石忠江
摘要:鎳鐵電爐的電氣控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在對(duì)電爐的控制上起著舉足輕重的作用,利用可編程控制器(PLC)技術(shù),可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制的精確性和現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)采集的準(zhǔn)確性。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制方式的不同,闡述了各種控制方式的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:電爐;液壓;流量;監(jiān)測(cè)
中圖分類(lèi)號(hào):TF644 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):2095-6835(2014)08-0046-02
隨著科技的進(jìn)步和技術(shù)的革新,最近幾年不銹鋼市場(chǎng)在飛速發(fā)展,國(guó)內(nèi)對(duì)鎳的需求也越來(lái)越大,大部分地區(qū)處理紅土鎳礦都采用還原電爐熔煉工藝。還原電爐熔煉渣含鎳較少,并且還能回收鐵,爐氣量較少,含塵量低,生產(chǎn)容易控制,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。為了保證生產(chǎn)平穩(wěn)、安全、有序的進(jìn)行,可靠的控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是必不可少的。
電爐控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要包括以下幾部分:液壓系統(tǒng),它是電爐的核心控制部分;電爐本體溫度的監(jiān)測(cè)、電爐水循環(huán)系統(tǒng)流量和溫度監(jiān)測(cè)、收塵風(fēng)管道壓力監(jiān)測(cè);電爐變壓器電氣、溫度和外圍輔助設(shè)備控制、監(jiān)測(cè)信號(hào)。
鎳鐵電爐主要由以上幾部分控制,下面以朝陽(yáng)北鑫礦業(yè)有限公司的33 000 kVA電爐控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為例作簡(jiǎn)要描述。
1鎳鐵電爐液壓系統(tǒng)
鎳鐵電爐液壓系統(tǒng),即為電極壓放和電極升降。它采用三套操作系統(tǒng)進(jìn)行控制,即現(xiàn)場(chǎng)控制箱控制、操作臺(tái)控制和上位機(jī)組態(tài)畫(huà)面控制。
1.1 現(xiàn)場(chǎng)控制箱控制
現(xiàn)場(chǎng)操作人員能觀察到電極的運(yùn)行狀態(tài),在現(xiàn)場(chǎng),電極的壓放能明確壓放距離,而電極的升降一般不在此控制,因?yàn)椴荒苊鞔_爐內(nèi)的負(fù)荷投入狀況。
現(xiàn)場(chǎng)控制箱的操作步驟是:將電極現(xiàn)場(chǎng)箱的“集中/機(jī)旁”旋鈕選擇到機(jī)旁,組態(tài)畫(huà)面選擇手動(dòng),這樣現(xiàn)場(chǎng)箱才能控制電極動(dòng)作。具體的操作方法與下文敘述的操作臺(tái)操作方法相同。
1.2 操作臺(tái)控制
在操作臺(tái)上通過(guò)按鈕方式操作,在室內(nèi)可以觀察到電爐的負(fù)荷運(yùn)行狀況,可以及時(shí)調(diào)節(jié)電爐的工況。
操作臺(tái)的操作方法是:工作人員先把操作臺(tái)上的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)選到“手動(dòng)”,此時(shí),操作臺(tái)按鈕就可以控制電極的壓放和升降部分。壓放操作操作時(shí),先選擇A電極、B電極、C電極三種中的一種,選擇完畢后根據(jù)操作臺(tái)上的按鈕操作電極的壓放。按鈕為點(diǎn)動(dòng)按鈕,其步驟為:上抱閘松→小油缸上行,上行停止→上抱閘緊→下抱閘松→小油缸下行,下行停止→下抱閘緊,完成一次壓放循環(huán)。A,B,C電極升降要長(zhǎng)按電極才會(huì)動(dòng)作,松開(kāi)時(shí)電極動(dòng)作停止。
1.3 上位機(jī)組態(tài)畫(huà)面控制
它可以實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)控制的全部功能,并且顯示電爐運(yùn)行的工況,能與電爐工況實(shí)行連鎖控制,這是非常先進(jìn)的。以電爐變壓器電流或設(shè)置動(dòng)作時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)電極的自動(dòng)控制。以電流為基準(zhǔn)控制時(shí),一般都控制電極的升降;以設(shè)置動(dòng)作時(shí)間控制時(shí),一般都控制電極的壓放,因?yàn)橐簤河驮诟鞣N溫度下的狀態(tài)是不一樣的,所以,要根據(jù)季節(jié)和環(huán)境的改變來(lái)調(diào)整動(dòng)作時(shí)間。
