應(yīng)韻進(jìn)(鷹鵬化工有限公司 321300)

引言

無機氟化工產(chǎn)品在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)以及國防事業(yè)等方面具有廣泛的用途，然而，氟化工生產(chǎn)涉及多種有毒有害物質(zhì)和易燃易爆物質(zhì)，隨著氟化工產(chǎn)能的快速增長以及新企業(yè)的加盟，安全事故時有發(fā)生，對氟化工行業(yè)的發(fā)展帶來挑戰(zhàn)。，因而，深入研究無機氟化工生產(chǎn)的事故隱患，扼制或削弱生產(chǎn)危險對安全生產(chǎn)具有重要意義。

一、無機氟化工生產(chǎn)存在的危險因素

1.危險因素液氨

液氨是氟化氫銨和氟化銨生產(chǎn)的原材料之一，同時也是制冷劑。氟化銨和氟化氫銨生產(chǎn)過程中，環(huán)境潮濕，工藝介質(zhì)和空氣中氣體都具有較強的腐蝕性，對附近的設(shè)備和工作人員都具有一定的危害。更糟糕的是，設(shè)備受到腐蝕，極容易引起有毒氣體的泄漏，濃度在一定范圍內(nèi)具有爆炸的風(fēng)險，對設(shè)備的破壞和對人的危害都是巨大的。如2004年福建發(fā)生的液氨泄漏事件，就是設(shè)備破裂造成的，雖然及時疏散人群，仍然致使1人死亡，31人中毒。

2.危險因素混合煤氣

混合煤氣是無機氟化工生產(chǎn)中的主要燃料，它是多種氣體的混合，一般包含一氧化碳、氫氣、甲烷、氮氣、二氧化碳和氧氣等，這種混合氣體具有爆炸風(fēng)險，極限范圍為6.3%～73.8%。因此，若氧氣含量超標(biāo)，或混合煤氣泄漏，混入空氣中的氧氣，發(fā)生爆炸的可能性極高，另外，一氧化碳還能引起中毒。所以，混合煤氣也是無機氟化工生產(chǎn)中的主要危險因素之一。

3.危險因素氟化氫

氟化氫具有毒性，若人體吸入氟化氫氣體或含氟粉塵，濃度達(dá)到一定程度時，刺激呼吸道黏膜，引起支氣管炎、肺炎或反射性窒息等不同程度的危害。另外，氟化氫的腐蝕性也極強，能腐蝕人體骨骼、牙齒等。氟化氫在空氣中達(dá)到400～430mg/m3的濃度時能致人死亡，100mg/m3時，人也只能忍受1分鐘左右。因此，環(huán)衛(wèi)生部對工作場所的氟化氫含量做了嚴(yán)格的規(guī)定，最高允許濃度為2mg/m3，同時GB18118-2000對氟化氫的臨界量也作出了嚴(yán)格規(guī)定，儲存區(qū)不超過5t,生產(chǎn)現(xiàn)場不超過2t。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定發(fā)生事故時切實可行的應(yīng)急救援預(yù)案。

4.危險因素螢石粉

我國很多企業(yè)在進(jìn)行氟化氫生產(chǎn)中忽略了螢石粉的粉塵危害，很少采取除塵措施，作業(yè)現(xiàn)場揚塵嚴(yán)重。我國關(guān)于工作場所有害因素職業(yè)接觸限值規(guī)定，加權(quán)平均允許濃度為1mg/m3，短時間接觸時2mg/m3，而有些企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場濃度達(dá)115～583mg/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出職業(yè)接觸限值，對工作人員造成極大的人身傷害。

二、提高無機氟化工生產(chǎn)安全對策

1.針對液氨的安全對策

針對液氨裝置中易發(fā)生事故部位，不僅要進(jìn)行定期的檢驗，同時應(yīng)定期更換，并且，新裝置使用前做好檢驗工作。液氨制冷裝置的危險系數(shù)較高，也是定期更新的對象，盡可能的使用安全性能好的制冷裝置。

在液氨的儲罐處應(yīng)設(shè)置有效的噴淋冷卻設(shè)施，發(fā)生火災(zāi)時能在短期內(nèi)有效維持儲罐內(nèi)的低溫，有效降低發(fā)生儲罐開裂或爆炸的可能。同時，噴淋水系統(tǒng)也能在液氨泄漏時吸收和驅(qū)散部分氨氣，降低和減緩液氨的危害。

2.混合氣體的安全對策

使用混合氣體前，做好混合氣體的安全監(jiān)測，降低安生爆炸的可能。使用時，熱風(fēng)爐應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定，即在煤氣管道上安裝低壓報警裝置和逆向裝置或自動隔斷閥，同時，對煤氣管道和逆向裝置、報警裝置進(jìn)行定期檢測，保證其性能良好，工作正常。

