孫運(yùn)森

摘 要：文章著重對(duì)機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理形式的改善狀況開展了探索。第一講述了機(jī)械設(shè)備維護(hù)的含義，第二解析了機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理中經(jīng)常遇到的毛病，第三研究了設(shè)備維護(hù)管理形式的改善。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備；故障維修；預(yù)防措施

最近幾年，伴隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的飛速前進(jìn)，致使能源損耗大量上漲。也使國(guó)內(nèi)單位需要一直持續(xù)這旺盛增多的趨勢(shì)，很多新建筑大規(guī)模陸續(xù)立項(xiàng)。機(jī)械社會(huì)是組成建筑制造的關(guān)鍵要素。機(jī)械社會(huì)在運(yùn)用程序中，因?yàn)闊o聊、技術(shù)、環(huán)境狀況以及人為要素的作用，其配件會(huì)慢慢的被磨壞、變形、斷開、侵蝕等。伴隨著配件損耗的狀況越來越嚴(yán)重，設(shè)備的措施狀況就會(huì)變差，無法規(guī)避的會(huì)帶來很多的事故，設(shè)備的性能以及精準(zhǔn)性下降，乃至整體機(jī)器無法運(yùn)用。

1 設(shè)備維修的概念

1.1 設(shè)備維修的定義

設(shè)備維修是對(duì)設(shè)備開展養(yǎng)護(hù)以及修理的統(tǒng)稱，養(yǎng)護(hù)是確保設(shè)備處于優(yōu)異的作業(yè)狀況，包含清理、涂抹潤(rùn)滑油、檢查校準(zhǔn)等；修理是為復(fù)原裝置某一性能所開展的作業(yè)，包含毛病判斷、毛病解除、毛病解除之后的檢測(cè)和整體的檢修等。

1.2 設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)分析

設(shè)備在其整體使用時(shí)間內(nèi)都在活動(dòng)工作狀態(tài)，區(qū)別體現(xiàn)在物質(zhì)活動(dòng)以及價(jià)值活動(dòng)兩種態(tài)勢(shì)，設(shè)備的物質(zhì)活動(dòng)是講設(shè)備在運(yùn)用中，因?yàn)槲锢硪约盎瘜W(xué)的影響而出現(xiàn)損耗、老化以及侵蝕等性能劣化，進(jìn)而必須復(fù)原、改良以及替換，直到報(bào)廢處置的階段。設(shè)備的價(jià)值活動(dòng)是講設(shè)備在生產(chǎn)商品或供應(yīng)服務(wù)的程序中的資本變動(dòng)，就是把設(shè)備購買價(jià)值以及維修成本經(jīng)過計(jì)提折舊以及員工制造成本，慢慢的轉(zhuǎn)變到商品成本中，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備賬面價(jià)值的持續(xù)降低。

2 機(jī)械設(shè)備使用中出現(xiàn)故障的種類

（1）損壞型故障：如斷裂、開裂、點(diǎn)蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等。（2）退化型故障：老化、變質(zhì)、剝落、異常磨損等。（3）松脫型故障：松動(dòng)、脫落等。（4）失調(diào)型故障：壓力過高或過低、行程失調(diào)、間隙過大或過小、干涉等。（5）堵塞與滲漏型故障：堵塞、漏水、漏氣、滲油等。（6）性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、過熱等。

3 故障原因分析及其步驟

3.1 故障解析的宗旨不光是判斷故障的本質(zhì)、找尋故障緣由，更關(guān)鍵的是把故障原理認(rèn)識(shí)清楚，提議有用的改善手段，以便防止故障再次出現(xiàn)。經(jīng)過故障解析，找尋引發(fā)故障的真實(shí)緣由。從策劃、物料選用、生產(chǎn)制作、裝置調(diào)節(jié)、運(yùn)用和養(yǎng)護(hù)等部分采取手段。提升機(jī)械設(shè)備的安全性。

