郭世偉
(同煤國(guó)電同忻煤礦有限公司 通風(fēng)部,山西 大同037000)
8107綜放工作面開采石炭二疊紀(jì)3?!?#煤層,根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院2011年6月對(duì)同忻煤礦煤層取樣化驗(yàn)結(jié)果:煤層自燃傾向性等級(jí)屬Ⅱ類,吸氧量為0.54cm3/g干煤,煤層最短自然發(fā)火期為42天。該面煤層厚度3.64~21.9m,平均13.8m,回采3.9m,放煤高度9.9m,采放比平均達(dá)到1∶2.5。由于工作面推進(jìn)速度較慢,采空區(qū)浮煤多,自然發(fā)火危險(xiǎn)性增大;開切眼、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷成型時(shí)間長(zhǎng)和停采期間因撤架完成封閉的時(shí)間長(zhǎng),同時(shí)因“兩道兩線”的丟煤量大,也容易發(fā)生自燃。本文對(duì)綜合工作面的防滅火技術(shù)進(jìn)行分析。
礦井火災(zāi)發(fā)生的原因大致可以分為兩種,一種是外因,就是人為因素造成的,另外一種是內(nèi)因,一般的內(nèi)因是指煤炭自燃所引起的火災(zāi)。煤炭自燃的條件有兩個(gè),一個(gè)是可以觸發(fā)火災(zāi)的熱源,另一個(gè)是空氣的供給。本文所分析的綜合防滅火技術(shù),就是以這兩個(gè)起因?yàn)榛A(chǔ),進(jìn)行防滅火工作。
采空區(qū)防火注氮,采用預(yù)埋雙管注氮工藝。具體作法是:在8107綜放面的進(jìn)風(fēng)側(cè)沿進(jìn)風(fēng)順槽埋設(shè)1趟注氮管路,埋入采空區(qū)20m后開始注氮(根據(jù)8100工作面注氮工藝),同時(shí)又埋入第二趟注氮管路。當(dāng)?shù)诙俗⒌墓芸诼袢氩煽諈^(qū)20m時(shí)向采空區(qū)注氮,同時(shí)埋設(shè)第3趟注氮管路,當(dāng)?shù)谝惶斯苈仿袢氩煽諈^(qū)60m時(shí)停止注氮。如此循環(huán),直至工作面采完為止。根據(jù)8101、8100工作面防滅火經(jīng)驗(yàn)注氮管口的錯(cuò)距定為20m。
(1)采空區(qū)或巷道一旦發(fā)生火災(zāi),采用注氮方法滅火時(shí),在注氮的初期注氮流量要大,這是因?yàn)椋阂环矫嬉杆賹⒒饏^(qū)空間惰化,另一方面注入的氮?dú)膺€要惰化漏進(jìn)的新鮮風(fēng)流。火區(qū)惰化后,繼續(xù)注入的氮?dú)庵饕鸲杌╋L(fēng)的作用,注氮流量就相應(yīng)減少。通常滅火注氮量可按封閉火區(qū)體積的3倍計(jì)算。通過(guò)向采空區(qū)注入高濃度的氮?dú)?,可以降低空氣中氧氣的含量。也就是用氮?dú)鈦?lái)置換空氣中的氧氣,這樣氮?dú)饩蜁?huì)代替氧氣進(jìn)入原煤的內(nèi)部,而原來(lái)在煤體中存在的水分的增加形成裂縫,可以抑制遺煤的氧化速度。另外,大量的氮?dú)庥兄谔岣邭怏w的壓強(qiáng),從而降低采空區(qū)的空氣流動(dòng)速度。而且,氮?dú)庠诿后w中流動(dòng)的時(shí)候,可以吸收煤體中的熱量,這樣就可以降低周圍的溫度,從而抑制其氧化。這也就達(dá)到了防止采空區(qū)煤層自燃的目的。近幾年來(lái),我國(guó)在氮?dú)夥罍缁鸱矫娴募夹g(shù)不斷提高,特別是關(guān)于綜放工藝方面的注氮防滅火已經(jīng)在很多礦場(chǎng)中被采用。
(2)采空區(qū)布置頂板尾巷。為了排放采空區(qū)內(nèi)貯存的瓦斯,相對(duì)于回風(fēng)平巷內(nèi)部錯(cuò)開10~15m的位置,布置的一條獨(dú)頭巷就是頂板尾巷。頂板尾巷的作用就是防止漏風(fēng),也就是防止空氣進(jìn)入采空區(qū),從而降低采空區(qū)的空氣含量。在布置的時(shí)候,應(yīng)注意頂板尾巷不宜過(guò)長(zhǎng),以避免導(dǎo)致煤體長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸,從而加快其氧化。
(3)壘土袋墻。工作面上下隅角因?yàn)槊簬偷闹?,?huì)導(dǎo)致采空區(qū)的跨落不徹底,最后將形成自然拱,成為采空區(qū)的漏風(fēng)通道,從而加劇了媒體的氧化,也為采空區(qū)遺留下的浮煤提供了自燃的條件。如果在綜放工作面的兩端接近采空區(qū)的位置壘上土袋墻,就可以緩解工作面和采空區(qū)之間的漏風(fēng),縮短采空區(qū)煤層自然氧化帶的距離,這也就從根本上防止了采空區(qū)煤層的自燃。
