昝磊生

（日照鋼鐵冷板制造部，山東日照 276806）

在當前的經(jīng)濟發(fā)展下，鋼鐵產(chǎn)品的需求量不斷擴大，鋼鐵生產(chǎn)加工制造企業(yè)為了滿足市場的需求，將原設計為30%的鑄坯的產(chǎn)量份額提升至100%，產(chǎn)量的大幅度提高，使得連鑄機的負荷不斷增加，機器的耗損過快，縮短了機器的壽命，30萬噸幾乎成了現(xiàn)代板坯連鑄機所能承受的臨界點，甚至許多板坯連鑄機還達不到這個數(shù)據(jù)，其三節(jié)輥和軸承就已有嚴重的損壞，出現(xiàn)鑄坯鼓肚，中心偏析、鑄坯表面劃傷等問題，不僅嚴重影響了鑄坯的質(zhì)量，同時也使得扇形段備用緊張，增加了生產(chǎn)成本，因此必須采取有效措施將鑄鋼煉鐵生產(chǎn)活動拉出當前的困境，有效提高板坯連鑄機的產(chǎn)能，延長其實用年限。

1 板坯連鑄機結晶器長壽化改造

高溫、潮濕是實際的結晶器設備的生產(chǎn)工作環(huán)境給人的主要映像，同時生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的腐蝕性較強的保護渣，也給鑄坯生產(chǎn)帶來了不小的困擾，再加上結晶器的上部通產(chǎn)都是被罩蓋的，在平時的點檢過程中可能存在紕漏，給結晶器區(qū)域的生產(chǎn)工作帶來了更大的麻煩，因此從實際的生產(chǎn)環(huán)境來看，結晶器設備的區(qū)域的工作環(huán)境十分惡劣。針對這樣的一種工作環(huán)境，設備人員在進行具體的操作過程中應當具備很高的責任心，對設備進行仔細全面的檢查，增加檢查的頻率和力度，在實際的生產(chǎn)中，只要一有時間和機會就打開結晶器的蓋板進行檢查；同時在周期的維修過程中，也要對相關的重要設備進行詳細的檢修，確保設備能夠及時的投入生產(chǎn)之中。

（1）問題。板坯連鑄機結晶器在長壽化的改造過程需要關注兩個方面的問題，①板坯連鑄機的核心部位——液壓板簧式振動臺，一旦這個部位出現(xiàn)問題，那么就必然會停澆。該系統(tǒng)主要是由液壓伺服閥、壓力傳感器、電氣位置傳感器和機械板簧等構建而成的，涉及諸多領域的內(nèi)容，屬于比較復雜的控制系統(tǒng)。由于長期處于高溫潮濕的工作環(huán)境之中，所以在通常情況下，其出現(xiàn)故障的地方多是液壓伺服閥和電器位置傳感器，同時這兩中設備的插頭進水，也有可能會出現(xiàn)短路的現(xiàn)象。②調(diào)寬控制系統(tǒng)在運作過程中所出現(xiàn)的問題。調(diào)寬控制系統(tǒng)旨在對窄面寬度進行精確的調(diào)整，主要是由調(diào)寬電機和結晶器渦輪蝸桿減速機組成。通常情況下，后者發(fā)生故障的可能性較小，多數(shù)時候的故障原因是源語條款電機的軸承損壞?，F(xiàn)場的分析指出，造成軸承損壞是因為電機軸端的密封性不夠好，冷蒸汽的滲入，使得軸承銹蝕所以才會經(jīng)常出現(xiàn)故障。針對這種故障，加強軸端的密封性，對其加以改造即可。此外也有一些故障是由于震動導致電纜磨損，接觸不良而造成的。

（2）解決措施。綜合上述分析，從管理的角度來講，應當加強對設備的標準化管理，提高對點檢維修技術和點檢維修的要求標準，適當?shù)目s減結晶器區(qū)域的各類電纜插件的使用周期，增強點檢管理的力度，增加對該類設備點檢維修的次數(shù)和力度。從技術的角度來講，生產(chǎn)單位應加強各個專業(yè)防范措施。首先就電氣專業(yè)而言，電氣人員，應對結晶器上的各種電纜做嚴格的檢查，并且在鋼渣容易飛濺區(qū)域的電纜的外部包扎耐高溫的防護套管，防止應電纜保護層磨損而造成的故障。定期對板坯連鑄機的結晶器區(qū)域的設備進行檢查，更換相關的零件。其次就機械專業(yè)而言，要對條款電機的防塵設施做有效的改造，檢查其軸端的密封性以及隔離效果，及時更換銹損的軸承，加強對有關機構的維修力度，嚴格按照有關規(guī)定，定期檢測，以延長設備的使用壽命。最后就線外維修而言，應加強對結晶器窄面機構的維修檢查，標準化相關的操作，對軸套等易卡死的部件做及時的更換和調(diào)整，確保結晶器窄面調(diào)寬機構的運作符合有關的規(guī)定。