3.2 在分析故障時(shí)，一般是從故障的現(xiàn)象人手，通過故障現(xiàn)象找出原因和故障機(jī)理。由于受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，觀察到或測(cè)量到的故障現(xiàn)象可能是系統(tǒng)的，如離心泵不吸水；也可能是某一部件的，如離一U泵的填料過熱；也可能是某一零件的，如軸或軸套表面損壞等。因此，針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同層次，其故障模式有互為因果的關(guān)系。

3.3 故障原因分析是一門綜合性學(xué)科，涉及系統(tǒng)分析、結(jié)構(gòu)分析、測(cè)試分析，以及有關(guān)疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學(xué)科的知識(shí)。對(duì)故障分析主要包括以下步驟：（1）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查主要包括收集發(fā)生故障的時(shí)間、環(huán)境、順序等背景數(shù)據(jù)和使用條件：故障現(xiàn)場(chǎng)攝像或照相；收集和整理故障件的主要?dú)v史資料如設(shè)計(jì)圖樣、操作規(guī)范、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、故障情況記錄和維修報(bào)告等；對(duì)故障件進(jìn)行初步檢查、鑒別、保存和清洗等。（2）分析并確定故障原因和故障機(jī)理。主要包括對(duì)故障件的無損檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)、斷口的宏觀與微觀檢查等檢查與分析；必要的理論分析和計(jì)算如強(qiáng)度、疲勞、斷裂力學(xué)分析及計(jì)算等：初步確定故障原因和機(jī)理。（3）分析結(jié)論。當(dāng)每一件故障分析工作做到一定階段或試驗(yàn)工作結(jié)束時(shí)，都要對(duì)所獲得的全部資料、調(diào)查記錄、證詞和測(cè)試數(shù)據(jù)，按設(shè)計(jì)、材料、制造、使用幾個(gè)方面是否有問題來進(jìn)行集中歸納、綜合分析和判斷處理.提出一個(gè)結(jié)論明確、建議中肯的報(bào)告。一方面是為了改進(jìn)工作、積累資料、交流經(jīng)驗(yàn)：另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據(jù)。

4 機(jī)電設(shè)備的一般維修

4.1 準(zhǔn)確處置加工和檢查維修之間的關(guān)聯(lián)。設(shè)備檢查維修要具有一定的人力、時(shí)間以及物力，有的石油單位在制造工作中，經(jīng)常忽略了檢查維修作業(yè)，形成機(jī)電裝置帶有安全隱患的工作，導(dǎo)致形成故障。對(duì)制造、安全以及進(jìn)展存在不良作用。

4.2 準(zhǔn)確處置平時(shí)養(yǎng)護(hù)以及按時(shí)專業(yè)維護(hù)的關(guān)系。平時(shí)養(yǎng)護(hù)作業(yè)大多是機(jī)電設(shè)備運(yùn)用中一位職員開展，要經(jīng)過崗位職責(zé)機(jī)制貫徹到每一位職員身上，專業(yè)修理由專業(yè)修理部門掌管，有策劃的檢修。要將每一個(gè)層次有用的連接起來，防止斷層狀況出現(xiàn)。

4.3 留意機(jī)電設(shè)備修理的詳細(xì)作業(yè)要按照設(shè)備的構(gòu)造、機(jī)能以及特征從擬定出每日檢查事項(xiàng)、需要以及關(guān)注事件，對(duì)機(jī)電設(shè)備的檢測(cè)能夠劃分為日常檢測(cè)以及按時(shí)檢測(cè)。檢測(cè)方式能夠劃分為感覺、經(jīng)歷性檢測(cè)以及使用儀器設(shè)備等科學(xué)方式開展檢查。機(jī)電設(shè)備各個(gè)規(guī)模的修理都要按照機(jī)電設(shè)備的詳細(xì)狀況開展。

