一種金剛石表面突起制作方法

公開號 102628173

公開日 2012.08.08

申請人 河南黃河旋風(fēng)股份有限公司

地址 河南省許昌市長葛市人民路200 號

本發(fā)明涉及金剛石表面處理工藝，是一種金剛石表面突起制作方法，包括以下步驟：(1)首先將人造金剛石加鈦粉置于真空爐中，在800～850°C 下保溫100～140 min，處理干凈后進(jìn)入下一步；(2)將第一步處理后的金剛石置于下述鍍液中電鍍：

CuSO4·5H2O 180～220 g/L，C7H4NNaSO3·2H2O 0.01 g/L，H2SO450～70 g/L，電鍍時(shí)間40～50 h；(3)將第二步處置后的金剛石置于下述溶液中處理：NiSO4·6H2O 20～25 g/L，NaH2PO2·H2O 30～38 g/L，NaC6H5O7·2H2O 55～60 g/L，NH4Cl 45～50 g/L。這樣的金剛石表面突起制作方法具有制作簡單，生成的金剛石表面突起牢固、均勻，還具有節(jié)能省電和無污染的優(yōu)點(diǎn)。

一種金屬基體超疏水鍍層的制備方法

公開號 102677132

公開日 2012.09.19

申請人 大連理工大學(xué)

地址 遼寧省大連市凌工路2 號

本發(fā)明涉及一種金屬基體超疏水鍍層的制備方法。本發(fā)明首先將硫酸鎳、檸檬酸銨、醋酸銨、氨水、納米顆粒、氟硅烷、十二烷基苯磺酸鈉和去離子水放置到容器中，充分震蕩攪拌均勻得到超疏水鍍層鍍液；再將金屬基體置于電源陰極，電刷置于電源陽極，通過電解液循環(huán)系統(tǒng)在金屬基體和電刷之間充滿超疏水鍍層鍍液，電刷的移動(dòng)速率為2～15 m/min；先在2～15 V 的電壓下鍍2～10 min，再在15～30 V 的電壓下鍍至少1 min；將加工后的金屬放入100°C 的烘箱中干燥20 min，取出后自然冷卻到室溫，即可得到金屬基體超疏水鍍層。

在水溶液中電共沉積鋅鎂合金鍍層的制備方法

公開號 102644097

公開日 2012.08.22

申請人 上海交通大學(xué)

地址 上海市閔行區(qū)東川路800 號

一種在水溶液中電共沉積鋅鎂合金鍍層的方法，具體步驟是：(1)配制硫酸鋅、硫酸鎂質(zhì)量濃度分別為100～350 g/L、50～200 g/L 的酸性鍍液，用硫酸調(diào)節(jié)溶液pH 為1～3；(2)加入聚乙二醇作為表面活性劑，質(zhì)量濃度為1～4 g/L；(3)加入配位劑，即加入酒石酸和次磷酸鈉兩者混合的配位劑，酒石酸的質(zhì)量濃度為50～200 g/L，次磷酸鈉的質(zhì)量濃度為50～150 g/L；(4)用直流電鍍法進(jìn)行電沉積，最終得到鋅鎂合金鍍層，鍍層中鎂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%～2.0%。本發(fā)明工藝穩(wěn)定、易于操作，鋅鎂合金鍍層其耐腐蝕能力要提高3～10 倍。

一種無氰Au–Sn 合金電鍍液

公開號 102644098

公開日 2012.08.22

申請人 大連理工大學(xué)

地址 遼寧省大連市高新園區(qū)凌工路2 號

本發(fā)明涉及一種無氰Au–Sn 合金的電鍍液，屬于電鍍領(lǐng)域。一種無氰Au–Sn 合金電鍍液，包含下述組分：非氰可溶性一價(jià)金鹽，亞硫酸鹽，有機(jī)多元酸，可溶性二價(jià)錫鹽，焦磷酸鹽，錫離子氧化抑制劑，磷酸氫二鹽，鈷鹽。本發(fā)明鍍液穩(wěn)定、鍍速快、操作簡單、Au–Sn 合金成分易于控制，適用于生產(chǎn)。

