王 海, 溫建明
(同濟(jì)大學(xué)航空航天與力學(xué)學(xué)院,上海 200092)
聯(lián)軸器是用來聯(lián)接兩軸或軸和回轉(zhuǎn)件的一種機(jī)械傳動部件,根據(jù)是否引入彈性元件,可分為剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器。彈性聯(lián)軸器具有能產(chǎn)生一定的彈性變形和阻尼作用的彈性元件,不但能補(bǔ)償兩軸間的相對位移,還能起緩沖和減振作用[1]。
目前,分析聯(lián)軸器減振性能主要采用基于線剛度和黏性阻尼系數(shù)的線性模型,文獻(xiàn)[1]中詳細(xì)論述了該模型下彈性聯(lián)軸器在簡諧載荷和沖擊載荷作用下的動力特性計算。針對彈性聯(lián)軸器的非線性特點,馬建敏以彈性聯(lián)軸器聯(lián)接的兩轉(zhuǎn)子系統(tǒng)為研究對象,分別討論了聯(lián)軸器非線性剛度、非線性阻尼對系統(tǒng)在沖擊荷載下扭振響應(yīng)的影響[2-3]。而在彈性聯(lián)軸器數(shù)學(xué)建模方面,龔憲生針對船舶用鋼絲繩彈性聯(lián)軸器進(jìn)行一系列的工作[4-6],采用擬合分解法以及阻尼等效原理對大撓度彈性聯(lián)軸器振動試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,建立了一個與振動位移幅值有關(guān)的非線性遲滯恢復(fù)力數(shù)學(xué)模型。左時倫在對聯(lián)軸器進(jìn)行動態(tài)試驗所得數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上導(dǎo)出了聯(lián)軸器動態(tài)剛度的一個定量公式,公式表明動態(tài)剛度是平均轉(zhuǎn)矩的強(qiáng)函數(shù),動態(tài)剛度并非振動頻率的強(qiáng)函數(shù)[7]。
在前人研究的基礎(chǔ)上,采用有限元技術(shù)和理論分析相結(jié)合的方法,建立了一款齒式橡膠彈性聯(lián)軸器恢復(fù)力模型,進(jìn)而建立聯(lián)軸器軸系的動力學(xué)方程,分析了聯(lián)軸器的幅頻特性以及扭矩傳遞系數(shù)。
圖1是工程中常用的一款HRC 150橡膠聯(lián)軸器,因是一循環(huán)對稱結(jié)構(gòu),可以選取對稱單元來分析。為簡化計算,有限元分析最終采用圖2所示模型,圖2中1號、2號是橡膠片,尺寸都為(44×40×10)mm3,密度為1 650 kg/m3,3、4 號和 5 號是剛性片。
考慮到橡膠加入了炭黑和工作于有限變形狀態(tài),其松弛率并非與應(yīng)力成正比,選用J.S.Bergstrom和M.C.Boyce提出的現(xiàn)象學(xué)本構(gòu)模型來模擬橡膠材料有限變形時的時間依賴特性,在Abaqus中該模型以關(guān)鍵詞*Hyperelastic和*Hysteresis定義。
超彈模型(Hyperelastic)選用Arruda-Boyce模型
圖1 HRC 150聯(lián)軸器
圖2 橡膠元件有限元計算模型
遲滯模型(Hysteresis)Arruda-Boyce模型中取參數(shù) μ =0.6 MPa,遲滯模型取參數(shù) B=0.555 6 MPa-4s-1,m=4.0,n=-0.1;此外,遲滯模型還需用參數(shù)S來定義超彈模型和遲滯模型中瞬時彈性力比率,取S=1.6。分析程序選用Dynamic,上下邊界固定,中間邊界施加簡諧位移激勵s=Asin(2πωt),幅值 A 分別取 0.2、0.4、0.6、0.8、1.0 和 1.2 mm,頻率 ω 取 15、20、25、30、50、70、100 和 150 Hz,共 48 個載荷,可以滿足聯(lián)軸器工作時最大變形和最高頻率的要求。有限元分析采用C3D8R單元,把中間邊界上參考點的y方向節(jié)點力作為時間變量(History Output)輸出。分別提取各工況下Abaqus計算的恢復(fù)力、位移數(shù)據(jù),得到滯回曲線如圖3所示。
圖3 橡膠元件的遲滯回線圖
