何誠

當下，CIP3油墨預(yù)置技術(shù)的應(yīng)用已不罕見，其可幫助印刷操作者避免手動放墨不一致的情況，節(jié)省放墨時間，在維持高品質(zhì)、穩(wěn)定印刷的同時，實現(xiàn)高效的印刷生產(chǎn)。進行油墨預(yù)置所需的放墨數(shù)據(jù)由印前過程中生成的符合CIP3標準的PPF格式的文件提供，然后直接（或經(jīng)印刷機對應(yīng)的接口軟件轉(zhuǎn)換后）傳送至印刷機臺進行預(yù)放墨調(diào)整。

湖南天聞的油墨預(yù)置使用情況

1.單張紙印刷機上的應(yīng)用

湖南天聞最開始使用CIP3進行油墨預(yù)置是在2001年，當時我們在購買第一臺CTP設(shè)備的同時就引入了CIP3技術(shù)。那時我公司的印前才剛起步，所使用的拼版流程為賽天使Brisque流程。我們利用流程輸出符合CIP3標準的PPF文件后，再通過海德堡印刷機對應(yīng)的接口軟件將其轉(zhuǎn)換成海德堡印刷機能識別的PPI格式的油墨預(yù)置文件，最后通過Smart卡拷貝至印刷機臺，實現(xiàn)油墨預(yù)置。

隨著數(shù)字技術(shù)的發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)化的數(shù)據(jù)傳輸方式逐漸興起，于是我們建立了一臺專門用于存放CIP3數(shù)據(jù)的服務(wù)器，使各機臺的控制端接入服務(wù)器下的不同目錄，以便調(diào)用相應(yīng)的油墨預(yù)置文件。這一舉措使得我公司的油墨預(yù)置技術(shù)得到了快速推廣和普遍應(yīng)用。

隨后，我公司又升級了海德堡八色對開印刷機與海德堡五色對開印刷機，升級后的印刷機配置了新版的油墨預(yù)置軟件Prinect Prepress Interface（PPI）。該軟件的可定制參數(shù)更加詳細，操作也更加規(guī)范化。

通過使用CIP3油墨預(yù)置技術(shù)，我們發(fā)現(xiàn)，其確實在很大程度上幫助印刷企業(yè)縮小了開機后的墨量調(diào)整范圍，縮短了開機時間，用印刷師傅的話說就是：“以前需要大量經(jīng)驗才能調(diào)整到的大致墨量范圍，現(xiàn)在一開機就能達到了?！比绱艘粊?，經(jīng)驗豐富的印刷機長的工作量就變少了，他們也因此能將精力更好地投入到保證印品質(zhì)量上。

2.輪轉(zhuǎn)印刷機上的應(yīng)用

（1）報業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機

在海德堡印刷機上初次使用CIP3油墨預(yù)置技術(shù)后，我們就嘗到了甜頭，于是我們試圖將其應(yīng)用于報紙輪轉(zhuǎn)印刷機上。報紙印刷的高時效性使得印刷企業(yè)不得不嚴控開機時間，而墨量的調(diào)整時間是開機時間的重要組成部分，因此通過油墨預(yù)置節(jié)省報紙印刷的開機時間意義重大。

通過查詢相關(guān)資料，我們發(fā)現(xiàn)，我公司的報紙輪轉(zhuǎn)印刷機機臺控制端既可以直接接收符合CIP3標準的文件進行油墨預(yù)置，也可以調(diào)入1BitTiff文件實現(xiàn)油墨預(yù)置。仔細比較這兩種方法后我們發(fā)現(xiàn)，1BitTiff文件除了可以提供正確的油墨預(yù)置信息外，還可以為印刷機臺提供屏幕軟打樣信息，而1BitTiff文件的輸出對任何一套流程來說都是能夠?qū)崿F(xiàn)的，因此我們選擇通過這種方式實現(xiàn)油墨預(yù)置。經(jīng)過試驗，我們得出，使用分辨率為300dpi的原稿生成加網(wǎng)線數(shù)為65lpi的1BitTiff文件，就能滿足油墨預(yù)置要求。