一種堿性鋅鎳合金電鍍液

公開號 102653872

公開日 2012.09.05

申請人 昆明理工大學(xué)

地址 云南省昆明市五華區(qū)學(xué)府路253 號

本發(fā)明涉及一種堿性鋅鎳合金電鍍液，其中添加了專用配位劑和添加劑，用于鋼鐵材料和其它金屬的表面鍍覆工藝技術(shù)領(lǐng)域。配位劑為葡萄糖酸鈉、磷酸和不飽和甲基丙烯酸胺的縮合物，添加劑為含氮雜環(huán)有機(jī)物和環(huán)氧氯丙烷的縮合產(chǎn)物與溴代羧酸的季胺化產(chǎn)物，以及少量煙酸鈉和硫脲。使用該添加劑和電鍍液，鍍層平整，鍍層和合金成分分布均勻，晶粒細(xì)小，結(jié)合力好，鎳含量適中，且鍍層表面光亮，污水處理簡便，符合環(huán)保要求。

一種電鍍銀溶液及電鍍方法

公開號 102691081

公開日 2012.09.26

申請人 東莞市聞譽(yù)實(shí)業(yè)有限公司

地址 廣東省東莞市茶山鎮(zhèn)京山村第三工業(yè)區(qū)聞?dòng)盥窎|莞市聞譽(yù)實(shí)業(yè)有限公司

本發(fā)明涉及一種電鍍銀溶液及電鍍方法。所述鍍銀溶液包括銀鹽、蛋氨、碳酸鈉、焦磷酸鈉、氯化鈮、甲基磺酸；所述銀鹽為硝酸銀。所述電鍍銀方法包括打磨、除油、一次水洗、預(yù)鍍銀、二次水洗、鍍銀和防變色等步驟；本發(fā)明提供的電鍍?nèi)芤汉头椒軌虻玫浇Y(jié)合力好、致密的鍍銀層。

一種無氰型電鍍液及其制備方法

公開號 102618895

公開日 2012.08.01

申請人 天津市聚興電鍍有限公司

地址 天津市濱海新區(qū)大港港西街聯(lián)盟村

本發(fā)明涉及一種無氰型電鍍液及其制備方法，屬于電鍍液領(lǐng)域。本發(fā)明的溶劑為水，其組成為：氧化鋅8～15 g/L，氫氧化鈉80～150 g/L，光亮劑6～10 mL/L，走位劑1～2 mL/L，除雜劑1～2 mL/L，調(diào)整劑5～10 mL/L。利用本發(fā)明所述組分和方法制備的電鍍液鍍層均勻，走位好，光澤好，環(huán)保無污染。

一種氯化鉀型鍍鋅電鍍液及其制備方法

公開號 102618896

公開日 2012.08.01

申請人 天津市聚興電鍍有限公司

地址 天津市濱海新區(qū)大港港西街聯(lián)盟村

本發(fā)明涉及一種氯化鉀型鍍鋅電鍍液，還涉及該種電鍍液的制備方法，屬于電鍍液領(lǐng)域。本發(fā)明的電鍍液溶劑為水，其組分包括：氯化鋅50～80 g/L，氯化鉀180～280 g/L，硼酸30～40 g/L，柔軟劑6～10 mL/L，光亮劑0.1～0.4 mL/L，調(diào)整劑適量。本發(fā)明制備的電鍍液出光快，整平性好，耐高溫，分解產(chǎn)物少。