相比于通過對橡膠彈性聯(lián)軸器進(jìn)行實驗來建立其恢復(fù)力數(shù)學(xué)模型,有限元方法只需對橡膠材料的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行實驗,得到材料本構(gòu)的參數(shù)即可,周期短,代價小,并且,模型修改起來也很方便,針對大量不同類型的聯(lián)軸器分析更具優(yōu)勢。
圖4 恢復(fù)力分解為非遲滯力和遲滯力
橡膠彈性元件的遲滯恢復(fù)力-位移曲線關(guān)于原點對稱,由上下兩條組成,并與速度有關(guān),即
如圖4,可以把遲滯回線分解為關(guān)于原點對稱的冪函數(shù)曲線和以原點為中心的橢圓函數(shù)曲線的疊加。
冪函數(shù)曲線fk=(fU+fL)/2,表示非遲滯力;類橢圓函數(shù)曲線fk=(fU-fL)/2(上支)、fk=(fL-fU)/2(下支),表示純遲滯力。由于分解出的冪函數(shù)曲線隨位移的變化規(guī)律接近線性,采用fk=k(A,ω)x來擬合,阻尼力采用等效阻尼形式fc=c(A,ω)˙x,這里的剛度系數(shù)和阻尼系數(shù)是振幅A和頻率ω的函數(shù)。最終,采用最小二乘法擬合得到橡膠元件的恢復(fù)力數(shù)學(xué)模型為
由經(jīng)擬合得到的恢復(fù)力函數(shù)關(guān)系式重構(gòu)滯回曲線,并與原滯回曲線畫在同一坐標(biāo)系下如圖5,可見兩者有很好的一致性。
圖5 原遲滯回線和重構(gòu)遲滯回線
對于分析的HRC 150聯(lián)軸器,橡膠元件共有3對,橡膠元件到軸心的平均半徑R=53 cm。令φ為兩半聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)角差,φ0、ω為穩(wěn)態(tài)時轉(zhuǎn)角差的幅值和頻率,則橡膠聯(lián)軸器的恢復(fù)扭矩
設(shè)定主動端(轉(zhuǎn)動慣量J1)以恒扭矩M1經(jīng)聯(lián)軸器帶動從動端(J2),從動端扭矩M2=M1+M0sin(2πωt),有一簡諧規(guī)律變化的擾動扭矩分量M0sin(2πωt);轉(zhuǎn)角分別為φ1、φ2,如圖6所示。動力學(xué)方程
圖6 聯(lián)軸器動力特性計算簡圖
由式(6)×J2-式(7)×J1,得
式中,Jp=J1J2/(J1+J2))。令穩(wěn)態(tài)解為:φ = φ0sin(2πωt+ θ) ,代入式(8),得
式中,φ0為轉(zhuǎn)角差幅值,θ為相位差。取J1=J2=18(t·mm2),代入式(9)和式(10)得幅頻特性曲線ω-φ0如圖7所示。
從幅頻特性曲線圖中可以看出,聯(lián)軸器在傳遞扭矩的過程中相當(dāng)于與一個非線性軟彈簧,在補(bǔ)償軸系的相對位移的同時可以減小軸系的振動,并且隨著簡諧扭矩的幅值增大,軟彈簧特性越加明顯。由于聯(lián)軸器的主要作用是傳遞扭矩,因此扭矩的傳遞效率也是工程中關(guān)心的一個問題。
聯(lián)軸器傳遞的變動扭矩
傳遞的變動扭矩最大值
動力放大系數(shù)
橡膠塊傳遞的總扭矩
當(dāng)取M0=1×104N·mm,M1=2×104N·mm,扭矩傳遞系數(shù)
圖7 幅頻特性曲線圖
圖8 扭矩傳遞系數(shù)峰值
通過對聯(lián)軸器的橡膠彈性元件進(jìn)行正弦激勵有限元分析,得到了橡膠元件的滯回曲線。根據(jù)滯回曲線的特點,聯(lián)軸器的恢復(fù)力模型采用剛度系數(shù)、阻尼系數(shù)關(guān)于振幅和頻率的函數(shù)來表述,并識別出了相應(yīng)的系數(shù)。結(jié)果表明,重構(gòu)的恢復(fù)力-位移曲線和原數(shù)據(jù)有很好的一致性。在選定的頻率范圍,聯(lián)軸器的動態(tài)剛度隨頻率的變化略有減小,與文獻(xiàn)[7]有類似的結(jié)論。最后對聯(lián)軸器的幅頻曲線以及傳遞系數(shù)進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器類似于一個非線性軟彈簧,存在有一不穩(wěn)定的頻率區(qū)間,選用聯(lián)軸器時應(yīng)當(dāng)避免設(shè)計工作頻率處于該區(qū)間;而在具有穩(wěn)定性的頻率范圍內(nèi),聯(lián)軸器不僅具有良好的減振效果,扭矩傳遞系數(shù)也很接近于1,能夠很好地傳遞扭矩。
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