北京三維力控科技有限公司

1 項(xiàng)目背景

寧夏能源鋁業(yè)努力探索電解鋁產(chǎn)業(yè)管控一體化模式，通過發(fā)揮青銅峽和寧東兩個(gè)區(qū)域電解鋁生產(chǎn)的協(xié)同作用，進(jìn)一步優(yōu)化資源配置，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，成為中電投集團(tuán)最大電解鋁生產(chǎn)基地、最重要的鋁業(yè)發(fā)展平臺(tái)和最具實(shí)力的鋁業(yè)核心企業(yè)。

寧夏能源鋁業(yè)擁有2萬噸石墨質(zhì)陰極炭塊和2萬噸石墨化陰極炭塊生產(chǎn)能力，目前產(chǎn)量位居全國(guó)首位，技術(shù)裝備居國(guó)內(nèi)陰極炭素行業(yè)先進(jìn)水平，擁有完整的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，自主研發(fā)的高石墨質(zhì)陰極炭塊，符合國(guó)家對(duì)電解鋁產(chǎn)業(yè)提出的節(jié)能減排要求，代表當(dāng)今世界有色金屬行業(yè)炭素制品的高端發(fā)展方向。

本項(xiàng)目以青銅峽鋁業(yè)股份有限公司寧東分公司為實(shí)施地點(diǎn)，并在銀川總部建立能源管理中心，將寧東能源管控系統(tǒng)接入銀川總部。

2 項(xiàng)目建設(shè)原則

（1）統(tǒng)一規(guī)劃、分步分項(xiàng)實(shí)施。

銀川本部將做為公司能源管理中心，各生產(chǎn)區(qū)域建立能源管理分中心。

能源管理主系統(tǒng)和各子系統(tǒng)實(shí)施分階段、分子項(xiàng)單獨(dú)進(jìn)行。即本次實(shí)施的青銅峽寧東鋁業(yè)分公司能源管理子系統(tǒng)與公司總部能源管理主系統(tǒng)優(yōu)先實(shí)施。以后的其他區(qū)域上的能源管理子系統(tǒng)，都必須將子系統(tǒng)信息納入主系統(tǒng)中。

圖1 青銅峽鋁業(yè)有限公司寧東分公司能源管理系統(tǒng)拓?fù)鋱D

（2）各區(qū)域（產(chǎn)業(yè)基地）能源管理中心功能定位需結(jié)合實(shí)際，尤其是已建設(shè)完善的廠區(qū)（產(chǎn)業(yè)基地），要保護(hù)現(xiàn)有投資，提高投資回報(bào)率。

（3）各廠區(qū)系統(tǒng)配置應(yīng)考慮近2年規(guī)劃的其他新建產(chǎn)業(yè)接入，為系統(tǒng)升級(jí)留足夠的接口。

（4）采用開放、成熟的軟硬平臺(tái)，方便不同廠家開發(fā)的系統(tǒng)間相互融合，數(shù)據(jù)共享，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壽命應(yīng)大于10年。

（5）整個(gè)系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)方便適用，讓系統(tǒng)維護(hù)人員能方便的擴(kuò)充接入其他新建產(chǎn)業(yè)。

3 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

系統(tǒng)在各生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控中心或能源數(shù)據(jù)集中位置部署數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及能源數(shù)據(jù)進(jìn)行匯聚并轉(zhuǎn)發(fā)；數(shù)據(jù)采集遵守標(biāo)準(zhǔn)OPC、Modbus及電力dlt645規(guī)約；其中中央供電系統(tǒng)一、二期系統(tǒng)，考慮網(wǎng)絡(luò)安全等問題，部署力控安全隔離網(wǎng)關(guān)；并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)電力cdt-104規(guī)約，進(jìn)行匯聚并轉(zhuǎn)發(fā)。

（1）中心機(jī)房部署力控pspace6.0實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)，通過兩臺(tái)數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的雙機(jī)冗余，保證數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。