3.氟化氫的安全對策

（1)氟化氫大量泄漏預(yù)防措施

氟化氫是無機氟化工生產(chǎn)中毒性最高、分布也最廣的物質(zhì)，因此，應(yīng)作為防范事故的重中之重。預(yù)防氟化氫大量泄漏的措施之一是無水氟化氫儲槽應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，并設(shè)置自動控制裝置，在發(fā)生事故時能夠遠(yuǎn)程控制緊急切斷；二是在氟化氫儲罐之間以及檢驗槽之間相互設(shè)置倒灌管線，這樣，一旦發(fā)現(xiàn)儲罐或檢驗槽有泄漏情況，立即向鄰近罐槽轉(zhuǎn)移，降低泄漏量，若儲罐或檢驗槽之間不能完全保證可以互為備用，應(yīng)設(shè)置專用的備用儲槽，同時，鋪設(shè)通往專用備用儲槽的泄料管線；三是現(xiàn)場應(yīng)該安裝有毒氣體泄漏報警儀，一旦有泄漏就能發(fā)出報警信號，從而能及時采取措施進(jìn)行處理。

（2)氟化氫、硫酸等泄漏疏散預(yù)防措施

氟化氫等是呈現(xiàn)液態(tài)的腐蝕物，不僅要設(shè)置預(yù)防大量泄漏的倒料管線和專用備罐，同時還用設(shè)置符合安全的防護提。

（3)氟化氫工作人員的個人防御措施

工作人員的個人防御是保證其人身安全的最后一道防線。防止發(fā)生事故，工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行個人預(yù)防措施。如全程按要求穿戴耐酸防護服、鞋和手套，佩戴自給式呼吸器。并且，穿戴前應(yīng)保證防護用品能起到防護作用，嚴(yán)禁使用假冒偽劣產(chǎn)品，同時，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置緊急救治裝置，降低對工作人員的傷害。

4.螢石粉除塵措施

針對氟化氫的生產(chǎn)原料之一的螢石粉應(yīng)采用有效的除塵措施。如在加料口設(shè)置一定高度的開口箱型體，一般高于螢石粉的集裝袋高度，在箱型體上方設(shè)吹吸排風(fēng)罩，加上文明操作，可有效的降低作業(yè)現(xiàn)場的揚塵現(xiàn)象。有條件的企業(yè)應(yīng)采取全封閉的氣力輸送裝置，可大幅度減少作業(yè)現(xiàn)場的粉塵排放。

5.設(shè)置有毒物質(zhì)泄漏的報警裝置

在有毒物質(zhì)易發(fā)生泄漏的地段或設(shè)備區(qū)段位置，如取樣口、作業(yè)點等等，一定要設(shè)置自動報警裝置，以期達(dá)到及早發(fā)現(xiàn)高度物品的泄漏。同時，應(yīng)配備專業(yè)人員定期檢測報警裝置是否有效。

6.降低有毒腐蝕物品泄漏的對策

無機氟化工生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強對生產(chǎn)設(shè)備和儲存設(shè)施的維護和檢修管理，并限期更換生產(chǎn)設(shè)備和儲存設(shè)備，保證生產(chǎn)設(shè)備和儲存設(shè)備的密閉性，將泄漏事故降至最低。同時，在進(jìn)行設(shè)備檢修時，也應(yīng)做好預(yù)防措施，并嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)規(guī)定的關(guān)于檢修作業(yè)的各項安全章程，最大限度的保證人員和設(shè)備的安全，以及生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

7.加強對危險源的監(jiān)控管理

無極氟化工生產(chǎn)中具有多處危險源，應(yīng)加強對其監(jiān)控管理的力度，尤其是重大危險源。我國已經(jīng)將重大危險源的定期檢測、檢查評估列入法律法規(guī)，對其制定了執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，各相關(guān)企業(yè)應(yīng)建立危險源的檢測和檢查檔案，盡可能的避免事故。同時制定切實可行的事故應(yīng)急救援預(yù)案。

小結(jié)

雖然無機氟化工生產(chǎn)存在毒性、腐蝕性、爆炸、火災(zāi)和粉塵等危險因素，但通過實行各項安全預(yù)防措施和及時有效的監(jiān)管制度，氟化工生產(chǎn)基本可以進(jìn)行安全生產(chǎn)，但有毒物質(zhì)泄漏等事件還是不能完全避免，所以，生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，盡最大努力最大限度的將危險降至最低。

[1]蔣軍成.事故調(diào)查與分析技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004.3.

[2]閃淳昌.建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價指南[M].大連,大連理工大學(xué)出版社,1999.9.

[3]工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).GBZ1-2002.