投入電氣制動(dòng)，所產(chǎn)生的定子電流頻率約為30 Hz，負(fù)序電流濾波器(濾波算法)產(chǎn)生很大誤差，已不能正常工作。如負(fù)序電流濾波器(濾波算法)測(cè)量的負(fù)序電流超過保護(hù)整定值，則出現(xiàn)保護(hù)誤動(dòng)情況。機(jī)組測(cè)控裝置也有同樣的情況，無法正確測(cè)量負(fù)序電流大小。

綜合以上分析，保護(hù)裝置和測(cè)控裝置所測(cè)量到的負(fù)序電流并不是一次設(shè)備上真正存在的負(fù)序電流，而是電氣制動(dòng)投入時(shí)機(jī)組的定子電流頻率很低，保護(hù)裝置不能正確測(cè)量負(fù)序電流大小所致。由于電氣制動(dòng)定子三相短路開關(guān)的結(jié)構(gòu)決定了其三相必然同時(shí)動(dòng)作，電氣制動(dòng)投入時(shí)只可能短暫產(chǎn)生甚至不會(huì)產(chǎn)生負(fù)序電流，建議引入制動(dòng)狀態(tài)至保護(hù)裝置中，閉鎖負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)。

3 結(jié)束語(yǔ)

電氣制動(dòng)在水力發(fā)電廠的廣泛應(yīng)用對(duì)繼電保護(hù)的配置、整定提出了新的要求。其中一些保護(hù)功能通過保護(hù)原理上的分析即可做出對(duì)應(yīng)的調(diào)整，例如差動(dòng)保護(hù)，當(dāng)差動(dòng)保護(hù)電流取自機(jī)組開關(guān)與電氣制動(dòng)定子短路開關(guān)之間時(shí)，必須使用電氣制動(dòng)開關(guān)的投入閉鎖差動(dòng)保護(hù)以防止誤動(dòng)作。而電氣制動(dòng)的投入對(duì)負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)功能的影響則相對(duì)隱蔽，不能單純地通過分析保護(hù)功能來確定，目前也沒有統(tǒng)一的整定規(guī)定或建議，給各電廠繼電保護(hù)基層管理帶來了困擾。在機(jī)組保護(hù)配置了反時(shí)限負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)的情況下，每次電氣制動(dòng)的投入都極可能導(dǎo)致事故停機(jī)流程的啟動(dòng)，嚴(yán)重影響水電機(jī)組的自動(dòng)化程度，背離了安裝電氣制動(dòng)加快水電機(jī)組啟、停速度，提高自動(dòng)化程度的初衷。本文通過分析，提出使用“電氣制動(dòng)投入”條件閉鎖負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)功能的建議，為采用電氣制動(dòng)方式的發(fā)電機(jī)組保護(hù)整定工作提供參考。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳遺志，劉國(guó)華，仲旻，等.水電機(jī)組電氣制動(dòng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用[J].水電廠自動(dòng)化，2007(4)：167-170,174.

[2]王維儉.發(fā)電機(jī)變壓器繼電保護(hù)應(yīng)用[M].北京：中國(guó)電力出版社，2008.