（2）部署一臺(tái)服務(wù)器處理分析系統(tǒng)數(shù)據(jù)，并通過SQL ROUTER將能源數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)出到應(yīng)用服務(wù)器（oracle）為能源管理系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)。

（3）部署一臺(tái)web服務(wù)器部署，進(jìn)行web授權(quán)便于網(wǎng)絡(luò)上用于通過b/s方式訪問系統(tǒng)。

（4）部署兩臺(tái)工程師站，用于系統(tǒng)維護(hù)優(yōu)化。

（5）部署五臺(tái)操作員站，用于運(yùn)行人員監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)工作狀態(tài)。

（6）為系統(tǒng)分配多級(jí)用戶，方便對(duì)系統(tǒng)及人員管理。

4 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

本系統(tǒng)設(shè)計(jì)能源計(jì)量類型包括水、蒸汽、壓縮空氣、電、天然氣。由于能耗計(jì)量系統(tǒng)涉及范圍廣、數(shù)量和類別較多，所采用的通信協(xié)議不一致，各個(gè)部門所采用的計(jì)量設(shè)備也千差萬別，同時(shí)由于控制的設(shè)備種類繁多、協(xié)議多樣化，并地理分散，標(biāo)準(zhǔn)又不統(tǒng)一，難以建立統(tǒng)一能耗統(tǒng)計(jì)平臺(tái)。

本系統(tǒng)中采用力控能源數(shù)據(jù)采集器pFieldComm，其內(nèi)置數(shù)千種通訊協(xié)議支持，可以通過遠(yuǎn)程組態(tài)實(shí)現(xiàn)不同協(xié)議的轉(zhuǎn)換，對(duì)于系統(tǒng)尚未支持的特殊協(xié)議，可以提供通訊協(xié)議開發(fā)包進(jìn)行開發(fā)，具備將非標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議，并具備OPC接口，現(xiàn)場(chǎng)能耗數(shù)據(jù)通過力控能源管理采集器pFieldcomm進(jìn)行采集聯(lián)網(wǎng)從而完成統(tǒng)計(jì)和收集、并以標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)格式和封裝傳送到遠(yuǎn)程的管理服務(wù)器,中心數(shù)據(jù)庫(kù)通過采集站進(jìn)行分布式生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集。

4.1 電力系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集

寧東鋁業(yè)分公司供配電系統(tǒng)按電壓等級(jí)劃分，目前擁有330kV總降整流變電所兩座，10kV配電室6個(gè)。本次設(shè)計(jì)完成電力系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)電力數(shù)據(jù)匯聚和界面展現(xiàn)，并將數(shù)據(jù)接入能源管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)電力能耗分析。

上位機(jī)能在線顯示遙測(cè)、遙信、電度量、頻率、溫度等數(shù)據(jù)或狀態(tài)，各狀態(tài)具備顏色變化報(bào)警及語音報(bào)警功能，能夠完成歷史數(shù)據(jù)報(bào)表的查詢、修改、打印和歷史曲線打印等功能，同時(shí)能直觀顯示系統(tǒng)各模塊運(yùn)行狀態(tài)和網(wǎng)絡(luò)通訊狀態(tài)，通過權(quán)限管理功能，系統(tǒng)管理人員能夠增加和編輯用戶賬號(hào)，并為其分配相應(yīng)的權(quán)限。

4.2 天然氣系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集

系統(tǒng)有天然氣調(diào)壓首站1座，天然氣末站1座，均用于天然氣的輸配。主要用于陽極導(dǎo)熱油、煅燒大窯、焙燒車間南側(cè)、焙燒車間北側(cè)、鑄造車間等，本次系統(tǒng)完成天然氣系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)天然氣數(shù)據(jù)匯聚和界面展現(xiàn)，并將數(shù)據(jù)接入能源管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)蒸汽能耗分析。

