楊維民
摘要:文章研究了五礦邯邢礦業(yè)選礦廠技術(shù)改造實(shí)踐應(yīng)用分析,通過(guò)對(duì)近幾年公司鐵礦選礦廠技術(shù)的調(diào)查和研究,發(fā)現(xiàn)了選礦過(guò)程中存在的問(wèn)題。在專家的研究指導(dǎo)下提出了合理的改造方案,并且逐步對(duì)原有的鐵礦選礦技術(shù)進(jìn)行了創(chuàng)新和改造,大幅度提高了鐵礦選礦廠的生產(chǎn)指標(biāo),也提高了員工的技術(shù)水平,實(shí)現(xiàn)了鐵礦選礦穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的目標(biāo)。
關(guān)鍵詞:選礦廠;選礦工藝;技術(shù)改造
中圖分類號(hào):TD951?;?;?;?;文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A?;?;?;?;文章編號(hào):1009-2374(2014)18-0117-03
五礦邯邢礦業(yè)有限公司目前是河北地區(qū)最大的冶金礦山企業(yè),主要從事鐵礦的地下開采,多年來(lái)以老礦體的礦石性質(zhì)為依據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)流程,但是隨著社會(huì)的發(fā)展和不斷進(jìn)步,原有的礦體資源在不斷地枯竭,新的鐵礦礦體逐步地被開發(fā)。因此,該公司對(duì)鐵礦選礦廠技術(shù)流程進(jìn)行了創(chuàng)新和改造。在此,筆者從礦石性質(zhì)、技術(shù)改造前的狀況、選廠存在的問(wèn)題、改造設(shè)計(jì)方案幾個(gè)方面來(lái)具體分析一下鐵礦選礦廠技術(shù)改造實(shí)踐的過(guò)程。
1礦石性質(zhì)
五礦邯邢礦業(yè)有限公司進(jìn)行了地質(zhì)資源的勘探、深水源的勘探、地形的測(cè)量工作、周圍環(huán)境的勘探等大量的工作。因此,礦石的性質(zhì)在選礦廠的選擇中是很重要的,原礦多元素化學(xué)分析及鐵物相分析結(jié)果表明,礦石含有的礦質(zhì)元素有:TFe、FeO、SiO2、CaO、MgO、Al2O3、MnO、S、P以及燒堿,含有的標(biāo)準(zhǔn)含量依次為29.14%、3.68%、53.15%、0.22%、0.66%、2.81%、0.94%、0.012%、0.032%、0.48%礦石含有的主要元素為二氧化硅,占有總含量的53.15%,其他稀有礦石元素占有的比例小。其次在原礦鐵物分析結(jié)果中,含有的其他礦質(zhì)成分也占有一定的比例標(biāo)準(zhǔn),其中含有鐵磁性、碳酸鐵、假半假象赤鐵礦、硅酸鐵、赤褐鐵礦占有的比例依次為:6.3%、12.4%、31.5%、0.4%、14%。礦石除了具有除此之外的元素外,還有其他少量的含有物質(zhì),在分析結(jié)果中都能夠?qū)ΦV石元素含有成分進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)比配。
由原礦的鐵物相分析結(jié)果可以看出,原礦中鐵礦物質(zhì)以鐵磁礦和赤褐鐵礦為主,占鐵總量的86.44%。因此,鐵礦石的選取鐵的技術(shù)可以采用強(qiáng)弱磁選的聯(lián)合技術(shù)流程。
2技術(shù)改造前的狀況
由于公司選礦技術(shù)的不完善性,在鐵礦選礦廠的投資初期,公司的各項(xiàng)鐵礦選礦技術(shù)操作不太熟練,相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的波動(dòng)幅度也比較大,生產(chǎn)也就很不穩(wěn)定。因此,公司的鐵礦選礦廠的磨礦分級(jí)系統(tǒng)和磁選系統(tǒng)中的各個(gè)產(chǎn)物的粒子組成、化學(xué)成分以及產(chǎn)物濃度等指標(biāo)進(jìn)行了縝密的檢測(cè)和深入的研究。首先將原礦經(jīng)過(guò)粗碎提純,第一次的含有雜質(zhì)在選礦廠廢石管道口將殘余雜質(zhì)排除至選礦機(jī)內(nèi),其次將二次研磨的碎石進(jìn)行第二次中碎,中碎流程分為一次研磨和二次干洗,將三次過(guò)濾的雜石成分進(jìn)行分揀。然后經(jīng)旋流器進(jìn)行有序的分級(jí),分為回收磁選和過(guò)濾脫水,將過(guò)濾的雜質(zhì)在凈化器內(nèi)進(jìn)行壓縮精煉,提純?cè)械V石成分。在尾礦濃縮流程中有循環(huán)水和終尾處理程序,循環(huán)水是將二次過(guò)濾的殘?jiān)M(jìn)行再次回收,保證原有礦石中的純度,在礦石研磨過(guò)程中,為了增大礦石與研磨面的接觸面積,采用粗糙的研磨面,提高了研磨的機(jī)械效率。在球磨分級(jí)過(guò)程中的間隔比例在12mm,保證兩邊在分選礦石中,使礦石原有比例控制在一定限度內(nèi)。
3技術(shù)存在的問(wèn)題
投資生產(chǎn)初期,受礦石性質(zhì)、生產(chǎn)技術(shù)流程以及實(shí)際操作過(guò)程中外界環(huán)境因素的影響,原生產(chǎn)技術(shù)流程主要存在以下六個(gè)問(wèn)題:
(1)礦山在開采的初期,鐵礦礦石因保護(hù)程度不夠,表面很大一部分都被風(fēng)化,泥化現(xiàn)象也很嚴(yán)重,在生產(chǎn)的過(guò)程中水的循環(huán)凈化系統(tǒng)也不夠完善,導(dǎo)致大量的礦石被不斷積累的礦泥覆蓋,礦石中金屬的回收利用率比較低,而且水泵的磨損程度很大,給公司造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。
(2)在操作過(guò)程中,皮帶和漏斗的設(shè)計(jì)落差過(guò)大,導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中鐵礦礦石對(duì)皮帶、漏斗的沖擊力過(guò)大,加快了皮帶漏斗的磨損速度,同時(shí)還會(huì)制造出很大的噪聲,產(chǎn)生很多的粉塵,進(jìn)一步加劇了工作環(huán)境的惡劣程度。
(3)在發(fā)現(xiàn)的鐵礦礦體有脈石夾層,每一層的厚度不均勻,而且在實(shí)際操作過(guò)程中,厚度在2m以下的脈石夾層很難清除,很容易與鐵礦礦石混合在一起。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)中沒有清除脈石夾層的技術(shù),導(dǎo)致精礦的產(chǎn)量大幅度降低,同時(shí)還大大降低了精礦的質(zhì)量。
(4)原有的碎礦設(shè)備不夠完善,使礦石的粗度過(guò)大,不利于礦石的打磨。
(5)原有的設(shè)備沒有過(guò)濾系統(tǒng),只能進(jìn)行小規(guī)模的生產(chǎn),而且礦石的精度和所含的水分無(wú)法保證,這使得冬季生產(chǎn)的精礦產(chǎn)量大大降低。
(6)公司原有的水泵中粗精泵和尾礦泵的選擇型號(hào)比較滯后,不適應(yīng)大規(guī)模的生產(chǎn),同時(shí)耗電量很高,生產(chǎn)效率非常低,使用壽命短,給公司帶來(lái)一大部分經(jīng)濟(jì)損失。
4改造設(shè)計(jì)方案
(1)針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中水的循環(huán)凈化系統(tǒng)的不完善性造成水的濃度過(guò)高而導(dǎo)致的鐵礦礦石生產(chǎn)效率嚴(yán)重降低的現(xiàn)象,公司在選礦時(shí),首先應(yīng)該考慮當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境因素,在此基礎(chǔ)之上,結(jié)合當(dāng)?shù)氐难h(huán)水凈化系統(tǒng)的實(shí)際情況,實(shí)施設(shè)計(jì)選址的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
(2)在進(jìn)行磁選工作時(shí)注意水量的控制。原有的磁選技術(shù)存在的主要問(wèn)題就是水量的供應(yīng)量過(guò)多,導(dǎo)致鐵礦礦漿的濃度偏低。特別是在磁選精礦和尾礦收集時(shí)濃度過(guò)低,對(duì)以后的技術(shù)流程有很大的影響。因此在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該注重控制循環(huán)凈化水的補(bǔ)給量,同時(shí)還應(yīng)該定時(shí)地檢測(cè)礦漿的濃度。
(3)整個(gè)礦石選取過(guò)程結(jié)構(gòu)的調(diào)整。公司原有的技術(shù)流程中往往將精礦的過(guò)濾液和尾礦的濾液進(jìn)行循環(huán)利用,這樣不利于產(chǎn)品的分離。因此,應(yīng)該將過(guò)濾液輸入到二段磁選,經(jīng)過(guò)精選之后再輸入到一段磨礦分級(jí)機(jī),以減少整個(gè)操作中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
5結(jié)語(yǔ)
根據(jù)礦石的性質(zhì)去選擇鐵礦礦廠的建設(shè)位置,以原有的技術(shù)流程為基礎(chǔ)進(jìn)行創(chuàng)新性的改造,同時(shí)對(duì)整個(gè)選廠技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)和分析,認(rèn)真解決在施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,并進(jìn)行合理的創(chuàng)新性的技術(shù)改造。不僅可以使公司的運(yùn)轉(zhuǎn)變得順暢,生產(chǎn)也會(huì)變得很穩(wěn)定,此外,公司的原有指標(biāo)也會(huì)得到改善,在提高金屬回收率的同時(shí),精礦的質(zhì)量和產(chǎn)量也會(huì)有很大的提升,使新廠從投資初期步入正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道,提升了公司的形象,為公司獲取了良好的經(jīng)濟(jì)效益,也是達(dá)到公司最初設(shè)計(jì)指標(biāo)的最有效的方法。
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