使用三價(jià)鉻鍍鉻的方法

公開號 102660759

公開日 2012.09.12

申請人 鄭州飛機(jī)裝備有限責(zé)任公司

地址 河南省鄭州市南三環(huán)中段1084 信箱

本發(fā)明公開了一種使用三價(jià)鉻鍍鉻的方法，其鍍液是組成為：氯化鉻125～120 g/L，尿素110～130 g/L，氯化銨25～30 g/L，硼酸9～10 g/L，甲酸8.5～9.5 g/L，甲醇200 mL/L，氯化鈉25～35 g/L，硫代甲酰胺0.05～0.20 g/L。電鍍時(shí)，鍍液電解24 h，調(diào)整pH 為1.65～1.75，將待電鍍零部件清洗后帶電下入鍍槽，20～40°C，保持恒電勢?3.6 V，使鍍層達(dá)到規(guī)定厚度，撈出，熱風(fēng)吹干即可。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于使用硫代甲酰胺使三價(jià)鉻與配體形成的配合離子完全“解聚配”，鍍液穩(wěn)定、沉積快，并能在pH 升高時(shí)抑制羥聚物的產(chǎn)生，所得鉻層呈不銹鋼底色，具有良好的耐蝕性和耐磨性。

鍍銀材料及其制造方法

公開號 102634826

公開日 2012.08.15

申請人 同和金屬技術(shù)有限公司

地址日本東京

本發(fā)明提供即使銀鍍膜較薄且銀鍍膜的表面未覆蓋有機(jī)皮膜，耐腐蝕性也優(yōu)良的鍍銀材料及其制造方法。使用由80～250 g/L 的氰化銀鉀和40～200 g/L 的氰化鉀和3～35 mg/L 的硒氰酸鉀構(gòu)成的銀鍍液，以液溫15～30°C、電流密度3～10 A/dm2進(jìn)行電鍍，在原材料膜上形成反射濃度為1.0 以上且(111)面、(200)面、(220)面及(311)面的X 射線衍射峰的積分強(qiáng)度的總和中的(111)面的X 射線衍射峰的積分強(qiáng)度的比例為40%以上的銀鍍膜。

泡沫鐵及其制造方法

公開號 102634824

公開日 2012.08.15

申請人 高麗亞鉛株式會社、阿蘭圖姆公司

地址 韓國首爾

本發(fā)明涉及一種泡沫鐵的制造方法，具體涉及一種以電鍍方式對導(dǎo)電性多孔體表面進(jìn)行鍍鐵，并通過熱處理制造泡沫鐵的方法。這種泡沫鐵的制造方法包括以下步驟：(1)準(zhǔn)備有機(jī)多孔體；(2)在有機(jī)多孔體的表面沉積選自鎳(Ni)或者銅(Cu)中的一種金屬，然后沉積鈦(Ti)，以此準(zhǔn)備導(dǎo)電性多孔體；(3)導(dǎo)電性多孔體通入鐵電鍍液，以在所述導(dǎo)電性多孔體表面電鍍鐵，所述電鍍液含有氯化亞鐵(FeCl2·4H2O)，并添加有丙二酸(malonic acid)、氯化銨(NH4Cl)、三氯化釩(VCl3)中至少一種物質(zhì)，且pH 為0.5至2.5；(4)將鍍有鐵的導(dǎo)電性多孔體放入熱處理爐內(nèi)，通過熱處理去除所述有機(jī)多孔體的成分。

環(huán)保型鎂合金植酸–鈰基復(fù)合轉(zhuǎn)化膜及其制備方法

公開號 102634786

公開日 2012.08.15

申請人 重慶理工大學(xué)