5 控制機(jī)電設(shè)備故障的預(yù)防措施

5.1 增強(qiáng)職員安全措施教育，提升職員安全措施修養(yǎng)。對(duì)各種機(jī)電使用職員上崗前要通過措施培育，考核（包含現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)操縱）達(dá)標(biāo)，頒布合格證。每一位員工都要有證上崗，按照規(guī)章操縱，禁止無證工作。要貫徹三懂、四會(huì)：懂得設(shè)備理論、設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備機(jī)能；會(huì)操作、會(huì)修理、會(huì)檢測(cè)、會(huì)解除毛病。運(yùn)用設(shè)備一定不能超重荷工作。作業(yè)條件要打掃，溫度以及濕度要適宜。有合適的場(chǎng)地以及空間。尤其對(duì)開采、挖掘作業(yè)面流動(dòng)設(shè)備貫徹實(shí)施包機(jī)職責(zé)制。

5.2 增強(qiáng)設(shè)備平時(shí)的修理，保證設(shè)備的順利工作。裝置設(shè)備一定要根據(jù)要求的技術(shù)規(guī)程中制定的步驟、方式以及需求開展，裝置的步驟中全部數(shù)據(jù)都必須有具體的登記，裝置完成后要進(jìn)行嚴(yán)格的查收，檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)之后才能夠運(yùn)用。機(jī)電設(shè)備檢修工作者要具備高度的事業(yè)心、義務(wù)感。要勤快，眼勤勤觀察，嘴勤勤說話，手勤勤修理，出現(xiàn)毛病，實(shí)時(shí)進(jìn)行處置。并且，一定對(duì)設(shè)備開展經(jīng)常性的維修。開展每日以及按時(shí)維修相聯(lián)合，對(duì)設(shè)備開展絕對(duì)的清理、注油、干燥、防銹等措施處置，熟悉設(shè)備的工作情況以及損耗狀況，對(duì)于出現(xiàn)的毛病要立即使用相應(yīng)手段處理。

5.3 對(duì)各種機(jī)電故障謹(jǐn)慎解析，使職員有所學(xué)習(xí)。針對(duì)出現(xiàn)的機(jī)電故障，不管時(shí)間多少、情況嚴(yán)重與否、負(fù)擔(dān)重否，都要立即組織技術(shù)者以及當(dāng)事者根據(jù)故障義務(wù)倒查方式具體解析故障緣由以及找到義務(wù)者，嚴(yán)厲考查，獎(jiǎng)罰分明。針對(duì)故障當(dāng)事者要開展思想培訓(xùn)學(xué)習(xí)，讓其真心信服，接受學(xué)習(xí)受到教育，擬定同時(shí)貫徹實(shí)施可行的預(yù)防手段，防止相似的故障出現(xiàn)。

5.4 確保必須的設(shè)備資本投資。以比較優(yōu)異以及節(jié)省電量能源的新式現(xiàn)代化機(jī)械裝置取代之前的老舊裝置。聯(lián)合技術(shù)工人對(duì)設(shè)備開展改革，減少噪音污染以及使用電量較多的裝置，來提升設(shè)備的機(jī)能以及功效。

6 結(jié)束語

總而言之，伴隨著國(guó)內(nèi)大規(guī)模石油單位的建筑以及措施升級(jí)，現(xiàn)在的制造摒棄了之前粗放形式以及勞動(dòng)密集形式的制造方式，大規(guī)模的機(jī)電一體化設(shè)備廣泛的運(yùn)用到制造的每個(gè)步驟，轉(zhuǎn)變了以往簡(jiǎn)易的設(shè)備修理管理形式，把優(yōu)異的修理思維以及措施運(yùn)用到設(shè)備養(yǎng)護(hù)修理中，能夠?qū)⒃O(shè)備的事故率以及額外提取的折舊率和修理費(fèi)用降到最少，而把設(shè)備運(yùn)用時(shí)間中其安全性以及使用性提升到最高。

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