同忻礦煤層的自然發(fā)火期是42天,在正規(guī)回采期間,每向前推進(jìn)80m,工作面兩端頭就要壘一次土袋墻,如果向前推進(jìn)200m,全工作面就要壘土袋墻一次,這已成為同忻煤礦的日常防滅火中基本的技術(shù)。
(1)向煤體兩巷進(jìn)行注水。在同忻礦綜放工作區(qū)成立了專門的注水隊(duì),主要由通風(fēng)區(qū)技術(shù)區(qū)長(zhǎng)進(jìn)行管理,他們的工作就是在上、下兩巷中,用爬道鉆向工作面及兩巷頂板煤層進(jìn)行打鉆注水,這樣不僅可以降低煤塵和軟化煤體,從而提高采出率,也可以讓煤體降溫,使其溫度控制在著火點(diǎn)以下,這樣也就降低了煤自燃的發(fā)生率。
(2)通過(guò)放頂線噴霧進(jìn)行降溫,2004年同忻礦引進(jìn)了放頂線噴霧,在支架后部的天窗上裝設(shè)了噴霧器。噴霧器可以將采空區(qū)的遺煤進(jìn)行除塵和濕潤(rùn)的處理。這樣不僅消除了煤塵,也降低了采空區(qū)遺煤的溫度。在早期,該類型的支架并沒有受到重視,現(xiàn)在越來(lái)越多的礦場(chǎng)開始使用。
(3)使用阻化劑可以減緩煤層的氧化進(jìn)程。在回采工作面推進(jìn)的時(shí)候,可以定期定量對(duì)采空區(qū)使用阻化劑,這樣就可以減緩煤層的氧化進(jìn)程,防止煤的自燃。
首先就是工作面的設(shè)計(jì),在技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候,應(yīng)該因地制宜,也就是根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件布置巷道,根據(jù)實(shí)際工作環(huán)境提出防滅火策略。設(shè)計(jì)科學(xué)的綜放工作面,不僅是對(duì)礦場(chǎng)的員工安全負(fù)責(zé),也對(duì)整個(gè)礦場(chǎng)的發(fā)展有良好的促進(jìn)作用。灌漿防滅火系統(tǒng)灌漿防滅火方法是將注漿材料(黃土、頁(yè)巖、矸石、粉煤灰、尾礦等)細(xì)?;蠹铀苽涑蓾{,用水力輸送到煤礦井下注入需要防滅火區(qū)域內(nèi),封堵漏風(fēng)通道、包裹煤巖阻止氧化、冷卻煤巖溫度,達(dá)到預(yù)防或撲滅礦井火災(zāi)的目的。
8107綜放面開采煤層的特點(diǎn):① 煤層傾角小于5°,不利于漿體沿傾斜方向的擴(kuò)散;② 工作面傾斜長(zhǎng)度達(dá)200 m,注漿管口在進(jìn)、回風(fēng)側(cè)采空區(qū),漿體很難到達(dá)采空區(qū)中部,更不用說(shuō)充滿采空區(qū);③ 采高平均達(dá)到13.8m,漿體根本不能將采空區(qū)充填滿,預(yù)防和撲滅大采高采空區(qū)高頂處的火源點(diǎn)難度大;④ 大同礦區(qū)冬季寒冷,水土凍結(jié),不能正常開展防滅火灌漿工作。
(1)運(yùn)用建立的火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、人工取樣色譜分析和人工便攜儀檢測(cè),加強(qiáng)自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,分析采空區(qū)內(nèi)各氣體成分的發(fā)展態(tài)勢(shì)。
(2)每天堅(jiān)持連續(xù)向采空區(qū)注氮。
(3)在有條件的情況下,分別在工作面上、下隅角掛風(fēng)簾。
(4)在有條件的情況下,分別在工作面的上、下隅角每推進(jìn)15m,構(gòu)筑粉煤灰封堵墻,具體作法是:用粉煤灰袋施工一道底寬1.7m、頂寬1.1m的密閉墻,此墻遇頂板垮落后越壓越緊,從而減少采空區(qū)的漏風(fēng)及氮?dú)獾男孤丁?/p>
在日常的工作中,人是最重要的,因?yàn)樯蠈拥墓芾碚卟豢赡軙r(shí)時(shí)刻刻的進(jìn)行監(jiān)督,所以只有職工自己認(rèn)識(shí)到該問(wèn)題的重要性,才能在第一時(shí)間做好防滅火工作。
同忻礦在綜放工作面所生產(chǎn)的煤量占整個(gè)煤礦總產(chǎn)量的80%以上,因此作好綜合工作面綜合防滅火工作是十分重要的,這不僅對(duì)礦場(chǎng)有利,也是為了確保每個(gè)井下員工的人身安全。資料表明,綜放工作面防滅火工作是一項(xiàng)很復(fù)雜的系統(tǒng)性工作,關(guān)于這方面的防滅火技術(shù)仍需要不斷進(jìn)行深入的探討研究。
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