地址 重慶市巴南區(qū)李家沱紅光大道69 號

本發(fā)明公開一種環(huán)保型鎂合金植酸–鈰基復(fù)合轉(zhuǎn)化膜及其制備工藝，其內(nèi)層為植酸轉(zhuǎn)化膜、外層為鈰基轉(zhuǎn)化膜。制備內(nèi)層植酸轉(zhuǎn)化膜時(shí)植酸質(zhì)量濃度為3～8 g/L，轉(zhuǎn)化時(shí)間為30～60 min，轉(zhuǎn)化溫度為30～60°C；制備外層鈰基轉(zhuǎn)化膜時(shí)硝酸鈰濃度為0.02～0.10 moL/L，30%雙氧水體積分?jǐn)?shù)為4～8 mL/L，轉(zhuǎn)化時(shí)間為10～50 min，轉(zhuǎn)化溫度為30～70°C。與傳統(tǒng)的鎂合金鉻酸鹽轉(zhuǎn)化工藝相比，本發(fā)明不但所制備的轉(zhuǎn)化試樣具有更好的防腐效果，而且轉(zhuǎn)化液中不含有鉻離子，復(fù)合配方具有更好的環(huán)保性能。

鎂合金表面化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理方法

公開號 102691056

公開日 2012.09.26

申請人 常州蘭翔機(jī)械有限責(zé)任公司

地址 江蘇省常州市新北區(qū)黃河中路8 號

本發(fā)明涉及一種鎂合金表面化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理方法，包括裝夾、除油、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理、清洗、卸夾、干燥、檢驗(yàn)等步驟，其中化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理過程中所用溶液配方為：重鉻酸鈉120～160 g/L，硫酸錳30～50 g/L，硫酸鎂30～50 g/L，其余為水。本工藝操作方便，既可浸漬處理，也可用于槽外局部處理；工作溫度范圍更廣，既可室溫下進(jìn)行處理，也可在較高溫度操作；適用范圍廣，可用于所有鎂合金的化學(xué)處理，處理后的鎂合金耐腐蝕性良好。

鎂合金表面鋅鈣鈰磷化溶液及其轉(zhuǎn)化處理工藝

公開號 102677035

公開日 2012.09.19

申請人 山東科技大學(xué)

地址 山東省青島市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)前灣港路579 號

本發(fā)明公開了一種鎂合金表面鋅鈣鈰系磷化溶液及其轉(zhuǎn)化處理工藝，所述鎂合金表面磷化溶液，是由以下成分組成的水溶液：磷酸氫二鈉10～30 g/L，硝酸鋅4.0～6.0 g/L，亞硝酸鈉2.0～4.0 g/L，氟化鈉0.5～2.0 g/L，硝酸鈣0.5～2.0 g/L，硝酸鈰0.5～2.0 g/L。使用該磷化溶液對鎂合金進(jìn)行表面轉(zhuǎn)化處理的工藝方法，其工藝流程為：堿洗脫脂─水洗─酸性活化─水洗─表面活化─水洗─磷化─水洗─烘干；其工作溫度40～70°C，時(shí)間為5～60 min。本發(fā)明的轉(zhuǎn)化處理工藝可在鎂合金表面獲得保護(hù)性良好的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜。該膜致密穩(wěn)定、附著力強(qiáng)，可顯著提高鎂合金部件耐腐蝕性能。該轉(zhuǎn)化處理工藝穩(wěn)定、環(huán)保，且操作簡單，成本較低。

磷化液及其對酸洗后的鋼管的磷化方法

公開號 102628166

公開日 2012.08.08

申請人 常熟市旋力軸承鋼管有限公司

地址 江蘇省蘇州市常熟市梅李鎮(zhèn)梅北路

一種磷化液及其對酸洗后的鋼管的磷化方法，屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域。包括的步驟：每1 000 g 成品磷化液中包含ZnO 2～5 g、H3PO410～20 g、Zn(NO3)2·6H2O 20～25 g 和NaNO20.3～0.5 g，其余為水，pH 為2～4；先將磷化液引入磷化池內(nèi)，再將酸洗后并經(jīng)清水沖洗后的鋼管引入磷化池內(nèi)，對磷化液加熱，控制加熱時(shí)間和加熱溫度，磷化結(jié)束后將鋼管移出磷化池，用清水沖洗，得到磷化處理的且表面結(jié)合有磷化膜的鋼管。優(yōu)點(diǎn)：有利于制備，體現(xiàn)廉價(jià)性；避免對作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境造成污染；節(jié)能效果佳；在后續(xù)的加工過程中起到優(yōu)異的滑潤作用。