上位機(jī)實(shí)現(xiàn)各站庫(kù)所有參數(shù)的采集與存儲(chǔ)，監(jiān)控主要工藝過程，完成部分參數(shù)的統(tǒng)計(jì)及分析，并且以趨勢(shì)圖、餅圖、報(bào)表等方式展示，同時(shí)提供了各站庫(kù)主要參數(shù)的日?qǐng)?bào)，月報(bào)，季報(bào)，年報(bào)。整個(gè)系統(tǒng)具有很好的擴(kuò)展性，伸縮性。使得后期新增站庫(kù)可以低成本無縫接入。

4.3 蒸汽系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集

蒸汽系統(tǒng)目前由一臺(tái)35t煅燒煙氣冷卻余熱鍋爐提供蒸汽，供出管網(wǎng)一路供汽輪機(jī)使用，另一路經(jīng)減溫減壓供廠區(qū)管網(wǎng)。本次設(shè)計(jì)完成蒸汽系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)蒸汽數(shù)據(jù)匯聚和界面展現(xiàn)，并將數(shù)據(jù)接入能源管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)蒸汽能耗分析。

上位機(jī)以動(dòng)態(tài)的方式對(duì)采集信息的實(shí)時(shí)顯示，如換熱站的動(dòng)畫模擬顯示，各子站溫度、壓力等數(shù)據(jù)的動(dòng)畫展示，直觀反映整個(gè)熱網(wǎng)的當(dāng)前狀態(tài)。

4.4 壓縮空氣系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集

空壓站供應(yīng)全廠的全部壓縮空氣，共有九套空壓設(shè)備，并網(wǎng)后分出五路分別供一期350KA電解車間、二期400KA電解車間、一期儲(chǔ)運(yùn)站、卸料站及陽極鑄造車間使用。本次設(shè)計(jì)完成壓縮空氣系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)壓縮空氣數(shù)據(jù)匯聚和界面展現(xiàn)，并將數(shù)據(jù)接入能源管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)壓縮空氣能耗分析。

系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及主要運(yùn)行參數(shù)（如空壓機(jī)的電流、電壓、設(shè)備開停、故障），實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備正常的順序起、停控制。用戶可以清晰直觀的看到風(fēng)量，風(fēng)壓，電機(jī)電壓，電機(jī)電流，電機(jī)故障，開停，電機(jī)表面溫度等數(shù)據(jù)或狀態(tài)，并且具備報(bào)警等功能。

4.5 水系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集

本次設(shè)計(jì)內(nèi)容包括成型循環(huán)水泵房、煅燒循環(huán)水泵房、焙燒煙氣循環(huán)水泵房、余熱鍋爐循環(huán)水泵房、鑄造循環(huán)水泵房、空壓站循環(huán)水泵房、電解凈化循環(huán)水泵房等部分，保證水泵安全穩(wěn)定運(yùn)行。通過采集方式完成數(shù)據(jù)收集、傳送，將數(shù)據(jù)集成至數(shù)據(jù)中心使中心展示，具備水泵數(shù)據(jù)采集分析及保護(hù)、通訊、顯示功能、報(bào)警等功能。

各PLC控制站與監(jiān)控主機(jī)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)的交換，顯示現(xiàn)場(chǎng)排水工藝流程，如水泵的工作狀態(tài)、電動(dòng)閥的開閉位置、水泵抽真空情況和出水口壓力值，同時(shí)通過相應(yīng)的操作權(quán)限，實(shí)現(xiàn)對(duì)主排水系統(tǒng)的啟、?？刂?。監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并自動(dòng)記錄報(bào)警信息以便工程師分析故障信息。同時(shí)通過報(bào)表、曲線的查詢打印等為技術(shù)員分析系統(tǒng)運(yùn)行狀況提供科學(xué)的依據(jù)。

5 能源管理系統(tǒng)

