賈文安
(1.太原理工大學礦業(yè)工程學院,山西 太原030024;2.潞安集團余吾煤業(yè)公司,山西 長治046103)
大采高綜采技術具有回采率高、含矸率低、粉塵少、管理和操作簡單等諸多優(yōu)點,然而應用該技術的關鍵是煤壁片幫能夠得到有效控制〔1〕。開采實踐和理論研究表明:隨著采高增加,煤壁更容易片幫;松軟大采高工作面煤壁片幫概率較普通工作面更大〔2-3〕。軟煤層大采高工作面煤壁片幫后,采場頂板進一步惡化,液壓支架受力失衡,導致支架—圍巖關系不平衡而引起采面頂板冒漏,這樣容易造成綜采設備無法發(fā)揮其性能,對采場安全造成嚴重威脅。因此,研究煤壁片幫機理與控制對于提高軟煤層大采高工作面的安全、高產(chǎn)和高效開采具有重要意義。
3201工作面是山西某礦二采區(qū)的首采工作面,該工作面西部為東翼回風、運輸和軌道下山,南部和東部為實體煤,北部為正在掘進的3203工作面。該工作面所采煤層為山西組3號煤層,工作面范圍內煤層厚度為4.8~6.4 m,平均為5.6m;煤層傾角為3°~14°,平均為7.5°;煤層主要呈線理狀和厚層狀,局部可見塊狀結構和條帶狀,煤層節(jié)理裂隙較發(fā)育,但發(fā)育密度和規(guī)則性不夠明顯。工作面頂板巖層結構較復雜,直接頂為均厚8.4m的炭質泥巖~砂質泥巖~煤線~炭質泥巖,基本頂為均厚12.6m的粗粒砂巖~砂質泥巖~粉砂巖,直接底為均厚4.6m的炭質泥巖~砂質泥巖,基本底為均厚7.5m的砂質泥巖~粗粒砂巖;工作面頂?shù)装褰Y構復雜,泥巖較破碎,整體巖性強度較弱,尤其是底板前部巖層破碎嚴重。工作面采用大采高綜合機械化開采,設計可采走向長度和傾向長度分別為1640m和220m,所用液壓支架型號為ZY12000/28/62D,工作面沿頂、底板推進,采用四六作業(yè)制度。
理論認為,井巷圍巖失衡根本原因均是礦山壓力作用結果,煤壁片幫作為一種特殊的圍巖破壞形式,是由于工作面開挖和回采破壞了其原有的三向應力平衡狀態(tài),造成煤壁煤體水平應力降低和消失,從而使其處于二向甚至單向應力狀態(tài),作用在煤壁上方垂直應力迅速增大,破壞了煤體的完整性,在圍巖應力和工程擾動作用下最終導致煤壁片幫〔4〕。軟煤層大采高工作面采高較大,煤質松軟,煤壁承載能力和自穩(wěn)性更差,當煤體上方支承壓力強度超過煤體強度時,便會引起煤壁表面破壞,進而導致片幫現(xiàn)象發(fā)生。
煤科總院學者寧宇在研究煤壁片幫機理時應用三維數(shù)值模擬方法,模擬結果見圖1-a〔5〕。由圖1-a可知,工作面煤壁所受主應力在各位置均不同,在煤壁中部所受主應力基本垂直,上部和下部煤體主應力分別偏向煤壁前方和采空區(qū)側;煤壁煤體所受頂?shù)装鍓毫ΨQ分布,所受水平外力等值反向。將圖1-a進行簡化,可將工作面煤壁表面煤體假設為上端簡支、下端固支的壓桿模型,模型示意見圖1-b。當對煤體壓桿模型進行分析,壓桿彈簧剛度較大時,桿體的端部不會發(fā)生偏移;若壓桿保持平衡,則兩端存在水平反力M0x/h。取x截面的形心為中心建立力矩平衡方程,可得〔5〕:
式中:M為x截面形心彎矩,Nm;Fp為工作面煤壁所受垂直應力,N;ω為工作面煤壁撓度,m;M0為工作面煤壁固定端力矩,Nm;h為工作面平均采高,m。
利用微積分求 Wmax,考慮到邊界條件,取x=0.35h時Wmax=1.37M0/Fp。由此可知,煤壁最大變形點位于距工作面頂板0.35倍采高處。片幫機理為:在采動應力影響下,工作面煤壁煤體首先發(fā)生較小的撓曲形變,隨著撓曲程度的不斷加大,煤壁煤體在距頂板0.35倍采高處首先出現(xiàn)失穩(wěn),隨之煤體出現(xiàn)整體失穩(wěn)、破裂和冒落〔5〕。