上位機(jī)操作時(shí),進(jìn)入爐體畫(huà)面后,上位機(jī)可以控制A電極、B電極、C電極的升降,也可以選擇A,B電極一起升降,A,C電極一起升降,B,C電極一起升降,A,B,C電極同時(shí)升降,可以壓放手/自動(dòng)選擇來(lái)控制上位機(jī)操作電極的手動(dòng)壓放和自動(dòng)壓放。當(dāng)選擇自動(dòng)壓放時(shí),先設(shè)定上抱閘打開(kāi)時(shí)間、小油缸上行時(shí)間、下抱閘打開(kāi)時(shí)間和小油缸下行時(shí)間,將時(shí)間都輸入后,按自動(dòng)壓放一次按鈕,這時(shí)會(huì)按照事先設(shè)定好的時(shí)間進(jìn)行一次自動(dòng)壓放。
2電爐本體監(jiān)測(cè)
電爐本體溫度的監(jiān)測(cè)位置主要有爐底、爐墻、爐膛和渣鐵口。爐底安裝K型熱電偶,長(zhǎng)度為7 000 mm,插入7 000 mm共3支,互成120°角,安裝在距離爐底高800 mm的地方,且每根電極正下方只對(duì)應(yīng)1支。爐墻安裝K型熱電偶,長(zhǎng)度為250 mm,插入250 mm,共8支,相隔45°,安裝在距離爐底高2 200 mm的地方。渣鐵口安裝K型熱電偶,長(zhǎng)度為250 mm,插入250 mm,共3支,兩個(gè)渣口上方各1支,兩個(gè)鐵口中間1支。爐膛安裝K型熱電偶,長(zhǎng)度為400 mm,插入200 mm,共3支,互成120°角,安裝在爐頂?shù)奈恢?。在出口煙道頂垂直安裝K型耐磨熱電偶,長(zhǎng)度為800 mm,插入800 mm,共1支。
電爐水循環(huán)系統(tǒng)主要由電爐變壓器水循環(huán)系統(tǒng)(變壓器油冷卻水)、短網(wǎng)水循環(huán)系統(tǒng)(銅瓦、銅管、壓力環(huán)和水電纜)、爐體水套水循環(huán)系統(tǒng)(爐頂和爐墻水套)、渣鐵口(方水套、圓水套)水循環(huán)系統(tǒng)和液壓站水循環(huán)系統(tǒng)組成。電爐水循環(huán)系統(tǒng)用水為軟化水。電極銅瓦水循環(huán)系統(tǒng)和渣鐵口銅水套水循環(huán)系統(tǒng)對(duì)水流量和溫度的要求較高,在斷流情況下,可能會(huì)發(fā)生爆炸等事故。在每個(gè)支路上安裝高精度流量變送器和熱電偶,在上位機(jī)上監(jiān)測(cè)實(shí)際流量、溫度和報(bào)警情況,每個(gè)支路要求流量大于3 Nm3/h,回水溫度小于40 ℃。
為了保證爐膛內(nèi)有一定的負(fù)壓,且不帶走多余的熱量,一般在矮煙罩出口處安裝負(fù)壓表,壓力范圍為-500~0 Pa,正常運(yùn)行時(shí),壓力保持在-200 Pa左右。
3電爐變壓器監(jiān)測(cè)
為了方便用戶(hù)使用,操作臺(tái)一般布置有A,B,C三相一次電壓儀表、一次電流儀表、二次電壓儀表、多功能萬(wàn)用表、液壓站壓力儀表、電爐變壓器的有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)控制儀和變壓器溫度信號(hào)儀表。電極的高度監(jiān)測(cè)采用磁伸縮位移變送器。
外圍輔助設(shè)備為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和節(jié)能管理,電爐的循環(huán)水泵、熱水循環(huán)泵、沖渣水泵均采用變頻器調(diào)節(jié),主要有三種控制方式,即現(xiàn)場(chǎng)控制、操作臺(tái)控制和上位機(jī)控制。上位機(jī)可以根據(jù)管道壓力變送器和流量變送器的信號(hào)控制泵的運(yùn)行狀況。
儀表與PLC進(jìn)行通訊,在上位機(jī)顯示電爐變壓器的一次電流,一次電壓,二次電壓,瞬時(shí)有功,瞬時(shí)無(wú)功,功率因數(shù),二次折算電流,累計(jì)電量,管道流量、壓力,其他輔助設(shè)備的運(yùn)行電流、轉(zhuǎn)速和電極行程等電氣運(yùn)行狀況,還能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、記錄,并形成報(bào)告。
4結(jié)束語(yǔ)
隨著國(guó)內(nèi)鎳鐵廠建設(shè)腳步的加快,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,只有應(yīng)用可靠的控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)才能保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化,使企業(yè)立于不敗之地。
〔編輯:白潔〕
(英文摘要、關(guān)鍵詞下轉(zhuǎn)第48頁(yè))