能源管理主系統(tǒng)主要對(duì)各能源管理子系統(tǒng)上傳的能源數(shù)據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步的篩選、統(tǒng)計(jì)、分析、對(duì)比等，從這些數(shù)據(jù)上整體了解各下屬分公司的各能源介質(zhì)的消耗情況、節(jié)能指標(biāo)完成情況；再依據(jù)系統(tǒng)處理后的數(shù)據(jù)指標(biāo)進(jìn)行考核，并進(jìn)行各分公司之間的能源成本對(duì)標(biāo)、產(chǎn)品能耗對(duì)標(biāo)等工作，從中進(jìn)行對(duì)比分析，以幫助公司領(lǐng)導(dǎo)層進(jìn)行決策支持，并依據(jù)這些數(shù)據(jù)制定新的節(jié)能指標(biāo)或更加科學(xué)合理的考核依據(jù)，制定節(jié)能的大政方針或節(jié)能措施并向下推行。

5.1 能源流程監(jiān)控與管理

本系統(tǒng)能源監(jiān)視是對(duì)企業(yè)電、氣、水等能源進(jìn)行集中日常監(jiān)視、測(cè)量、控制和管理，實(shí)現(xiàn)能源歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查詢、分析、統(tǒng)計(jì)等功能。系統(tǒng)提供從運(yùn)行數(shù)據(jù)到管理數(shù)據(jù)的平臺(tái)，企業(yè)管理者實(shí)時(shí)了解工廠的生產(chǎn)和能耗情況。通過各類自定義各種能耗報(bào)表，對(duì)外對(duì)內(nèi)都可以提供單位的能耗匯總情況。

? 能源監(jiān)視模塊監(jiān)測(cè)動(dòng)力介質(zhì)能耗、工序的能耗、關(guān)鍵耗能設(shè)備的能源利用水平；

? 橫縱對(duì)比分析各二級(jí)單位部門或各班次資源利用效率和節(jié)能潛力；

? 統(tǒng)計(jì)各部門、各車間，各班次的能源消耗狀況；

? 監(jiān)控動(dòng)力、給排水、供配電、供氣運(yùn)行以及規(guī)范化操作以及應(yīng)急預(yù)案。

靜態(tài)調(diào)度 ：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和檢修計(jì)劃，預(yù)測(cè)一段時(shí)間內(nèi)的能源供應(yīng)需求量，并制定相應(yīng)的能源生產(chǎn)供應(yīng)計(jì)劃，從而達(dá)到預(yù)測(cè)性平衡并實(shí)現(xiàn)手工靜態(tài)調(diào)度。

動(dòng)態(tài)調(diào)度 ：在短期時(shí)間內(nèi)，隨著生產(chǎn)過程的進(jìn)行和各種因素的影響，各能源相關(guān)參數(shù)將動(dòng)態(tài)變化，因此需采取及時(shí)平衡策略將這種變化限制在允許范圍內(nèi)，從而達(dá)到能源供應(yīng)和需求量之間的動(dòng)態(tài)平衡。

5.2 能源計(jì)劃管理

對(duì)所處的管理領(lǐng)域的用能對(duì)象進(jìn)行能源計(jì)劃的制定，能源計(jì)劃包括年計(jì)劃、月計(jì)劃、日計(jì)劃。系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、檢修計(jì)劃和能源單耗預(yù)測(cè)，來自動(dòng)計(jì)算能源產(chǎn)耗計(jì)劃。計(jì)劃制定后需要相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核和審批。同時(shí)能源計(jì)劃通過發(fā)布使相關(guān)人員了解計(jì)劃的制定情況。

5.3 能源實(shí)績(jī)管理

用于對(duì)整個(gè)管理區(qū)域的用能情況進(jìn)行收集匯總，以一種固定的格式進(jìn)行展現(xiàn)。信息來源的方式有兩種，一種是由現(xiàn)場(chǎng)的采集設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)將實(shí)際的用能情況進(jìn)行收集，按照一定的存儲(chǔ)要求存入相應(yīng)的數(shù)據(jù)區(qū)域（關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)中的某張數(shù)據(jù)表），另外一種是通過人工的方式將現(xiàn)場(chǎng)儀表的數(shù)據(jù)進(jìn)行錄入，便于信息的收集。

