■高 玲 ■蕪湖新紀(jì)元工程建設(shè)有限公司,安徽 蕪湖 241000
(1)由于在剪力墻混凝土的澆筑過成中振搗不實(shí),致使混凝土實(shí)體的密實(shí)度不夠,從而形成滲漏通道。
(2)由于采用了墻、板同時澆筑的施工工藝,沒有給墻體的混凝土留出足夠的沉實(shí)時間,導(dǎo)致墻體沉實(shí)不夠出現(xiàn)沉實(shí)裂縫。
(3)在混凝土的養(yǎng)護(hù)中,只注重混凝土墻的澆水養(yǎng)護(hù),而對外墻面的養(yǎng)護(hù)不夠,尤其在炎熱的夏天會導(dǎo)致墻體內(nèi)外溫差大而產(chǎn)生裂縫;另外,對墻體的養(yǎng)護(hù)持續(xù)時間不夠,致使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。
抹灰前對基層進(jìn)行澆水濕潤。外墻抹灰到一步腳手架甩搓時,在槎端抹實(shí)壓平、定漿后,用尺板貼著,用鐵抹子切成反槎。當(dāng)下層接槎抹灰前,向槎內(nèi)充分灑水浸潤,然后刷一道素水泥漿,待漿液吸入墻體后再抹灰。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。為了增強(qiáng)抹灰層的抗裂能力,在砂漿中摻入一定量的聚丙烯纖維。
(1)外墻鑲貼面磚前,應(yīng)先檢查找平層有無空鼓、起殼、裂縫和不平處,若有以上問題,應(yīng)及時修補(bǔ)至合格,然后用純水泥漿(摻10%的802膠水)滿刷一遍。
(2)外墻鑲貼面磚時,應(yīng)提前將面磚放在水中浸泡2h以上,取出晾干表面浮水后方可使用,然后用1∶1水泥細(xì)砂漿鑲貼,粘結(jié)層砂漿應(yīng)飽滿,以防出現(xiàn)儲水囊;墻壓頂、窗臺、腰線等部位需鑲內(nèi)貼面磚時,除流水坡度要符合設(shè)計要求之外,應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法,防止向內(nèi)滲水。
(3)為了提高外墻磚縫的防水能力,可采用摻加益膠泥(其摻量為水泥用量的20%)的水泥砂漿勾縫,并做到接縫平直、光滑、嵌填連續(xù)密實(shí),寬度和深度均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
(1)凹進(jìn)墻面的分格縫在取出分格條后,必須用防水砂漿勾縫,以消除脫皮、孔洞和砂眼,也可在勾縫干燥后用防水涂料涂刷2~3遍。
(2)施工外墻窗洞預(yù)留尺寸應(yīng)適中,一般每邊加寬20mm,塑鋼窗框與砌體(輕型墻體材料)側(cè)邊固定時,要用射釘將鐵腳固定在砌體側(cè)邊的預(yù)制混凝土塊上(每側(cè)3塊),以免射釘將墻體打酥。固定后,應(yīng)及時在窗框與墻體縫隙間填入軟質(zhì)材料封堵密實(shí),使之與墻體形成彈性連接,抹灰后用密封膠封閉嚴(yán)實(shí)。
(3)在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位,上面應(yīng)做出流水坡度,下面應(yīng)做滴水線(槽),滴水線應(yīng)保證其坡向正確。
(4)對屋面女兒墻泛水、落水口等部位,都要做增強(qiáng)防水處理,并與屋面防水層相連,防止交接處處理不當(dāng)而造成滲漏。
(1)在施工前,要控制好砌塊的質(zhì)量,按照《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)規(guī)定,應(yīng)選用抗壓強(qiáng)度大于5MPa、干燥收縮值不大于0.5mm/m、出釜后須保證有28d養(yǎng)護(hù)期的砌塊;加氣砼砌塊施工時的含水率宜控制在小于15%(對粉煤灰加氣砼砌塊宜小于20%),以克服砌塊自身收縮引起的裂縫。
(2)砌塊進(jìn)場時,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求進(jìn)行堆放,并做好防雨措施;同時合理布設(shè)構(gòu)造柱、梁、墻體拉結(jié)筋等構(gòu)造措施。
(3)采用揉壓法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的操作法砌筑,保證豎向頭縫砂漿和水平灰縫砂漿的密實(shí);施工前要嚴(yán)格按照施工規(guī)定將磚預(yù)先充分潤濕。
(4)在砌筑過程中,不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣砼砌塊不應(yīng)混砌,其也不應(yīng)與其他砌塊混砌。
(5)施工中,框架結(jié)構(gòu)墻體每日砌筑高度應(yīng)控制在1.40m以內(nèi),砌筑至梁底約200mm左右處應(yīng)靜停7天,待砌體變形穩(wěn)定后,再用同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小型砌塊成60°~75°角擠緊頂牢;頂磚要按要求進(jìn)行施工,必須充分緊實(shí),勾縫密實(shí)。
