混凝土鉆孔灌注樁以其承載力大、工藝簡單、抗震性好,施工噪音小等特點,越來越多的應(yīng)用于工程建設(shè)中。目前的民建、公建及工業(yè)項目中,大多都涉及鉆孔灌注樁施工內(nèi)容。
由于灌注樁在地表下施工,未知因素較多,施工質(zhì)量容易出問題。因此,在施工過程中,特別是對成孔、清孔、鋼筋籠加工、灌注水下混凝土等重要施工環(huán)節(jié),做好質(zhì)量控制工作尤為重要。
1)對施工隊伍的資質(zhì)及相關(guān)業(yè)績的審核,項目監(jiān)理部要根據(jù)施工合同及中標通知書,核查施工單位是否符合要求。通過不同渠道了解施工單位以往的類似工程業(yè)績及施工操作人員技術(shù)狀況,檢查特殊工種人員上崗證書。使監(jiān)理人員對樁基施工質(zhì)量控制工作做到有的放矢。
2)對施工單位樁基施工方案進行審查。內(nèi)容包括:樁基設(shè)備的選型;主要施工工藝、措施和方法;樁基施工的順序、進度計劃;現(xiàn)場質(zhì)量管理體系和安全管理體系、制度等。
3)對施工單位進場的鉆孔設(shè)備進行審查。要審查進場樁機的設(shè)備檔案及審批手續(xù)是否齊全,檢查鉆孔設(shè)備狀況能否滿足工程需要。實測鉆頭直徑是否符合設(shè)計樁徑要求。鉆頭外徑一般控制比設(shè)計樁徑小10~20mm,地層較硬選小值,地層較軟則選大值。
4)對導(dǎo)管閉水試驗的檢查。為保證水下混凝土灌注質(zhì)量,導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝,以水壓力0.6~1.0MPa進行試壓、導(dǎo)管直徑一般為200~250mm,長度一般為2.0~2.5m,最下端一節(jié)導(dǎo)管長應(yīng)為4.5~6m,不得短于4m。
監(jiān)理實施細則是現(xiàn)場監(jiān)理人員的操作性文件,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和工程特點,在認真熟悉地勘報告的基礎(chǔ)上,對所涉及的樁基情況全面分析,如地表狀況、地下水位標高、樁基穿過的各土層類別、樁端所處土層結(jié)構(gòu)及分布情況、樁徑、樁長、樁間距等等,制定具體的控制、檢查要點。
關(guān)于旁站監(jiān)理。按照相關(guān)文件的要求灌注樁施工應(yīng)實施旁站監(jiān)理,根據(jù)建設(shè)部《房屋建筑工程旁站監(jiān)理管理辦法(試行)》及天津市監(jiān)理規(guī)程的有關(guān)要求,制定旁站監(jiān)理方案。明確旁站監(jiān)理的范圍、內(nèi)容、程序和旁站監(jiān)理人員職責(zé)等。項目監(jiān)理部應(yīng)當(dāng)安排好旁站監(jiān)理人員,按照旁站方案實施旁站監(jiān)理。監(jiān)理旁站人員應(yīng)及時填寫旁站監(jiān)理記錄并歸檔備查。
定位放線、水準點引測是整個工程施工過程中的重要環(huán)節(jié),直接影響建筑物定位的準確性。
1)監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位向施工單位交樁的記錄文件,對施工單位的測量成果,做好復(fù)測工作。
2)施工單位樁位點放線完成后,監(jiān)理人員應(yīng)逐個樁點進行復(fù)測確保各樁位的正確性。
3)施工過程中,監(jiān)理人員每班要對已測設(shè)的樁位、標高進行抽查復(fù)測,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
4)地基驗收前,施工單位報驗的樁基偏差記錄,監(jiān)理人員要進行抽測并做好相關(guān)記錄。
1)監(jiān)理人員對進場的鋼筋質(zhì)量證明文件、外觀等檢查符合要求后,見證取樣送實驗室進行復(fù)試,復(fù)試項目一定要符合文件要求。項目監(jiān)理部一定要堅持先復(fù)試合格后再使用,堅決杜絕使用不合格鋼筋,把好進場材料質(zhì)量關(guān)。
2)監(jiān)理人員應(yīng)對鋼筋規(guī)格、品種、焊縫長度、焊縫外觀及質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行了檢查。為防止坍孔,鋼筋籠連接時焊接時間不能過長,往往焊工為加快速度,對焊縫質(zhì)量降低標準。監(jiān)理人員旁站時,要經(jīng)常抽查焊接質(zhì)量,驗收時要掌握好質(zhì)量標準。焊縫長度滿足設(shè)計要求、外觀要飽滿、整齊、渣皮要敲掉,無夾渣、咬肉現(xiàn)象。
3)核對焊條型號是否符合設(shè)計要求,檢查焊條出廠合格證。
4)鋼筋籠保護層滿足設(shè)計尺寸要求,加勁箍截面處綁扎,每個截面不少于4塊。鋼筋籠制作過程中,監(jiān)理人員應(yīng)分批進行驗收,驗收情況記錄在監(jiān)理日志中。
鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌,當(dāng)鉆孔較深時,在地下水位以下的孔壁土,在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌,甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象,鉆孔內(nèi)若能保持地下水位高的水頭,增加孔內(nèi)凈水壓力,使孔壁防止坍孔。護筒除起到這個作用外,同時還有隔離地表水、保護孔口地面、定位導(dǎo)向及固定樁孔位置作用等。一般用6~8mm厚鋼板制作圓形護筒,內(nèi)徑比孔口大200mm,埋深砂土中不宜<1.5m;粘土中不宜>1m。上口高出地面30~40 cm或高出地下水位1.5m以上,以保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。護筒周圍用粘土回填密實,避免鉆孔過程中,發(fā)生護筒偏移。監(jiān)理人員應(yīng)抽測護筒的位置和標高并做好監(jiān)理記錄。
只有保證了成孔過程中鉆桿的垂直度,才能保證成孔的垂直度。鉆機安裝完畢,監(jiān)理人員要對導(dǎo)桿進行水平和垂直檢查,發(fā)現(xiàn)鉆桿彎曲應(yīng)及時更換,鉆桿垂直度偏差<1%,鉆頭對準樁位偏差≯2 cm。
鉆孔時,泥漿密度在砂土和較厚夾砂層中應(yīng)控制在1.1~1.3 t/m3;在穿過砂夾卵石層或易坍孔的土層中應(yīng)控制在1.3~1.5 t/m3;在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時,可注入清水,以原土造漿護壁。泥漿含砂率≯4%~8%,膠體率≮90%。
鉆進速度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、孔徑和供水、供漿量的大小來確定??咨钸_到設(shè)計深度后,應(yīng)立即進行一次清孔,泥漿密度應(yīng)控制在1.1 t/m3左右,如孔壁土質(zhì)較差時,宜用泥漿循環(huán)清孔,泥漿密度應(yīng)控制在1.15~1.25 t/m3,清孔結(jié)束,監(jiān)理人員應(yīng)及時用測繩測量孔深并下孔規(guī)(用鋼筋制作,長為樁徑4倍,直徑同樁徑),檢查有無縮徑和孔的垂直度。符合要求后,及時下鋼筋籠。垂直緩慢,放入鋼筋籠并固定好后,即進行二次清孔,監(jiān)理人員測量孔深,計算沉渣厚度:端承樁≤50mm,摩擦樁≤150mm。
清孔對成樁質(zhì)量有一定影響,不允許用超鉆深度替代清孔,監(jiān)理人員一定要嚴格控制清孔質(zhì)量。另外還要控制好泥漿的各項指標要求,因為清孔是利用泥漿流動時所具有的動能沖擊孔底部的沉渣,使沉渣中的巖粒、砂粒、泥塊等處于懸浮狀態(tài),再利用泥漿膠體的粘結(jié)力使懸浮的沉渣隨泥漿的循環(huán)流動引導(dǎo)出樁孔外。泥漿清孔另一個作用是利用泥漿的流動,在樁孔內(nèi)形成泥漿保護層,達到護壁的目的。
1)二次清孔驗收并符合要求后,應(yīng)及時灌注水下混凝土。澆筑水下混凝土?xí)r,管底至孔底距離宜為300~500mm并使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。澆筑過程中,控制好導(dǎo)管埋深,埋深過多則影響灌注速度或有可能造成堵管甚至埋管,過少則易造成夾泥、坍孔。監(jiān)理人員旁站監(jiān)理時,應(yīng)經(jīng)常抽查施工操作人員對埋度的掌握和控制情況,防止埋管深度不合理,為成樁質(zhì)量埋下隱患。
2)控制混凝土灌注速度和埋管深度,避免出現(xiàn)鋼筋籠上浮情況,當(dāng)混凝土面超過鋼筋籠底4m時,可以拔管,保持埋管深度≮2m即可。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時,應(yīng)立即停止灌注,準確計算導(dǎo)管埋深,提升導(dǎo)管(保持埋深≮1m)后再進行灌注。
3)監(jiān)理人員對預(yù)控工作要做細,考察商品混凝土供應(yīng)商資質(zhì)和供貨能力。施工開始后,應(yīng)連續(xù)灌注,間斷時間不要超過30min。監(jiān)理人員要做好過程記錄。
4)混凝土灌注過程中,監(jiān)理人員應(yīng)抽測進場商品混凝土的坍落度,每班不少于2次并按規(guī)范要求數(shù)量見證試塊制作,及時做好監(jiān)理記錄。灌注過程中,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,做好充盈系數(shù)檢測,保證滿足設(shè)計及規(guī)范要求。
混凝土鉆孔灌注樁施工,現(xiàn)場條件各異,施工工藝不同,監(jiān)理人員要結(jié)合現(xiàn)場實際情況,在旁站監(jiān)理過程中,抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié),采取切實可行的控制方法,確保工程質(zhì)量。