5.4 能源成本管理

用于對(duì)能源使用情況進(jìn)行的綜合分析，便于發(fā)現(xiàn)能源問題，做出調(diào)整方案，提高能源的使用效率。對(duì)特定的區(qū)域的能源使用情況進(jìn)行查詢，可以查詢各個(gè)節(jié)點(diǎn)的能源消耗情況，用多種形式來進(jìn)行直觀的展示。

5.5 能源計(jì)量設(shè)備管理

設(shè)備管理模塊的功能主要是管理和更新所有計(jì)量器具的相關(guān)數(shù)據(jù)內(nèi)容。計(jì)量器具的資料內(nèi)容包括該器具的唯一標(biāo)識(shí)號(hào)、參數(shù)性能、溯源單位、檢定日期、有效期限、管理負(fù)責(zé)人、使用狀態(tài)等設(shè)備的信息。系統(tǒng)還添加了設(shè)置儀器設(shè)備和項(xiàng)目的到期提醒功能, 幫助工作人員有效地對(duì)計(jì)量設(shè)備的有效期進(jìn)行監(jiān)控, 時(shí)時(shí)刻刻保證所有的計(jì)量設(shè)備處于受控狀態(tài)。

? 具備計(jì)量器具臺(tái)帳管理功能；

? 具備強(qiáng)制檢定計(jì)量器具臺(tái)帳管理功能；

? 具備計(jì)量器具動(dòng)態(tài)反饋錄入功能，自動(dòng)搜索后歸檔；

? 具備計(jì)量器具備品備件臺(tái)帳管理功能；

? 具備報(bào)廢計(jì)量器具臺(tái)帳管理功能；

? 具備計(jì)量器具檢定計(jì)劃管理功能；

? 具備計(jì)量器具檢定記錄管理功能；

? 具備計(jì)量器具檢修情況記錄功能；

? 具備查詢、統(tǒng)計(jì)功能。

5.6 能源統(tǒng)計(jì)分析

對(duì)能源數(shù)據(jù)按介質(zhì)種類進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，配合能源管理、能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)進(jìn)行能源供需、能源實(shí)績(jī)與計(jì)劃比較分析，并且按設(shè)定的統(tǒng)計(jì)分析條件處理歷史數(shù)據(jù)，為用戶提供直觀的統(tǒng)計(jì)和分析數(shù)據(jù)。

5.7 能源設(shè)備管理

? 記錄能源工藝設(shè)備原始技術(shù)資料及主要工藝參數(shù)；

? 記錄能源工藝設(shè)備狀態(tài)，運(yùn)行工藝參數(shù)；

? 記錄設(shè)備運(yùn)行記錄、點(diǎn)檢記錄、設(shè)備檢修記錄、設(shè)備故障記錄、設(shè)備報(bào)警記錄；

? 設(shè)備檔案管理（主要是計(jì)量設(shè)備和儀表）：提供維護(hù)設(shè)備檔案錄入、查詢等維護(hù)功能，用于記錄設(shè)備技術(shù)參數(shù)，技術(shù)指標(biāo)；

? 設(shè)備運(yùn)行管理：自動(dòng)從上位機(jī)獲取或人工錄入當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，顯示主要設(shè)備當(dāng)前的運(yùn)行參數(shù)。

