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復(fù)合材料蒙皮與肋板粘接過(guò)程的仿真分析

2014-08-11 21:26:45宮楠
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年25期
關(guān)鍵詞:有限元

宮楠

摘 要:對(duì)復(fù)合材料飛機(jī)蒙皮與肋板的粘接過(guò)程進(jìn)行全面的仿真分析,運(yùn)用有限元軟件ANSYS對(duì)粘接的應(yīng)力場(chǎng)、溫度場(chǎng)的變化進(jìn)行全程的仿真模擬。通過(guò)模擬仿真,得出有關(guān)結(jié)論。

關(guān)鍵詞:碳纖維復(fù)合材料;粘接;有限元

隨著復(fù)合材料在航空航天各領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,不同復(fù)合材料構(gòu)件之間的粘接過(guò)程產(chǎn)生變形問(wèn)題也變的突出。現(xiàn)代的大型客機(jī)的機(jī)翼大部分是復(fù)合材料在熱壓罐中一次成型,但一些小的機(jī)翼如無(wú)人機(jī)或者小的試驗(yàn)機(jī)比較小,采取二次成型的工藝制作。二次成型時(shí),由已完成的機(jī)翼蒙皮和肋板通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂粘接而成。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)粘接過(guò)程經(jīng)常出現(xiàn)褶皺變形,嚴(yán)重影響機(jī)翼的整體外觀(guān)和氣動(dòng)特性,所以對(duì)復(fù)合材料機(jī)翼蒙皮和肋板的粘接過(guò)程進(jìn)行仿真并研究其收縮機(jī)理具有很高的現(xiàn)實(shí)意義。

1 建立實(shí)際與物理模型

正如研究工作一般由易至難一樣,文章的研究也從簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)粘接開(kāi)始。通過(guò)對(duì)蒙皮與肋板的合理簡(jiǎn)化,復(fù)合材料機(jī)翼上蒙皮與肋板的粘接實(shí)際模型如圖1所示

2 加載計(jì)算

為了更接近真實(shí)情況蒙皮與肋板的材料都設(shè)置成雙線(xiàn)性的本構(gòu)關(guān)系,環(huán)氧樹(shù)脂膠作為熱源分兩次加載到蒙皮與肋板的粘接處。環(huán)境的初始溫度設(shè)為25℃,熱源的溫度設(shè)定成170°。第一次把上部環(huán)氧樹(shù)脂膠單元?dú)⑺?,激活下部分環(huán)氧樹(shù)脂膠單元,并對(duì)激活的節(jié)點(diǎn)施加溫度約束并寫(xiě)入載荷步;然后把剛激活的環(huán)氧樹(shù)脂膠單元?dú)⑺?,激活上部分環(huán)氧樹(shù)脂膠單元,并對(duì)激活的節(jié)點(diǎn)施加溫度約束并寫(xiě)入載荷步。

3 計(jì)算結(jié)果與分析

給蒙皮兩端固支,肋板的上端也固支??梢郧蟪霾煌瑫r(shí)間溫度場(chǎng)的變化,如圖2-圖9。

從圖2-圖5可以看出,粘接開(kāi)始時(shí)粘接處的溫度變化劇烈,隨著時(shí)間推移粘接處的溫度場(chǎng)經(jīng)歷了一個(gè)由劇烈變緩和的過(guò)程,在粘接接近完成的2500秒時(shí)溫度場(chǎng)幾乎不變。同理,我們得到應(yīng)力場(chǎng)的變化。

從圖6-圖9可以看出粘接處的應(yīng)力的變化情況。粘接處的應(yīng)力也是從大到小的變化過(guò)程,然后隨著時(shí)間的推移粘接處應(yīng)力逐漸減少,并慢慢被釋放,在2500秒的時(shí)候,只有粘接處還存在少量的殘余應(yīng)力。

4 結(jié)束語(yǔ)

文章基于A(yíng)NSYS軟件的對(duì)復(fù)合材料蒙皮與肋板T型粘接進(jìn)行模擬。通過(guò)文章的研究,得出如下結(jié)論:

4.1 文章所用仿真方法在一定范圍內(nèi)能比較準(zhǔn)確的模擬出T型粘接粘接處溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)和變形的變化。

4.2 文章所應(yīng)用的仿真方法雖然討論的是T型粘接,但是該方法可以擴(kuò)展解決真實(shí)的機(jī)翼粘接殘余應(yīng)力過(guò)大的問(wèn)題,具有很高的現(xiàn)實(shí)意義。

4.3 仿真結(jié)果表明粘接的褶皺變形、殘余內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的時(shí)間出現(xiàn)在粘接過(guò)程的高速降溫階段這一重要結(jié)論,針對(duì)這段時(shí)間粘接反復(fù)試驗(yàn)提高工藝水平必然可以顯著提高粘接構(gòu)件的質(zhì)量。

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