錢立軍

(中鐵十二局集團(tuán)有限公司，山西太原 030024)

1 工程概況

在建張家口至唐山鐵路是蒙煤外運(yùn)的重要入海通道，為國(guó)鐵I級(jí)雙線電氣化重載鐵路。觀景臺(tái)隧道位于河北省興隆縣境內(nèi)，設(shè)計(jì)為單洞雙線隧道，全長(zhǎng)6 500 m，起訖里程為 DK343+380—DK349+880，為全線控制性工程之一。觀景臺(tái)隧道位于華北燕山運(yùn)動(dòng)隆起地帶，山高坡陡，河谷縱橫，是地形崎嶇的深山區(qū)，隧道所經(jīng)山脈海拔高程一般在1 220～1 373 m，隧道最大埋深422 m。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及測(cè)量，觀景臺(tái)隧道DK349+782—DK349+797 m段15 m長(zhǎng)拱頂露出地面，拱出地面最高為1.2 m，測(cè)量確定受影響段為 DK349+771—DK349+802，長(zhǎng)31 m，設(shè)計(jì)以明挖路塹式明洞通過。露拱段距隧道出口僅78 m，出口已掘進(jìn)22 m，此處左側(cè)山坡較陡且地勢(shì)狹小，為確保安全快速通過，最終確定采用明洞暗挖法施工，即先開挖基槽、堆土模，架設(shè)鋼拱架、綁扎鋼筋，澆筑混凝土形成套拱，最后采用三臺(tái)階七步開挖法掘進(jìn)通過。

2 套拱主要技術(shù)參數(shù)

1)套拱采用加大拱腳，混凝土厚度為1 m。套拱拱腳落至隧道拱腳以下100 cm處。

2)套拱內(nèi)架設(shè)I20a工字鋼，每榀間距均75 cm;縱向用φ22的螺紋鋼連成整體，間距1 m;連接筋間增設(shè)φ14縱向筋，間距25 cm;每?jī)砷摴凹荛g增設(shè)兩環(huán)φ14螺紋鋼，使鋼筋及鋼架構(gòu)成一層鋼筋網(wǎng);拱腳打設(shè)φ22鋼筋鎖腳錨桿2根，長(zhǎng)度不小于4 m。

3)套拱大小里程兩端分別頂至基巖，兩端采用雙層φ42小導(dǎo)管超前支護(hù)，小導(dǎo)管壁厚3.5 mm，長(zhǎng)度為4 m，并與鋼拱架焊成一體，環(huán)向間距30 cm，相鄰兩排搭接長(zhǎng)度不小于1 m。

4)套拱混凝土強(qiáng)度為C30，厚度為45 cm。

5)套拱變形量預(yù)留為25 cm。

3 施工步驟

3.1 施工便道

從附近鄉(xiāng)村公路新建施工便道進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量繞避經(jīng)濟(jì)林木地帶，減少干擾，方便施工運(yùn)輸。便道長(zhǎng)150 m，采用碎石路面，厚15 cm，路面寬度3.5 m，單面坡排水，邊坡坡度1∶1，最小曲線半徑50 m，最大縱坡10%，路面質(zhì)量滿足車輛行車要求，保證暢通。

3.2 露拱段測(cè)量和土模施工

根據(jù)隧道露拱段的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和地形標(biāo)高，詳細(xì)計(jì)算開挖邊線的坐標(biāo)和各樁中心坐標(biāo)。利用附合導(dǎo)線與以上計(jì)算坐標(biāo)的相對(duì)關(guān)系，使用全站儀在地面上放出開挖輪廓線和十米樁中心坐標(biāo)點(diǎn)位，控制基槽開挖。

利用挖掘機(jī)人工配合施作套拱土模，復(fù)核土模斷面尺寸，確保符合要求。

3.3 超前小導(dǎo)管施工

與套拱相接處的基巖采用雙層超前小導(dǎo)管注漿預(yù)支護(hù)。小導(dǎo)管在構(gòu)件加工廠制作，前端做成尖錐形，尾部焊φ8 mm加勁箍，管壁上每隔15 cm交錯(cuò)鉆眼，眼孔直徑為6～8 mm。

1)采用YT-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，人工安裝超前小導(dǎo)管并與鋼架焊接固定，共同組成預(yù)支護(hù)體系。