? 設(shè)備缺陷記錄：設(shè)備的缺陷記錄、分類、統(tǒng)計(jì)、消缺的跟蹤與督辦和考核；

? 設(shè)備維修管理：制定設(shè)備維修計(jì)劃、設(shè)備維修周期、設(shè)備維護(hù)管理；

5.8 能源定額管理

? 按照公司制定并下達(dá)的能源定額，對(duì)各單位實(shí)際消耗量進(jìn)行比對(duì)；

? 根據(jù)與定額比對(duì)后的節(jié)超量，形成考核報(bào)表。

6 系統(tǒng)結(jié)論

本項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了能源數(shù)據(jù)（水、電、蒸汽、風(fēng)、天然氣）的采集與監(jiān)控，為全公司能源運(yùn)行提供統(tǒng)一的管控平臺(tái)，調(diào)度人員可通過該平臺(tái)對(duì)能源運(yùn)行進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)控及調(diào)度管理，從而方便從整體上了解各下屬分公司的各能源介質(zhì)的消耗情況、節(jié)能指標(biāo)完成情況，以及對(duì)數(shù)據(jù)指標(biāo)進(jìn)行考核，幫助公司領(lǐng)導(dǎo)層進(jìn)行決策支持，并依據(jù)這些數(shù)據(jù)制定新的節(jié)能指標(biāo)或更加科學(xué)合理的考核依據(jù)，制定節(jié)能的大政方針或節(jié)能措施并向下推行。

鏈接采訪

Q：您感受到冶金自動(dòng)化市場(chǎng)正在發(fā)生著哪些變化，呈現(xiàn)出哪些特點(diǎn)？

A：隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)的快速發(fā)展，冶金行業(yè)正朝著綜合自動(dòng)化系統(tǒng)不斷發(fā)展，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化?！爸悄苌a(chǎn)是工廠的未來， 而以信息化促進(jìn)自動(dòng)化是智能生產(chǎn)的基礎(chǔ)”，這是力控科技對(duì)于整個(gè)自動(dòng)化行業(yè)的預(yù)測(cè)。

Q：貴公司能夠?yàn)橐苯鹦袠I(yè)提供哪些產(chǎn)品或者解決方案？

A：我國(guó)冶金工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的建設(shè)，許多都處于開環(huán)控制或局部閉環(huán)控制階段。而要實(shí)現(xiàn)真正意義上的自動(dòng)化系統(tǒng)集成與創(chuàng)新就要在全過程方面實(shí)現(xiàn)真正閉環(huán)。同時(shí)，我國(guó)的冶金企業(yè)普遍具有流程長(zhǎng)而復(fù)雜、工藝類型多樣、設(shè)備密集、產(chǎn)品種類繁多、組織架構(gòu)復(fù)雜等鮮明的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，這些導(dǎo)致冶金行業(yè)在過程自動(dòng)化與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)之間普通存在數(shù)字鴻溝，對(duì)數(shù)據(jù)的綜合集成帶來了困難。

力控科技針對(duì)這些特點(diǎn)，以公司豐富的產(chǎn)品線為基礎(chǔ)，向冶金行業(yè)提供完整而安全的解決方案：

? 力控ForceControl –工業(yè)通用監(jiān)控組態(tài)軟件;

? 力控eForceCon –工業(yè)SCADA平臺(tái)組態(tài)軟件;

? 力控pSpace – 企業(yè)級(jí)實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)軟件平臺(tái)；

? 力控Fportal – 企業(yè)實(shí)時(shí)信息門戶；

? 力控華康pFieldComm –工業(yè)通信網(wǎng)關(guān)服務(wù)器；

? 力控華康pSafetyLink – 工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)網(wǎng)關(guān)；

? 力控華康HC-ICG –工業(yè)防火墻。

Q：節(jié)能降耗是冶金企業(yè)當(dāng)前面臨的難題，三維力控對(duì)此有何解決方案？

A：冶金企業(yè)EMS系統(tǒng)是是冶金企業(yè)信息化系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，能源管理調(diào)度中心可以實(shí)現(xiàn)從能源數(shù)據(jù)采集-過程監(jiān)控-能源介質(zhì)消耗分析-能耗管理等全廠能源系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度，完成全過程的自動(dòng)化、高效化、科學(xué)化的管理。力控EMS系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：

（1）力控組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控和操作：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)能耗等實(shí)時(shí)信息，以及生產(chǎn)報(bào)表、報(bào)警信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的遠(yuǎn)程開、停車，診斷各類設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行調(diào)整、維修和檢修。

