商雅文++米萬貴
作者簡介:商雅文(1973.10—),女,吉林四平人,高級工程師,生產(chǎn)過程自動化專業(yè)
摘要:近幾年,在經(jīng)濟的帶動下,我國很多行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)都實現(xiàn)了革新目標(biāo),在金屬冶煉的過程中,技術(shù)人員也可以通過自動化技術(shù)對加工流程進行管理和監(jiān)督,大大提高了金屬冶煉的工作效率。工業(yè)自動化儀表的研發(fā)達到了科學(xué)技術(shù)控制生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn),自動化儀表的合理分類,也滿足了很多領(lǐng)域的使用要求,進而筆者結(jié)合濕法煉銅廠加工的實際過程,對有色金屬濕法冶煉工藝工業(yè)自動化儀表的設(shè)計進行了分析,并希望可以把研究成果應(yīng)用在實踐中,進一步提高工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量。
關(guān)鍵詞:工業(yè)自動化儀表;有色金屬;濕法冶煉;儀表設(shè)計
前言:目前,全球已經(jīng)進入了信息化時代,只有信息交換和現(xiàn)代化技術(shù)才能進一步帶動產(chǎn)業(yè)發(fā)展,工業(yè)自動化儀表的出現(xiàn),在很大程度上提高了對生產(chǎn)過程的控制能力。各種特色的新型儀表,也可以完成很多高難度的生產(chǎn)加工任務(wù),通過技術(shù)的研發(fā),在實際應(yīng)用中,模擬儀表已經(jīng)向數(shù)字化、智能化儀表的方向轉(zhuǎn)化,這就意味著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)可以成功轉(zhuǎn)型,達到大批量、大規(guī)模生產(chǎn)的目標(biāo)。自動化儀表在有色金屬濕法冶煉工藝應(yīng)用中,實現(xiàn)了安全、高效的模式,其設(shè)計的自動化儀表系統(tǒng),也滿足產(chǎn)品性能要求。
1 自動化儀表簡述
工業(yè)儀表最早是應(yīng)用在化工產(chǎn)業(yè),隨著技術(shù)的發(fā)展,技術(shù)人員研發(fā)出了氣動儀表,并在社會生產(chǎn)中統(tǒng)一使用壓力儀表,這種儀表自身具備遠程發(fā)送器,可以準(zhǔn)確、及時的發(fā)出使用信號。當(dāng)半導(dǎo)體材料出現(xiàn)時,技術(shù)人員利用半導(dǎo)體和集成電路,設(shè)計出了自動化儀表,自動化儀表的體積比較小,具備較高的運轉(zhuǎn)效率和性能,受到了工業(yè)生產(chǎn)加工的青睞。隨后出現(xiàn)的基地式儀表和單元組合儀表也促進了很多工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn),自動化儀表利用計算機技術(shù)對運行數(shù)據(jù)進行管理,儀表可以與自動化控制系統(tǒng)結(jié)合,這說明自動化儀表已經(jīng)成功實現(xiàn)了數(shù)字化和智能化的轉(zhuǎn)型。工業(yè)自動化儀表可以簡單分為檢測儀表、控制儀表、顯示儀表,工業(yè)生產(chǎn)可以結(jié)合具體的生產(chǎn)產(chǎn)品,對儀表類型進行選擇,檢測是了解工業(yè)生產(chǎn)內(nèi)容的基本過程,合理掌握生產(chǎn)參數(shù),才能進一步展現(xiàn)出自動化儀表的控制水平[1]。
2 自動化儀表類型的選擇
2.1流量檢測儀表的選擇要求