用于鋼鐵磷化的組合物及其用途

公開號 102644072

公開日 2012.08.22

申請人 清華大學(xué)

地址 北京市海淀區(qū)100084-82 信箱

本發(fā)明提出了用于鋼鐵磷化的組合物及其用途。具體地，本發(fā)明提出了用于鋼鐵磷化的組合物、對鋼鐵進(jìn)行表面磷化處理的方法以及鋼鐵制品。用于鋼鐵磷化的組合物含有：NiSO4·6H2O、Zn(H2PO4)2·2H2O、檸檬酸鈉、聚乙二醇和CuSO4·5H2O。該鋼鐵磷化組合物可以有效地作為鋼鐵材料的磷化液，從而能夠提高鋼鐵磷化膜的抗腐蝕性能。

一種鋼管表面鍍膜均勻磷化工藝

公開號 102628167

公開日 2012.08.08

申請人 常熟市異型鋼管有限公司

地址 江蘇省蘇州市常熟市北門外白云加油站北200 米

本發(fā)明公開了一種鋼管表面鍍膜均勻磷化工藝，工藝過程依次包括除油脂、水洗、酸洗、水洗、中和、磷化、水洗和干燥，磷化液包含組分ZnO 20～30 g/L、Zn(NO3)2280～300 g/L 和H3PO430～40 g/L，磷化液總酸度25～35 點(diǎn)，磷化液游離酸度2～4 點(diǎn)，磷化溫度55～65°C，處理時(shí)間10～15 min，磷化過程中鋼管的裝載密度為0.010～0.020 m2/L。本發(fā)明中磷化液組成原料中不含有強(qiáng)酸HNO3，減少了對環(huán)境的影響，便于生產(chǎn)操作，在磷化處理過程中控制磷化液總酸度、游離酸度及鋼管裝載密度和處理時(shí)間，使鋼管表面獲得的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜均勻一致。

耐磨型錳系磷化液

公開號 102677033

公開日 2012.09.19

申請人 衡陽市金化科技有限公司

地址 湖南省衡陽市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)長豐大道15 號

本發(fā)明公開的耐磨型錳系磷化液，由A、B 兩部分組成，A部分為前鍍液，每升前鍍液由以下質(zhì)量份的原料配制而成：NiSO4·7H2O 25，NaH2PO430，檸檬酸鈉12，醋酸鈉12，其余為水；B 為磷化液，每升磷化液由以下質(zhì)量份的原料配制而成：馬日夫鹽45，硝酸鋅15，檸檬酸5，其余為水。本發(fā)明的耐磨型磷化液與普通磷化液相比，在上、下卸扣試驗(yàn)，可以達(dá)到連續(xù)5 次不粘扣，耐磨性顯著提高。

一種磷化液及其生產(chǎn)方法

公開號 102691058

公開日 2012.09.26

申請人 廈門市冠達(dá)鑫環(huán)?？萍加邢薰?/p>

地址 福建省廈門市臺灣街100 號之22

本發(fā)明屬于金屬表面化學(xué)處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于鋼鐵件表面磷化處理的新型綠色常溫快速磷化液。該磷化液將鋼鐵件的除油、除銹、磷化、鈍化四合為一，適用于汽車、大型鐵架等設(shè)備在室外較惡劣的環(huán)境下使用。本發(fā)明的磷化液是由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的物質(zhì)組成：磷酸20%～30%，氧化鋅0.1%～0.3%，復(fù)合有機(jī)酸成膜助劑0.001%～0.040%，有機(jī)溶劑8%～12%，鉬酸鈉0.15%～0.40%，晶粒細(xì)化劑0.1%～0.3%，惰性金屬鹽0.1%～0.2%，非離子型表面活性劑0.002%～0.004%，其余為軟化水。本發(fā)明磷化液具有操作簡單，成膜強(qiáng)度大，結(jié)合力強(qiáng)，耐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。

