莫祖杰

（廣西柳州鋼鐵股份有限公司煉鐵廠機(jī)械動(dòng)力科 廣西柳州 545000）

2012年10月1日國(guó)家環(huán)保部頒發(fā)了《煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB28663-2012）》。新標(biāo)準(zhǔn)與舊標(biāo)準(zhǔn)相比，一是標(biāo)準(zhǔn)系列化，由原來的單一標(biāo)準(zhǔn)變?yōu)殇撹F主要生產(chǎn)流程的系列標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各工序生產(chǎn)的特征污染物防治更具針對(duì)性；二是對(duì)顆粒物等污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)要求大幅提升；三是對(duì)現(xiàn)有企業(yè)給出了2年的整改過渡期，即2012年10月1日至2014年12月31日。2015年1月1日起，現(xiàn)有企業(yè)將按新建企業(yè)執(zhí)行排放限值。柳鋼煉鐵廠經(jīng)過“十一五”和“十二五”的發(fā)展，在環(huán)保治理方面投入了大量資金、采用先進(jìn)技術(shù)，環(huán)境治理取得了很大成效，隨著“高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽、環(huán)?！钡睦砟畈粩嗌钊?，環(huán)保及可持續(xù)發(fā)展成為柳鋼高爐煉鐵永恒的主題。

1 環(huán)保防治綜合現(xiàn)狀

1.1 現(xiàn)狀分析

柳鋼煉鐵廠現(xiàn)有2座1500m3高爐、2座2000m3高爐、1座2650m3高爐和1座2750m3高爐，主要廢氣除塵系統(tǒng)包括：7套干法除塵系統(tǒng)、7套重力除塵系統(tǒng)、37套長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵系統(tǒng)、41套微動(dòng)力布袋收塵裝置等。

柳鋼煉鐵廠的廢氣包括熱風(fēng)爐燒爐尾氣、高爐出鐵場(chǎng)、原料系統(tǒng)、煤粉系統(tǒng)排放的顆粒物等。經(jīng)過優(yōu)化工藝操作、加強(qiáng)設(shè)備管理、嚴(yán)格考核制度，有效控制了廢氣污染物的排放。2013年柳鋼技術(shù)中心環(huán)保管理與監(jiān)測(cè)科對(duì)我廠進(jìn)行了監(jiān)督性監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)表明，外排煙氣污染物濃度達(dá)到了《煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB28663-2012）》，符合《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》的有關(guān)要求。監(jiān)測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)見下表：

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各月的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均已達(dá)標(biāo)，柳鋼煉鐵廠依然進(jìn)行并完成多項(xiàng)粉塵治理方面的工程項(xiàng)目，進(jìn)一步降低了顆粒物的排放水平，提高職工對(duì)崗位環(huán)境的滿意度。2013年度柳鋼煉鐵廠的主要環(huán)保業(yè)績(jī)有：

（1）對(duì)環(huán)?，F(xiàn)場(chǎng)除塵效果實(shí)行車間掛牌制度。極大地督促并調(diào)動(dòng)了全廠掛牌二級(jí)單位的工作積極性，促進(jìn)了工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的改善。

（2）在嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保專業(yè)責(zé)任制的同時(shí)，出臺(tái)/修訂了《煉鐵廠高爐冒煙管理規(guī)定》、《高爐出鐵場(chǎng)除塵閥門使用管理規(guī)定》、《煉鐵廠“環(huán)保除塵設(shè)施與主體生產(chǎn)設(shè)施同步運(yùn)轉(zhuǎn)率”指標(biāo)考核的規(guī)定》等配套文件，為全廠全年環(huán)保工作順利開展和推進(jìn)提供了制度保障。

（3）完成了130多條主要皮帶增加密封罩改造和50多個(gè)皮帶重錘圍封改造、高爐鐵口除塵罩密封改造等塵源密封工作，以及“高爐爐槽上移動(dòng)卸料收塵裝置改造”、“除塵系統(tǒng)節(jié)能變頻控制改造”、“除塵系統(tǒng)監(jiān)測(cè)設(shè)施完善”、“高爐爐前鐵口增加抑塵揭蓋機(jī)”等環(huán)保治理項(xiàng)目，大幅減少了粉塵外溢，改善了除塵效果。

1.2 存在的問題和不足

（1）柳鋼煉鐵廠部分集中除塵系統(tǒng)沒有備用風(fēng)機(jī)，可能會(huì)造成一定程度的不同步停機(jī)?，F(xiàn)有環(huán)保除塵設(shè)施發(fā)生故障、或者生產(chǎn)能力擴(kuò)大但除塵能力跟不上等異常情況。整改計(jì)劃：申報(bào)增加備用電機(jī)，增加環(huán)保除塵方面的人力、資金投入，保證環(huán)保除塵與生產(chǎn)的正常匹配。

（2）煉鐵區(qū)域的露天堆放料場(chǎng)沒有完善配套防塵設(shè)施。整改計(jì)劃：各露天料場(chǎng)增加防風(fēng)墻、霧化加濕等降塵設(shè)施。