2)注漿前先噴射混凝土5～10 cm，封閉基巖面形成止?jié){墻。

3)用注漿泵注入水泥單液漿，水灰比為1∶1，注漿壓力一般為0.8 MPa。

3.4 型鋼拱架安裝

型鋼拱架按設(shè)計(jì)先在鋼結(jié)構(gòu)廠加工成型，現(xiàn)場(chǎng)用螺栓連接，拱架間焊接連接筋連成整體。套拱型鋼拱架安裝施工見圖1。

圖1 套拱型鋼拱架安裝施工

1)安裝前清除底腳下的虛渣及雜物。拱架安裝允許偏差:鋼架間距、橫向位置、高程偏差不超過±5 cm，垂直度誤差為 ±2°。

2)拱架拼裝時(shí)各節(jié)拱架間以螺栓連接，連接板密貼。

3)拱架底腳置于牢固的基礎(chǔ)上，拱架盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固。

4)拱架間焊接縱向連接鋼筋。

3.5 澆筑混凝土形成套拱

采用混凝土輸送泵澆筑套拱混凝土，土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，頂部回填覆蓋2 m厚的土層。

3.6 套拱段隧道掘進(jìn)施工

觀景臺(tái)隧道出口段采用三臺(tái)階七步開挖法掘進(jìn)施工。開挖接近露拱段時(shí)，遵循“弱爆破、短進(jìn)尺”的原則，采用松動(dòng)爆破。各部開挖后及時(shí)封閉掌子面，噴射混凝土、安裝鋼筋網(wǎng)片、插打錨桿及安裝鋼架聯(lián)合支護(hù)，施作臨時(shí)仰拱。開挖施工步驟如下:

第1步，上部弧形導(dǎo)坑開挖。環(huán)向開挖上部弧形導(dǎo)坑，預(yù)留核心土，核心土長(zhǎng)度宜為3～5 m，寬度宜為隧道開挖寬度的1/3～1/2。開挖按拱架間距0.75 m循環(huán)進(jìn)尺。

第2，3步，左、右側(cè)中臺(tái)階開挖。開挖每循環(huán)進(jìn)尺控制在0.75 m，最大不得超過1.5 m，開挖高度一般為3.0～3.5 m，左、右側(cè)臺(tái)階錯(cuò)開2～3 m，開挖后立即掛鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土支護(hù)，接長(zhǎng)鋼架，在鋼架墻腳以上高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊緣按下傾角30°打設(shè)鎖腳錨管，鎖腳錨管與鋼架牢固焊接，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。

第4，5步，左、右側(cè)下臺(tái)階開挖。方法同上。

第6步，開挖上、中、下臺(tái)階核心土。分別開挖上、中、下臺(tái)階預(yù)留的核心土，開挖進(jìn)尺與各臺(tái)階循環(huán)進(jìn)尺相一致。

第7步，隧底開挖。每循環(huán)開挖長(zhǎng)度宜為2～3 m，開挖后及時(shí)施作仰拱初期支護(hù)。完成兩個(gè)隧底開挖、支護(hù)循環(huán)后，及時(shí)施作仰拱，仰拱分段長(zhǎng)度宜為4～6 m。

4 監(jiān)控量測(cè)

在施工過程中，按照《鐵路隧道監(jiān)控量測(cè)技術(shù)規(guī)程》(TB 10121—2007)的要求進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)。在取得監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)后，及時(shí)整理分析，結(jié)合圍巖、支護(hù)受力及變形情況進(jìn)行分析判斷，將實(shí)測(cè)值與允許值進(jìn)行比較，繪制變形—時(shí)間關(guān)系曲線，預(yù)測(cè)變形發(fā)展趨勢(shì)、圍巖和隧道結(jié)構(gòu)的安全狀況，在施工過程中進(jìn)行信息化動(dòng)態(tài)管理。

在隧道正洞洞身支護(hù)完成后，尤其是仰拱施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行全斷面監(jiān)控量測(cè)，隨時(shí)掌握初期支護(hù)的工作狀態(tài)，指導(dǎo)和確定二次襯砌施作時(shí)間。

5 結(jié)語

觀景臺(tái)隧道露拱段2011年1月12日至1月24日施工套拱，2011年2月28日隧道開挖安全順利通過此段。通過總結(jié)和分析，積累了以下施工經(jīng)驗(yàn):

1)提前施作露拱段套拱，隧道在此段可連續(xù)掘進(jìn)施工，保證了施工進(jìn)度。

2)采用明洞暗挖法施工，避免了掌子面開挖方式在此段的轉(zhuǎn)換，節(jié)約了施工成本。

3)施工時(shí)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，分析數(shù)據(jù)及時(shí)指導(dǎo)施工，確保了掘進(jìn)和支護(hù)施工的安全。

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