一種中溫低渣鋅系磷化液

公開號 102677034

公開日 2012.09.19

申請人 衡陽市金化科技有限公司

地址 湖南省衡陽市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)長豐大道15 號

本發(fā)明涉及一種中溫低渣鋅系磷化液，該磷化液的由以下質(zhì)量濃度的組分組成：磷酸100～200 g/L，硝酸30～50 g/L，氧化鋅30～50 g/L，碳酸錳40～60 g/L，硝酸鎳3～5 g/L，磺基水楊酸鈉3～5 g/L，酒石酸1～2 g/L，水余量。本發(fā)明的中溫低渣鋅系磷化液本發(fā)明的中溫低渣鋅系磷化液通過控制溶液的酸比，使溶液的析出較慢。二是使用適當(dāng)?shù)呐湮粍⒘谆?/p>

4過程中產(chǎn)生的Fe2+、Zn2+和Mn2+等金屬離子以配合物的形式存在，使溶液中Fe2+、Zn2+和Mn2+的含量降低，從而減少沉渣。

低溫環(huán)保型涂裝磷化液及其制備方法

公開號 102677036

公開日 2012.09.19

申請人 衡陽市金化科技有限公司

地址 湖南省衡陽市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)長豐大道15 號

本發(fā)明公開的低溫環(huán)保型涂裝磷化液，由以下質(zhì)量份的原料制備而成：磷酸150～200，氧化鋅30～50，碳酸錳10～20，過硼酸銨5，鉬酸銨2，植酸2，尿素5，水300。該低溫環(huán)保型涂裝磷化液的制備是按比例將氧化鋅和水調(diào)成糊狀，加入配方量的磷酸，待氧化鋅完全溶解后，加入碳酸錳，5～10 min 后，加入過硼酸銨、鉬酸銨、植酸、尿素?cái)嚢杈鶆蚣纯?。本發(fā)明低溫環(huán)保型涂裝磷化液在磷化過程中沒有有害氣體產(chǎn)生，磷膜細(xì)密均勻，附著力好。

邦迪管三價(jià)鉻軍綠色鈍化劑

公開號 102644073

公開日 2012.08.22

申請人 山東建筑大學(xué)

地址 山東省濟(jì)南市臨港開發(fā)區(qū)鳳鳴路山東建筑大學(xué)

本發(fā)明涉及到邦迪管三價(jià)鉻軍綠色鈍化劑，采用氯化鉻、丙二酸、檸檬酸鈉、硫酸銅、亞硫酸鈉以及十二烷基磺酸鈉等物品通過一定的比例溶解混合均勻而成，鈍化后用封閉劑進(jìn)行封閉處理，其能顯著提高鍍層的耐蝕性能，同時(shí)減少對環(huán)境的污染。

一種鍍鋅三價(jià)鉻黑色鈍化劑

公開號 102644071

公開日 2012.08.22

申請人 山東建筑大學(xué)

地址 山東省濟(jì)南市臨港開發(fā)區(qū)鳳鳴路山東建筑大學(xué)

本發(fā)明涉及一種鍍鋅三價(jià)鉻黑色鈍化劑，采用氯化鉻、丙二酸、硫酸銅、葡萄糖酸鈉、磷酸二氫鈉等物品通過一定的比例溶解混合均勻而成，鈍化后用封閉劑處理。本發(fā)明的鈍化劑，鈍化過程中無六價(jià)鉻污染，鈍化工件外觀色澤均勻黑亮，耐蝕性高。

一種鍍鋅三價(jià)鉻藍(lán)白色鈍化劑

公開號 102634783

公開日 2012.08.15

申請人 山東建筑大學(xué)

地址 山東省濟(jì)南市臨港開發(fā)區(qū)鳳鳴路山東建筑大學(xué)

