高春坡 李亞芳 趙中博
(1 山東宏濟堂制藥集團有限公司 山東省濟南市 250000)
(2 濟南沃茨數(shù)控機械有限公司 山東省濟南市 250000)
化學(xué)工業(yè)在我國國民經(jīng)濟之中占有十分重要的比重,為我國經(jīng)濟發(fā)展和國防建設(shè)做出了巨大的貢獻。在化學(xué)工業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟價值的同時,也消耗了大量的能源和資源,對環(huán)境造成了巨大的污染,制約了我國經(jīng)濟和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展?;み^程強化技術(shù)被認為是能夠有效節(jié)能減排的技術(shù)手段,其理論與應(yīng)用研究在我國取得了一定的進展,為化學(xué)工業(yè)的發(fā)展提供了一定的動力。
化工過程強化技術(shù)是一種能夠明顯減小工廠與設(shè)備的體積,高效節(jié)能、清潔環(huán)保并且能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的新型化工技術(shù),化工過程的最終目的就是將原材料進行轉(zhuǎn)化,形成滿足需要的產(chǎn)品,并完成生產(chǎn)過程的零排放[1]?;み^程強化技術(shù)具有兩個不同的實現(xiàn)途徑,一個是設(shè)備的強化,一個是過程的集成。設(shè)備強化就是將設(shè)備進行小型化和微型化的處理,在減小設(shè)備體積的同時提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。過程集成是要將化工的過程進行集成化的處理,是系統(tǒng)優(yōu)化的技術(shù)之一。
超重力一般是指物質(zhì)在比地球的重力加速度大很多的環(huán)境之下承受的力。在地球上很難在正常的環(huán)境中感受到這種力,實現(xiàn)超重力環(huán)境的常用方法是通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力進行模擬。超重力機和旋轉(zhuǎn)填充床是能夠?qū)崿F(xiàn)這種旋轉(zhuǎn)模擬的設(shè)備。不同物料在超重力的環(huán)境之下,會被旋轉(zhuǎn)時形成的強大剪切力撕成細小的微粒,相間傳質(zhì)速率得到了很大的提高,分子的混合效率也在提升,從而可以使設(shè)備的體積減小[2]。超重力強化技術(shù)在強化傳遞和多相反應(yīng)過程中的突破性得到了廣泛的認可。
關(guān)于超重力強化技術(shù)的理論研究在最近幾年廣泛展開,人們開始逐漸了解流體在超重力環(huán)境之下的流動特征和力學(xué)特征,理論研究的主要方向是對于“三傳一反”規(guī)律的研究。所謂“三傳一反”規(guī)律是指傳質(zhì)規(guī)律、混合規(guī)律以及反應(yīng)耦合規(guī)律等,最早的研究是對旋轉(zhuǎn)填充床之中的液相的總體積傳質(zhì)系數(shù)進行了分析,研究結(jié)果表明超重力環(huán)境下比傳統(tǒng)塔器環(huán)境下的體積傳質(zhì)系數(shù)有所提高。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,可視化的研究技術(shù)逐漸產(chǎn)生并得到了廣泛的應(yīng)用,在此基礎(chǔ)上,研究者建立了關(guān)于填料空間之內(nèi)的飛行液滴的運動和傳質(zhì)方程,并通過方程得出了空間液體傳質(zhì)系數(shù)的表達式。陳建峰等專家學(xué)者建立了傳質(zhì)模型,對超重力機中的水脫氧過程進行研究,通過相應(yīng)的計算,得出了液相傳質(zhì)的系數(shù),為之后的相關(guān)研究提供了更加精確的模型,也第一次在模型理論上對超重力機中的傳質(zhì)非均勻性行為進行了詮釋[3]。他們還對超重力環(huán)境下分子的混合性能和混合規(guī)律進行了研究,通過模擬實驗進行研究,得出了提高分子混合效率的方法。
經(jīng)過我國專家學(xué)者的努力,我國超重力強化技術(shù)已經(jīng)取得了很大的進步,處于世界先進行列,并在化學(xué)工業(yè)之中得到了廣泛的應(yīng)用。在工業(yè)生產(chǎn)中建立了若干條利用超重力法來制備納米顆粒的工業(yè)生產(chǎn)線,生產(chǎn)產(chǎn)量大幅度提升。我國將超重力水脫氧技術(shù)率先應(yīng)用在油田的海水處理之中。
微化工技術(shù)是采用集成化、精細化的手段和方法,實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程高效、安全、低耗的現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù),是化工學(xué)科的研究前沿。微化工系統(tǒng)具有高效率、高集成、高安全性、低能耗的特點,應(yīng)用前景十分廣闊。
微化工技術(shù)在最近幾年得到了快速的發(fā)展,研究成果十分顯著,專家學(xué)者已經(jīng)通過理論研究開發(fā)出了不同類型的新型微化工生產(chǎn)設(shè)備。微化工技術(shù)的基礎(chǔ)研究主要集中在對內(nèi)部微結(jié)構(gòu)的研究以及對微結(jié)構(gòu)特征等方面的研究,為微化工生產(chǎn)過程的相關(guān)實踐提供了理論依據(jù)[4]。
微化工技術(shù)在微分散設(shè)備內(nèi)進行納米碳酸鈣的制備技術(shù)中得到了廣泛的應(yīng)用,并且在磷酸二氫銨的工業(yè)生產(chǎn)之中應(yīng)用了微化工系統(tǒng),大幅度減小了設(shè)備的體積,提高了生產(chǎn)效率。微化工系統(tǒng)具有無污染、無噪聲、無振動、過程可控等優(yōu)點,有效解決了生產(chǎn)過程中的安全、環(huán)保、質(zhì)量穩(wěn)定性等問題。隨著科技的不斷進步,關(guān)于微化工技術(shù)的研究也將向著更加新型的化工設(shè)備方向發(fā)展,將來的微化工技術(shù)設(shè)備將全面有效的實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程中的高效、綠色、安全等特點。
化工過程強化技術(shù)還有很多,本文只是就其中的兩種進行了簡要的介紹,分析了其理論與應(yīng)用研究的相關(guān)進展。我國化工過程強化技術(shù)的相關(guān)研究與應(yīng)用已經(jīng)取得了一定的成就,為化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)提供了強大的技術(shù)支持,有效實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)過程中的節(jié)能減排,促進了化學(xué)工業(yè)與自然環(huán)境的協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。
[1]褚秀玲,仇汝臣.化工過程強化的理論與實踐初探[J].化工生產(chǎn)與技術(shù),2010,01(13):9-14.
[2]常凌飛,劉有智.化工過程強化的研究進展[J].化工中間體,2011,08(26):15-19.
[3]崔國凱,錢晨陽,王從敏.離子液體強化有機化學(xué)反應(yīng)的研究進展[J].化學(xué)反應(yīng)工程與工藝,2013,03(12):281-288.
[4]孫培永,張利雄,閔恩澤.新型反應(yīng)器和過程強化技術(shù)在生物柴油制備中的應(yīng)用研究進展[J].石油學(xué)報(石油加工),2012,01(15):1-8.