流量檢測儀表可以對被測介質(zhì)的成分進行鑒定,通過技術(shù)的應(yīng)用會顯出參數(shù)數(shù)據(jù),進而為生產(chǎn)提供可以參考的數(shù)據(jù),在有色金屬濕法冶煉工藝流程中,就會利用流量檢測儀表對金屬成分進行分析[2]。如果被檢測物質(zhì)本身具有一定的腐蝕性和顆粒狀雜質(zhì),在流量檢測儀表應(yīng)用時,要注重成品保護,避免流量檢測儀表被腐蝕,所以流量檢測儀表的選擇要求主要注重防腐蝕和耐磨耐沖擊等因素。電磁流量計根據(jù)電磁感應(yīng)原理,可以對強酸、強堿物質(zhì)進行檢測,同時在電磁流量計應(yīng)用的過程中,由于流量計安裝比較方便,也可以促進物質(zhì)檢測效率,為后期的加工和生產(chǎn)預(yù)留了足夠的時間。
2.2液位檢測儀表的選擇要求
在有色金屬濕法冶煉的過程中,部門物質(zhì)可能為酸性溶液,具有一定的腐蝕性,很多技術(shù)人員會選擇液位檢測儀表采用非接觸式方式對物質(zhì)進行檢測,可見,液位檢測儀表的選擇要求是具有強腐蝕性的物質(zhì)[3]。液位檢測儀表又分為超聲波液位計、雷達液位計,這兩種儀表具有較強的穿透能力,可以準(zhǔn)確的顯示出物質(zhì)成分。有色金屬中富含豐富的物質(zhì),非常需要這種儀表來對物質(zhì)成分進行鑒定,技術(shù)人員也可以充分利用鑒定結(jié)果,制定出具體的生產(chǎn)方案。
3 有色金屬濕法冶煉工藝過程中的自動化儀表設(shè)計
3.1儀表設(shè)計內(nèi)容
基于有色金屬濕法冶煉工藝的實際步驟,自動化儀表的設(shè)計必須要結(jié)合工藝設(shè)計的內(nèi)容,通過技術(shù)人員的商討,最后確定自動化儀表設(shè)計方案。在設(shè)計過程中,技術(shù)人員要格外注重萃余液pH值檢測,萃余液是有色金屬濕法冶煉過程中的剩余水相,在實際生產(chǎn)加工時,技術(shù)人員會在其中添加濃硫酸,萃余液去除硫酸溶液中的銅[4]。為了更好的促進處理效果,技術(shù)人員應(yīng)用的濃硫酸溶液pH值應(yīng)該固定在0.5-1.2,具體情況下,要根據(jù)pH值的范圍,選擇濃硫酸溶液的濃度。
3.2自動控制設(shè)計內(nèi)容
自動化儀表自動部門的設(shè)計內(nèi)容非常重要,需要結(jié)合計算機技術(shù)計算的數(shù)據(jù)信息,結(jié)合實際應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),制定出自動化設(shè)計方案,進而滿足后期的金屬工業(yè)生產(chǎn)要求。自動控制設(shè)計要保障具備自動控制的功能,可以應(yīng)對生產(chǎn)工業(yè)復(fù)雜的使用情況,基于此,筆者認(rèn)為可以在已配置PLC控制系統(tǒng)的情況下,設(shè)計出全面的自動控制功能[5]。這個過程并不復(fù)雜,可以利用萃取槽工作方式,根據(jù)侵入液的流量來決定萃取槽工作方式,這樣可以最大限度的滿足工業(yè)需求,最后通過2級并聯(lián),使萃取槽工作方式進行連接,呈現(xiàn)出更強大的功能。
結(jié)語
在上文分析的過程中,筆者通過對現(xiàn)代有色金屬濕法冶煉工藝流程的分析,已經(jīng)明確指出應(yīng)用自動化儀表的先進控制管理水平,針對目前工業(yè)發(fā)展情況,相關(guān)部門一定要積極落實設(shè)備革新工作,采購足夠的自動化儀表設(shè)備。應(yīng)用自動化儀表設(shè)備可以對工業(yè)加工過程進行監(jiān)督和調(diào)整,及時發(fā)現(xiàn)存在的故障和工業(yè)技術(shù)應(yīng)用失誤情況,提高了工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量和性能。有色金屬濕法冶煉工藝應(yīng)用自動化儀表還需要對儀表的功能進行全面的設(shè)計,以此來促進加工效率,簡化加工流程,所以技術(shù)人員要在實踐過程中,仔細(xì)分析自動化儀表應(yīng)用情況,總結(jié)出更多的實踐經(jīng)驗,把其用在儀表功能設(shè)計中,使其具備更高的控制能力。
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