張平 北京三維力控科技有限公司市場(chǎng)部市場(chǎng)專員

（2）力控華康采集網(wǎng)關(guān)消除信息孤島：數(shù)據(jù)采集和協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關(guān)pFieldComm，可以將多種不同的串口設(shè)備轉(zhuǎn)換成同一串口或以太網(wǎng)接口下的通訊協(xié)議，解決國(guó)內(nèi)外各自動(dòng)化廠商棘手的數(shù)據(jù)采集與接入問題，大大縮短綜合自動(dòng)化的實(shí)施周期和數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)性。

（3）力控實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)：分布式實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)pSpace，可以將冶金企業(yè)的各種信息源在數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)中集成化整合，從而支撐各個(gè)管理層面對(duì)生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的不同需求，為經(jīng)營(yíng)管理決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)，形成企業(yè)的專家分析系統(tǒng)及決策支持系統(tǒng)。

（4）力控企業(yè)實(shí)時(shí)信息門戶Fportal：以分布式實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)為核心提供一個(gè)整體的能源信息系統(tǒng)解決方案，可以完成從數(shù)據(jù)采集、聯(lián)網(wǎng)、能源數(shù)據(jù)海量存儲(chǔ)、能耗統(tǒng)計(jì)分析、查詢等功能，實(shí)時(shí)地對(duì)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡進(jìn)行直接控制和調(diào)整，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

（5）力控華康安全隔離網(wǎng)關(guān)保障控制網(wǎng)絡(luò)安全運(yùn)行：安全隔離網(wǎng)關(guān)pSafetylink是國(guó)內(nèi)首款國(guó)家公安部認(rèn)證的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)產(chǎn)品，采用安全的物理隔離“2+1”系統(tǒng)架構(gòu)，提供嚴(yán)格的身份認(rèn)證來管理系統(tǒng)配置權(quán)限，更加充分的保障控制網(wǎng)絡(luò)的安全。

Q：對(duì)于冶金行業(yè)自動(dòng)化軟件技術(shù)的未來發(fā)展，您有何見解？

A： 眾多冶金企業(yè)已從多年來內(nèi)部信息化建設(shè)的實(shí)踐中，深刻地領(lǐng)悟到由此而產(chǎn)生的企業(yè)內(nèi)部采購(gòu)信息、生產(chǎn)信息、銷售信息、庫(kù)存信息、財(cái)務(wù)信息等存在各為一體、互不相通的問題。這使企業(yè)難以對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行有效的監(jiān)控和管理，形成制約企業(yè)加速發(fā)展的瓶頸，因而使企業(yè)深刻地認(rèn)識(shí)到走信息集成化道路的重要性。為此，掘棄"信息孤島"，實(shí)施信息集成化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)PCS/MES/ERP三層架構(gòu)，已成為冶金企業(yè)信息化建設(shè)發(fā)展的一種必然選擇。

基于TCP/IP協(xié)議以太網(wǎng)通訊技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，工業(yè)控制系統(tǒng)和以太網(wǎng)的結(jié)合，帶來了諸多安全問題。在互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)變革的大驅(qū)使下企業(yè)信息化是必經(jīng)之路，然而對(duì)冶金行業(yè)，控制網(wǎng)絡(luò)的安全性非常重要的，一旦控制網(wǎng)絡(luò)直接暴露給外網(wǎng)，就有可能因受到外網(wǎng)的惡性攻擊、病毒感染而導(dǎo)致控制網(wǎng)絡(luò)阻塞、癱瘓，甚至產(chǎn)生破壞和影響生產(chǎn)的嚴(yán)重后果，目前工業(yè)自動(dòng)化市場(chǎng)上選用常規(guī)網(wǎng)安產(chǎn)品，由于自身存在的缺陷與不足，不能滿足工業(yè)網(wǎng)絡(luò)較高的防護(hù)要求，或者因?yàn)椴皇菍ｉT針對(duì)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)，難以在工業(yè)場(chǎng)合應(yīng)用。盡管我國(guó)工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全產(chǎn)品的研發(fā)和應(yīng)用還處于起步階段，但自“震網(wǎng)”病毒事件公開以后，工業(yè)控制系統(tǒng)安全越來越受到重視，未來冶金行業(yè)也必將重視工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的安全建設(shè)。