圖1 工作面煤壁表面煤體數(shù)值模擬及壓桿模型
由煤樣實驗室力學測試可知,3201工作面煤層整體表現(xiàn)較松軟,煤體強度在不同空間層位相差較大,但總體強度較低。鑒于此可知,煤體的完整性較差,其內聚力較弱,在超前支承壓力的影響下,容易促使煤層沿破裂面產(chǎn)生滑移,造成煤體拉應力相對增加。資料可知,煤體抗拉強度較低,當所受拉應力超過其抗拉強度時,煤體則會出現(xiàn)側向拉裂現(xiàn)象,同時受到工程擾動、地質構造等多方面影響,最終導致煤壁出現(xiàn)多種形式片幫,3201工作面煤壁片幫形式見圖2?,F(xiàn)場觀測和統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),隨著工作面采高的不斷增加,煤壁片幫程度逐漸加?。辉谡;夭蛇^程中,煤壁片幫多以(a)、(b)和(e)形式出現(xiàn),分別占總片幫的54%和36%;在采煤機割煤過程中,煤機前方2m范圍內片幫常以(c)形式出現(xiàn),并偶而夾雜有頂板冒漏;在煤機過后,液壓支架及時伸出閉幫板后,煤壁片幫程度較弱,多以(b)、(e)的形式出現(xiàn),分別占總片幫的47%和38%;當工作面過地質構造帶時,煤壁片幫形式多以(d)形式出現(xiàn);在工作面來壓期間,煤壁片幫形式較復雜,且片幫程度較嚴重,呈現(xiàn)連續(xù)性持續(xù)片幫現(xiàn)象。
圖2 3201工作面煤壁片幫形式
從軟煤層大采高片幫理論分析和數(shù)值模擬研究可知,大采高工作面的煤壁片幫是必然的,且采高越大、煤體越軟,煤壁片幫程度越嚴重。結合3201工作面地質條件和物理圍巖特性,提出幾點控制片幫的舉措:
(1)適當提高液壓支架初撐力,使支護阻力不僅能夠滿足支撐頂板作用,又要能夠緩解一部分煤壁壓力,減少煤壁所受支承壓力,確保工作面煤壁前方塑性區(qū)不會出現(xiàn)進一步擴大;
(2)在采煤機割煤過后,及時打開液壓支架閉幫板,給予煤壁一定的水平應力,從而促使煤壁煤體由單向或者兩向應力狀態(tài)轉變?yōu)槿驊顟B(tài),進而約束煤壁片幫程度和發(fā)生率;
(3)由于3201工作面圍巖條件較差,應適當加快工作面回采速度,減少每一割煤循環(huán)的時間,從而可以相對的降低頂板下沉量,這樣有利于對煤壁片幫進行控制;對綜采設備中間休息時,盡量選擇采高較低、頂板條件較好的地方停機,盡量避免片幫、冒頂傷人事故發(fā)生;
(4)當工作面過地質構造帶時,煤壁煤體往往較破碎,這時可以利用錨桿或者化學漿液對煤壁進行加固;
(5)理論和實踐發(fā)現(xiàn),煤層注水可以有效提高煤體粘聚力和抗剪強度,從而達到預防煤壁片幫的目的,故可對3201工作面煤壁進行高壓注水來預防煤壁片幫;
(6)加強工作面礦壓觀測,及時總結礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,在來壓前和來壓期間根據(jù)實際情況采用合理的手段來預防片幫。
〔1〕杜云寬,范占鋒,李學成 .淺探大采高工作面防片幫冒頂控制技術〔J〕.中州煤炭,2011,(7):71-72.
〔2〕袁 永,屠世浩,王 瑛,等 .大采高綜采技術的關鍵問題與對策探討〔J〕.煤炭科學技術,2010,(1):4-8.
〔3〕侯建國,白云虎,劉一博 .軟煤大采高綜采煤壁片幫機理與控制〔J〕.礦業(yè)安全與環(huán)保,2011,38(6):22-24.
〔4〕白云虎,侯建國,劉一博 .大采高綜采煤壁片幫機理與預防〔J〕.陜西煤炭,2011,(4):31-33.
〔5〕寧 宇 .大采高綜采煤壁片幫冒頂機理與控制技術〔J〕.煤炭學報,2009,34(1):50-52.