本發(fā)明涉及了一種鍍鋅三價(jià)鉻藍(lán)白色鈍化劑，采用氯化鉻、氟化銨、氯化鈷、硝酸鈉等物品通過一定的比例溶解混合均勻而成，其能顯著提高鍍層的耐蝕性能，同時(shí)賦予光亮的的藍(lán)白色澤。

一種鎂合金化學(xué)鍍鎳復(fù)合添加劑

公開號 102644068

公開日 2012.08.22

申請人 哈爾濱工業(yè)大學(xué)(威海)

地址 山東省威海市高區(qū)文化西路2 號

本發(fā)明涉及一種鎂合金化學(xué)鍍鎳復(fù)合添加劑，其是由含炔基─C≡C─的醇加成物、吡啶衍生物、烯基磺酸鹽和潤濕劑等與水混合組成。其中含炔基─C≡C─的醇加成物含量0～5 g/L，吡啶衍生物含量0～10 g/L、烯基磺酸鹽含量0～10 g/L 和潤濕劑含量0～10 g/L。本發(fā)明復(fù)合添加劑可用于碳酸鎳、硫酸鎳、醋酸鎳為主鹽的酸性至中性化學(xué)鍍鎳液中，用量為1～10 mL/L。使用本發(fā)明無需更改原有工藝便可有效提高深孔的覆蓋率，有效提高對鎂合金的防護(hù)性能，而且對鍍速和外觀無明顯影響。使用本發(fā)明對深徑比為4、直徑2.5 mm 的深孔覆蓋率有顯著提高。

非水溶劑體系化學(xué)鍍鎳溶液及其制備方法和應(yīng)用

公開號 102660735

公開日 2012.09.12

申請人 上海大學(xué)

地址 上海市寶山區(qū)上大路99 號

本發(fā)明公開了一種非水溶劑體系化學(xué)鍍鎳溶液及其制備方法和應(yīng)用，該化學(xué)鍍鎳溶液由鎳鹽溶于低共熔溶劑形成，作為溶液主鹽溶質(zhì)的鎳鹽質(zhì)量濃度為5～100 g/L，低共熔溶劑為以1.0∶(0.1～10.0)的摩爾比混合的膽堿化合物–多元醇型非水溶劑，多元醇具有還原性。本發(fā)明化學(xué)鍍鎳溶液僅以膽堿化合物–多元醇型低共熔溶劑為溶劑，鎳鹽為主鹽，成分簡單，配制方便；制備的化學(xué)鍍鎳層表面金屬顆粒尺寸均一，分布均勻；采用的原料膽堿化合物可生物降解，價(jià)格低廉，還以降低多元醇還原金屬離子的反應(yīng)溫度，加快反應(yīng)速率，具有環(huán)保、低耗等優(yōu)點(diǎn)。

一種摻銪的三硫化二銦稀磁半導(dǎo)體納米材料的制備方法

公開號 102616831

公開日 2012.08.01

申請人 吉林大學(xué)

地址 吉林省長春市前進(jìn)大街2699 號

本發(fā)明涉及一種摻銪的三硫化二銦稀磁半導(dǎo)體納米材料的制備方法涉及室溫下氣液相化學(xué)沉積制備納米材料的技術(shù)領(lǐng)域。首先將乙酸銦、乙酸銪、巰基乙醇和去離子水配制成待反應(yīng)液；其次將待反應(yīng)液放入密封反應(yīng)室，緩慢通入過量H2S 氣體得到沉積溶液；最后微波加熱沉積溶液再用去離子水和乙醇離心清洗。本發(fā)明方法制得的In2S3:Eu3+納米顆粒具有較高的室溫飽和磁化強(qiáng)度，飽和磁化強(qiáng)度能由銪摻雜含量和充入H2S 氣體快慢得到控制；實(shí)驗(yàn)條件穩(wěn)定易于操作，重復(fù)性好，便于規(guī)?；a(chǎn)。