EVG 580ComBond 集成先進的表面處理工藝,確保在無氧條件下鍵合并提高效率
EVG 集團,微機電系統(tǒng)(MEMS)、納米技術(shù)和半導(dǎo)體市場上領(lǐng)先的晶圓鍵合和光刻設(shè)備供應(yīng)商,日前宣布推出EVG 580 ComBond - 一款高真空應(yīng)用的晶圓鍵合系統(tǒng),使得室溫下的導(dǎo)電和無氧化共價鍵合成為可能。這一全新的系統(tǒng)以模塊化平臺為基礎(chǔ),可以支持大批量制造(HVM)的要求,非常適合不同襯底材料的鍵合工藝,從而使得高性能器件和新應(yīng)用的出現(xiàn)成為可能,包括:
●多結(jié)太陽能電池
●硅光子學(xué)
●高真空MEMS 封裝
●電源器件
●化合物半導(dǎo)體以及其他用于“后CMOS”應(yīng)用的先進工程襯底,比如高電子遷移率晶體管、高性能/低功耗邏輯和射頻(RF)器件
多套EVG580 ComBond 系統(tǒng)已成功運到器件廠商和研發(fā)中心。
法國研究機構(gòu)CEA-Leti 硅技術(shù)部門副總裁Fabrice Geiger 表示:“在最近的安裝和驗收測試階段,我們?nèi)碌腅VG580 ComBond 系統(tǒng)在室溫下展示了卓越的共價鍵合能力。CEA-Leti 實驗室正在尋求與EVG 在公共實驗室內(nèi)的合作,在幾個關(guān)鍵領(lǐng)域內(nèi)部署EVG580 ComBond 系統(tǒng),推動研發(fā)活動的進展。”
EVG 集團執(zhí)行技術(shù)總監(jiān)Paul Lindner 表示:“EVG580 ComBond 系統(tǒng)掌握了室溫下無污染、無氧化鍵合所需要的關(guān)鍵表面預(yù)處理步驟。憑借這項突破性的技術(shù),我們幾乎可以將任何材料鍵合在一起——開創(chuàng)出多種不同材料在晶圓形式下的組合。這不僅支持了我們客戶的研發(fā)力量,而且為大規(guī)模生產(chǎn)引入了全新的設(shè)備,使得各種快速發(fā)展的新興應(yīng)用成為可能- 從下一代電信技術(shù)硅光子學(xué)的發(fā)展到更為先進的電源器件等。這使得我們客戶的新器件從研發(fā)階段到大批量生產(chǎn)更快捷,新器件指的是各種新興的、快速發(fā)展的應(yīng)用?!?/p>
將不同性能的材料鍵合在一起,用以生產(chǎn)電子器件,例如硅襯底同氮化鎵(GaN)、砷化鎵(GaAs)和磷化銦(InP)等III-V 化合物半導(dǎo)體材料的融合,可以產(chǎn)生更高的載流子遷移率進而提高器件性能,并且開拓出全新的功能,比如支持光纖互連和路由器功能的晶硅透光發(fā)射技術(shù)。然而,通過傳統(tǒng)的外延生長工藝融合這些材料時,由于晶格常數(shù)和熱膨脹系數(shù)(CTE)之間的差異,將會導(dǎo)致晶體的位錯缺陷,反而會降低性能。
在優(yōu)化后的生長襯底上讓各個半導(dǎo)體材料單獨生長,之后再通過晶圓鍵合將他們?nèi)诤显谝黄?,可以減緩這些制造問題。值得一提的是,室溫共價鍵合,將是一種理想的選擇,因為這一工藝無需退火處理,退火過程產(chǎn)生的高溫將增加熱膨脹系數(shù)差異引發(fā)的額外應(yīng)力。但是,室溫共價鍵合的一個關(guān)鍵局限因素在于這一工藝無法保持對接合界面層厚度和均勻性的嚴(yán)格限制,包括有效去除顆粒污染物和原生氧化層(為了鍵合材料之間的鍵合界面同時保有足夠的鍵合強度和導(dǎo)電性,這一點至關(guān)重要)。EVG580 ComBond 系統(tǒng)則克服了限制因素。
●專用的ComBond 激活模塊(CAM)無縫集成到這一平臺中,不同于濕法化學(xué)蝕刻工藝,它通過引導(dǎo)帶電粒子附著在襯底表面之上,提供先進的表面處理工藝,從而實現(xiàn)無污染、無氧化的鍵合界面
●可在高真空工藝環(huán)境運行,從而防止加工后的晶片在進入融合階段之間出現(xiàn)再氧化。
●最多可配置5 個并行鍵合腔,同時滿足研發(fā)和HVM 應(yīng)用需求
●加工的晶圓尺寸可達200 mm(8 英寸)