（3）根據(jù)2013年環(huán)境監(jiān)測(cè)報(bào)告，我廠除塵排放濃度最高值36.8mg/m3，最低值 19.3mg/m3，平均 28mg/m3，除塵系統(tǒng)出口（煙囪）粉塵濃度部分監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超出2015年實(shí)行的新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（25mg/m3），需對(duì)除塵器進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造。整改計(jì)劃：在除塵風(fēng)量不減的前提下，除塵器增加過濾面積，降低過濾風(fēng)速，整體更換高性能的聚四氟乙烯（PTFE）覆膜濾料等除塵濾袋。

2 今后環(huán)保優(yōu)化治理的原則及對(duì)策

2.1 治理原則

（1）強(qiáng)化崗位職工的環(huán)保觀念及其主動(dòng)性，認(rèn)識(shí)到節(jié)能減排是鋼企的生命線。

（2）以現(xiàn)有除塵設(shè)備配置為基礎(chǔ),盡可能發(fā)揮設(shè)備潛力,在系統(tǒng)總風(fēng)量不增加情況下改善管網(wǎng)末端的除塵效果，對(duì)風(fēng)量進(jìn)行重新合理分配,對(duì)系統(tǒng)作相應(yīng)改動(dòng),盡量減少改造工程造價(jià)。

（3）保證有效控制產(chǎn)塵點(diǎn)的煙塵,達(dá)到煙塵治理目標(biāo)要求。（4）不影響高爐主體生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的運(yùn)行和檢修。（5）選用先進(jìn)、成熟、經(jīng)濟(jì)、可行和實(shí)用的改造技術(shù)。

（6）確保除塵系統(tǒng)操作容易、維護(hù)簡(jiǎn)單,不影響現(xiàn)有的崗位操作方式。

2.2 治理對(duì)策

（1）嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)車間環(huán)保掛牌制，提高崗位員工環(huán)保意識(shí)；修改完善專業(yè)責(zé)任制考核及相關(guān)環(huán)保管理制度，提高可操作性；優(yōu)化檢查和考核標(biāo)準(zhǔn)，完善量化指標(biāo)，有步驟推行崗位粉塵濃度儀器監(jiān)測(cè)和考核。

（2）理順環(huán)保管理與生產(chǎn)管理之間的關(guān)系，形成生產(chǎn)與環(huán)保之間互相兼顧的局面。

（3）加強(qiáng)大型除塵設(shè)施的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行管理，進(jìn)一步完成除塵機(jī)組遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)整改完善，減少誤跳機(jī)頻次，提高除塵設(shè)備的同步運(yùn)轉(zhuǎn)率；加強(qiáng)除塵器管理，重視解決高爐爐前除塵濾袋板結(jié)及除塵濾袋燒穿問題。

（4）在鞏固現(xiàn)階段除塵效果的基礎(chǔ)上繼續(xù)深入開展環(huán)保除塵技術(shù)管理升級(jí)攻關(guān)。主要包括：皮帶重錘塵源密封改造；管網(wǎng)優(yōu)化改造，重點(diǎn)解決管網(wǎng)交叉共用及閥門聯(lián)鎖問題，提高風(fēng)量的使用效率；微動(dòng)力（無動(dòng)力）除塵技術(shù)、管理優(yōu)化，提高除塵效果；開展技術(shù)創(chuàng)新，著力解決卸灰二次揚(yáng)塵、高爐罐位揚(yáng)塵、返礦返焦落地倉揚(yáng)塵、除塵系統(tǒng)氣力輸灰建設(shè)等重點(diǎn)難點(diǎn)問題。

（5）加快環(huán)保技改項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)度，整體、系統(tǒng)性地改善煉鐵區(qū)域環(huán)境。

（6）強(qiáng)化環(huán)保設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行、檢修管理。加強(qiáng)對(duì)除塵總包承包方的指導(dǎo)和監(jiān)督，要從合同管理上規(guī)范要求，以加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢、除塵風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、除塵器及布袋管理、除塵放灰管理等幾個(gè)方面為重點(diǎn)，促其切實(shí)提高管理和技術(shù)水平；同時(shí)加強(qiáng)檢修管理，提高環(huán)保整改、檢修項(xiàng)目完成率。

3 結(jié)語

隨著2013年4月2日中國(guó)工業(yè)和信息化部推出《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件》，煉鐵行業(yè)準(zhǔn)入制度的實(shí)施，要求中國(guó)鋼企開展兼并重組、淘汰落后、技術(shù)改造、節(jié)能減排等結(jié)構(gòu)調(diào)整工作，須配套必要的污染物治理設(shè)施，排污須持有排污許可證，達(dá)標(biāo)排放，近兩年內(nèi)未發(fā)生重大環(huán)境污染事故或重大生態(tài)破壞事件等，最終達(dá)到化解過剩產(chǎn)能的目的。2013年9月12日，中國(guó)國(guó)務(wù)院發(fā)布了《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》，中國(guó)鋼企提高環(huán)保水平，滿足排放要求，已經(jīng)成為其未來能夠繼續(xù)生存和發(fā)展的必由之路。我國(guó)煉鐵行業(yè)面臨資源形勢(shì)越來越嚴(yán)峻，環(huán)保壓力越來越大。柳鋼煉鐵廠只有積極從節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)，不斷以新觀念、新思路，制定新的發(fā)展戰(zhàn)略，開發(fā)、引進(jìn)治污新工藝，提升環(huán)保裝備水平，滿足行業(yè)準(zhǔn)入條件，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)減排才能有生存和發(fā)展空間，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益協(xié)同發(fā)展。