2 扇形段長壽化改造

2.1 弧形段開口度超差的原因分析及對策

（1）扇形段開口度超差的原因分析。鑄坯表面有裂紋或者出現(xiàn)鼓肚現(xiàn)象的很大一部分原因就是由于開口度超差。在扇形段開口度主要是在扇形段整備的過程中通過調(diào)整輥縫值來實現(xiàn)的。在實際的生產(chǎn)操作過程中，造成開口度超差的原因主要有：第一，扇形段輥縫值在扇形段對中臺測量和上線后測量的狀態(tài)不一樣，出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象，在線與下線的輥縫值出現(xiàn)偏差；第二，在熱應力作用下，扇形段內(nèi)外框架產(chǎn)生變形。第三，三節(jié)輥表面磨損導致開口度變化；第四，投入實際的生產(chǎn)使用后，三節(jié)輥軸承的游隙逐漸增大，導致開口度發(fā)生變化。第五，開口度精度受三節(jié)輥表面的積渣和積垢影響，開口度發(fā)生變化。第六，三節(jié)輥受熱不均出現(xiàn)撓性變形影響導致開口度變化。

（2）解決開口度超差的措施。奧鋼聯(lián)技術要求，一旦扇形段出現(xiàn)超差現(xiàn)象就需要將超差的扇形段更換掉。但是由于奧鋼聯(lián)的扇形段在制造和整備上的要求頗高，因此如果要將這種扇形段從生產(chǎn)線上換下來，需要耗費較長的整備時間，且將縮短扇形段的使用時間，同時擴了其設備的整備費用，生產(chǎn)成本提高。由于VAI扇形段采用的是橫梁型設計的形式，其內(nèi)外弧框架均具備較好的抗變形能力。能夠直接在生產(chǎn)線上進行調(diào)整，有效減少扇形段的更換次數(shù)，延長扇形段的使用壽命。

2.2 水平段三節(jié)輥不轉(zhuǎn)故障的原因分析及對策

（1）水平段三節(jié)輥不轉(zhuǎn)故障的原因分析。從實際的生產(chǎn)過程中，三節(jié)輥不轉(zhuǎn)的主要原因是由于三節(jié)輥軸承的損壞，其中水平段內(nèi)弧三節(jié)輥軸承的損壞基本上集中在中間軸承的位置，因此該部位的損壞最為嚴重。且在鑄坯的階段面擴大為270mm×2100mm后，加重了設備的負擔，水平段內(nèi)弧損壞情況加劇，產(chǎn)能不足40萬噸，便因拉坯阻較大，而導致出現(xiàn)三節(jié)輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的問題。同時由于我國的連鑄機三節(jié)輥軸承全部采用進口，在冷卻強度不夠的情況下，很容易在鑄坯表面留下劃痕、偏析、裂紋等缺陷。研究結果表明三節(jié)輥冷卻強度不足很有可能是由于內(nèi)弧三節(jié)輥在冷卻噴淋水的噴桿長度不夠，或者是噴桿的彎曲角度有有誤，噴嘴與蓋板相干涉，冷卻效果降低，其次水質(zhì)差也有可能導致噴頭被堵，此外，設計問題和環(huán)境影響都是造成冷卻效果不佳的因素之一。

（2）解決三節(jié)輥不轉(zhuǎn)的措施。結合以上的原因分析、現(xiàn)場觀察和實際經(jīng)驗來看，要想改進水平段噴淋水形式及噴桿結構，提高三節(jié)輥的冷卻效果，首先將原本為兩排的水平段內(nèi)弧噴淋水噴桿增加為四排，從數(shù)量上增強三節(jié)輥的冷卻效果，并且將原本內(nèi)弧噴淋水直接噴水冷卻三節(jié)輥的形式改為對鑄坯表面噴淋的形式，從而降低三節(jié)輥軸承的環(huán)境溫度，從側(cè)面提高冷卻效果。其次，加長噴淋干的長度。再有參考矯直段噴架的結構形式，改變噴桿的噴淋角度。最后增加冷卻水的過濾，提高使用水的質(zhì)量，對噴嘴做定期檢查和清理，以延長噴淋器的使用壽命。

[1]周寧，白廣旻.大板坯連鑄機扇形段三節(jié)輥長壽化改造[J]. 科技信息，2013，(7).