(6)框架結(jié)構(gòu)的柱邊、梁底等交接部位,在施工時先要削除灰疙瘩,洗刷干凈,隨即用干硬1∶1水泥砂抹5mm厚,漿填嵌密實(shí),以避免交接處產(chǎn)生裂縫而形成滲漏。
(7)在不同材質(zhì)交接處的抹灰前,為增加抹灰層的拉結(jié)力,應(yīng)在交接處附加1層寬度為400m的金屬網(wǎng);施工時,為使拉結(jié)效果達(dá)到最佳,應(yīng)保持金屬網(wǎng)與結(jié)構(gòu)面保持3mm~5mm的距離。
(8)外墻部位最下一皮磚應(yīng)滿刷專用的面劑以確保不滲漏。
(1)玻璃纖維網(wǎng)格布要選用質(zhì)量好的,鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用熱鍍鋅的,布置時要充分的搭接長度,并做防腐處理。
(2)窗戶周邊及其角部集中部位應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng),以分散其中應(yīng)力。(3)在結(jié)構(gòu)變形縫處設(shè)置變形縫。
(4)保溫抗裂保護(hù)層施工時,為保證抹灰與保溫層的粘結(jié)強(qiáng)度,應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)的抗裂劑來配制抗裂砂漿。
(5)在保溫層抹灰時,應(yīng)分2次進(jìn)行:第一次,應(yīng)按樓層分段施工,其抹灰厚度控制在2mm~4mm,抹完一層待抗裂砂漿固化后,開始進(jìn)行鋪釘網(wǎng)施工,待鋼絲網(wǎng)安裝檢驗(yàn)合格后,即可進(jìn)行第二遍抗裂砂漿面灰施工;第二次的抹灰力度要大,以防止砂漿面層不出現(xiàn)裂縫,并增強(qiáng)與鋼絲網(wǎng)的粘結(jié)力;兩次抹灰總厚度應(yīng)控制在5mm~7mm。
(1)外墻抹灰前,應(yīng)先做好基層處理,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮塵和污物,并對墻面充分潤濕,其含水率保持在10% ~15%左右,以防止基層將抹灰層中的水分吸走而產(chǎn)生空鼓、開裂;有條件的可在抹灰前用水泥砂漿拉毛墻面,以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層與砂漿的粘結(jié)效果;待稍干后檢查墻面有無裂縫。抹灰完成后,應(yīng)做好防雨防曬遮蓋,應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。
(2)外墻裝飾面磚鑲貼前,外墻飾面磚鑲貼時,基層應(yīng)保持濕潤狀態(tài),飾面塊材在使用前清洗干凈,用水浸泡、晾干應(yīng)再使用,外墻鑲貼飾面塊材之前,應(yīng)檢查底灰空鼓裂縫,凡空鼓面積超過200cm2,灰厚小于20mm,收縮裂縫大于100mm,深大于15mm者均為滲漏隱患處,必須進(jìn)行修補(bǔ)處理后,方可進(jìn)行外墻飾面塊料鑲貼。
(3)在施工過程中,要注意確保粘結(jié)砂漿飽滿度,塊料四周留縫宜6mm~10mm,先用勾縫器將粘結(jié)砂漿勾嚴(yán)溜實(shí),再摻用素水泥漿,從黏結(jié)砂漿的表面再勾一次縫,凹入度不宜太大,最好勾成圓弧形平縫;要嚴(yán)格控制勾縫深,以1.5mm~2mm為宜;勾縫完畢后要注意濕潤養(yǎng)護(hù),密縫擦縫不得遺漏;拆架前應(yīng)全面仔細(xì)檢查灰縫飽滿度。
(4)在涂料飾面施工前,應(yīng)選用與涂料相匹配的膩?zhàn)雍头獾淄苛?如彈性涂料);應(yīng)嚴(yán)格控制墻基體的含水率,必須控制不大于8%,并選擇透氣性好、性能指標(biāo)合格的、與外保溫系統(tǒng)配套的外墻專用膩?zhàn)庸螌渍移椒忾]。
(5)涂料飾面施工時,為防止裂縫、提高砂漿密實(shí)度、增強(qiáng)抗?jié)B能力,一般分3次分別抹壓:一是底層,則待EPS板檢查合格后,選用聚合物抹面砂漿薄抹,厚度控制在2mm~3mm,然后在翻包網(wǎng)格布及門窗口、大角等部位,將增強(qiáng)網(wǎng)格布壓入砂漿中,以不露出為準(zhǔn);二是壓網(wǎng)層,則先將大面積的網(wǎng)格布鋪平,無皺褶,然后由中間向兩邊用高標(biāo)號的水泥砂漿壓抹,并注意養(yǎng)護(hù);三是面層,則是在壓網(wǎng)格布砂漿濕潤狀態(tài)下,再用砂漿壓抹一次即可。
由于外墻滲漏是現(xiàn)代建筑工程的質(zhì)量通病,并且當(dāng)建筑工程中出現(xiàn)外墻滲漏時,不僅給工程的影響造成了影響,更嚴(yán)重的是出現(xiàn)外墻滲漏,能夠嚴(yán)重的影響到建筑工程的質(zhì)量,甚至引發(fā)一系列的建筑質(zhì)量安全事故,從而給人們的生命財產(chǎn)安全造成威脅,并且也給人們的生活帶來了極大的不便。因此,在建筑工程中,必須對建筑外墻滲漏問題引起高度重視,并且應(yīng)該加大建筑外墻的防滲力度,從而才能夠確保建筑工程的質(zhì)量。