這樣一來，報紙輪轉(zhuǎn)印刷機的開機時間從原來的10～20分鐘縮短到了3～4分鐘，開機的廢品量也由原來的11～12包（200份/包）減少到了4～5包。由此帶來的成本節(jié)省不言而喻。

（2）商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機

小森商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機是我公司的主力設(shè)備，肩負著我公司教材、DM單等印刷任務(wù)。其配套的油墨預(yù)置軟件PCC，可將PPF文件轉(zhuǎn)換為小森商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機能夠使用的PQ4文件，并且能夠通過調(diào)整設(shè)置參數(shù)來實現(xiàn)預(yù)置墨量的二次優(yōu)化，實現(xiàn)CIP3標準文件中通用數(shù)據(jù)的個性化定制，得到更符合印刷機使用的專屬數(shù)據(jù)。此外，小森商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機的折頁單元還能調(diào)取CIP3數(shù)據(jù)中的版面信息，實現(xiàn)折頁參數(shù)的自動設(shè)定，讓精確的數(shù)字化定位配合高速的折頁設(shè)備，完成書芯的自動化生產(chǎn)。

回想從前，我們需要有經(jīng)驗的印刷師傅，在印刷前憑經(jīng)驗對版面進行放墨預(yù)調(diào)，而現(xiàn)在預(yù)放墨時有了更準確的依據(jù)，印刷師傅不再需要憑感覺判斷印版上某一墨區(qū)內(nèi)圖文占整個區(qū)域面積的多少，只需要在油墨預(yù)置的基礎(chǔ)上做出細微調(diào)整即可。

用好油墨預(yù)置技術(shù)的關(guān)鍵

用好油墨預(yù)置技術(shù)的關(guān)鍵，在于印刷機臺而非印前。因為油墨預(yù)置數(shù)據(jù)無非是按墨區(qū)計算印刷原稿的網(wǎng)點部分和空白部分的比例得出，其結(jié)果是固定的。而按照油墨預(yù)置數(shù)據(jù)實施的預(yù)置墨量的多少，還與印刷機的保養(yǎng)維護緊密相關(guān)。哪怕是墨斗鍵磨損、放墨片結(jié)垢、水墨輥壓力不合格等任何一點故障，都可能影響放墨的準確性。

細節(jié)決定質(zhì)量，在實施油墨預(yù)置的過程中，我們總結(jié)了一些需要注意的細節(jié)：在試印前1周更換全新橡皮布；清潔并調(diào)整水、墨輥；檢測潤版液溫度與電導率；更換全新墨斗膠片；實現(xiàn)印前輸出條件的標準化等。注意這些細節(jié)，盡可能保證印刷狀態(tài)的穩(wěn)定，可以讓印刷機的下墨量更加符合油墨預(yù)置數(shù)據(jù)，從而真正讓油墨預(yù)置為企業(yè)所用。

膠印是一門水與墨相結(jié)合的藝術(shù)，印刷操作人員往往需要長時間的經(jīng)驗積累才能很好地完成這一工作。如今，技術(shù)的高速發(fā)展正協(xié)助印刷操作人員更快地成長。除了油墨預(yù)置技術(shù)外，海德堡的CPC系統(tǒng)、荷蘭QI系統(tǒng)等都能在某些印刷環(huán)節(jié)上代替人工來干預(yù)水墨控制。我公司深刻體會到這些技術(shù)帶來的印刷產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和生產(chǎn)效率的提升。與此同時，印刷操作者工作負擔得到減輕，這使其有更多的時間來維持印刷狀態(tài)的穩(wěn)定，并通過反饋的數(shù)據(jù)把控印刷生產(chǎn)。我們相信，像油墨預(yù)置這樣的數(shù)字化印刷技術(shù)必定會得到廣泛應(yīng)用，為印刷業(yè)帶來更多便利。endprint