文/楊國(guó)梁
天津M有限公司是一家內(nèi)部分工簡(jiǎn)單,業(yè)務(wù)流程短促的中小型貿(mào)易企業(yè),長(zhǎng)期以來(lái)專營(yíng)副食品如各種名牌的巧克力、奶糖等的銷售和供應(yīng)。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展,不僅經(jīng)營(yíng)國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品的銷售,而且為國(guó)際上知名品牌代理其產(chǎn)品的銷售。企業(yè)經(jīng)過(guò)多年的奮斗,在副食品專營(yíng)方面已具有較大規(guī)模,業(yè)務(wù)范圍突破原有的地域范圍,形成以總部所在地為中心的省際輻射,業(yè)務(wù)量和顧客數(shù)都擴(kuò)大到以前的數(shù)倍。企業(yè)在快速成長(zhǎng)的同時(shí),對(duì)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、業(yè)務(wù)流程的規(guī)劃、各種數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和應(yīng)用提出了新的要求,舊有的模式已不能再適應(yīng)企業(yè)迅速發(fā)展的需要。隨著業(yè)務(wù)的開展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)也意識(shí)到企業(yè)內(nèi)部管理存在一些問(wèn)題。筆者也在企業(yè)實(shí)習(xí)的過(guò)程,對(duì)企業(yè)的庫(kù)存?zhèn)}儲(chǔ)進(jìn)行了調(diào)研和思考。
天津M有限公司在庫(kù)存控制上并沒有一個(gè)統(tǒng)一的系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行控制,沒有一個(gè)明確的庫(kù)存緩沖點(diǎn)。天津M有限公司生產(chǎn)所需的原材料大部分是由外省市供貨,其前置時(shí)間較長(zhǎng),因此這些原材料的物流控制人員以三個(gè)月的庫(kù)存作為目標(biāo)進(jìn)行備料。對(duì)于本市原材料而言,雖然其前置時(shí)間較短,其物流控制人員還是以一個(gè)月的安全庫(kù)存進(jìn)行備料。同時(shí)在半成品生產(chǎn)線和成品生產(chǎn)線之間不設(shè)緩沖區(qū),半成品由工段自行流動(dòng)。同時(shí),為了追求百分之百的不斷貨,計(jì)劃人員盲目地追求成品庫(kù)存,有些成品的庫(kù)存甚至達(dá)到了客戶兩個(gè)月的需求量。這種各方面都追求安全庫(kù)存以擺脫責(zé)任的行為,使得公司內(nèi)部從產(chǎn)成品、半成品、原材料、包裝材料都積壓了大量的庫(kù)存。目前,天津M有限公司所有的庫(kù)存壓力都集中在物料及倉(cāng)儲(chǔ)部門,但事實(shí)上正是由于這一點(diǎn),使得其他相關(guān)部門放大需求,從而在公司內(nèi)部產(chǎn)生牛鞭效應(yīng),使得庫(kù)存節(jié)節(jié)增加。
(1)運(yùn)用ABC分析法確定了物料的A,B,C等級(jí)后根據(jù)A,B,C等級(jí)來(lái)制訂庫(kù)存:
A類料:一般屬于成本較高,占整個(gè)物料成本的65%左右,可采用定期定購(gòu)法,盡量沒有庫(kù)存或只做少量的安全庫(kù)存,但需在數(shù)量上做嚴(yán)格的控制。
B類料:屬于成本中等,占整個(gè)物料成本的25%左右,可采用經(jīng)濟(jì)定量采購(gòu)的方法,可以做一定的安全庫(kù)存。
C類料:其成本最少,占整個(gè)物料成本的10%左右,可采用經(jīng)濟(jì)定量采購(gòu)的方式,不用做安全庫(kù)存,根據(jù)采購(gòu)費(fèi)用和庫(kù)存維持費(fèi)用之和的最低點(diǎn),訂出一次的采購(gòu)量。
(2)安全庫(kù)存的計(jì)算用最古老的公式:安全庫(kù)存=(預(yù)計(jì)最大消耗量-平均消耗量)*采購(gòu)提前期。如果用統(tǒng)計(jì)學(xué)的觀點(diǎn)可以變更為:安全庫(kù)存=日平均消耗量*一定服務(wù)水平下的前置期標(biāo)準(zhǔn)差。安全庫(kù)存量的大小,主要由顧客服務(wù)水平(或訂貨滿足)來(lái)決定。所謂顧客服務(wù)水平,就是指對(duì)顧客需求情況的滿足程度,公式表示如下:
顧客服務(wù)水平(%)=1-年缺貨次數(shù)/年訂貨次數(shù)
顧客服務(wù)水平(或訂貨滿足率)越高,說(shuō)明缺貨發(fā)生的情況越少,從而缺貨成本就較小,但因增加了安全庫(kù)存量,導(dǎo)致庫(kù)存的持有成本上升;而顧客服務(wù)水平較低,說(shuō)明缺貨發(fā)生的情況較多,缺貨成本較高,安全庫(kù)存量水平較低,庫(kù)存持有成本較小。因而必須綜合考慮顧客服務(wù)水平、缺貨成本和庫(kù)存持有成本三者之間的關(guān)系,最后確定一個(gè)合理的安全庫(kù)存量。
(1)牛鞭效應(yīng)的成因牛鞭效應(yīng)是需求信息扭曲的結(jié)果,許多實(shí)證研究與企業(yè)調(diào)查發(fā)現(xiàn),這種現(xiàn)象廣泛的存在于制造業(yè)的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)中。當(dāng)供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來(lái)自其相鄰的下級(jí)需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時(shí),需求信息的不真實(shí)性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逆流而上,產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象,而各節(jié)點(diǎn)企業(yè)分別從自身角度進(jìn)行預(yù)測(cè),并傾向通過(guò)增加庫(kù)存來(lái)應(yīng)付需求的不確定性。在這種需求放大效應(yīng)的影響下,上游供應(yīng)商往往維持比下游供應(yīng)商更高的庫(kù)存水平,這樣牛鞭效應(yīng)就產(chǎn)生了。牛鞭效應(yīng)所表現(xiàn)的結(jié)果是需求信息在供應(yīng)鏈兩端的巨大扭曲,如圖1所示(圖中d為需求量,t為時(shí)間),這是由供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)需求信息的扭曲所造成的。
圖1 牛鞭效應(yīng)示意圖
在供應(yīng)鏈中,每一個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的信息都有一個(gè)信息的扭曲,并且這種扭曲程度沿著供應(yīng)鏈向上游逐級(jí)放大,使訂貨量的波動(dòng)程度沿供應(yīng)鏈不斷擴(kuò)大。很顯然,這種現(xiàn)象將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重后果:產(chǎn)品的庫(kù)存水平提高、服務(wù)水平下降、供應(yīng)鏈的總成本過(guò)高以及定制化程度低等問(wèn)題,這必然降低供應(yīng)鏈企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力,最終使每一個(gè)供應(yīng)鏈成員蒙受損失。因此,剖析牛鞭效應(yīng)的成因,探尋相應(yīng)的整治對(duì)策,弱化和根除其負(fù)面影響,以求提高供應(yīng)鏈敏捷性具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)是產(chǎn)生牛鞭效應(yīng)的根源。從要素組成對(duì)牛鞭效應(yīng)的影響來(lái)看,在傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)下,由于上游和下游的委托代理關(guān)系是結(jié)構(gòu)內(nèi)生的。而且委托方和代理商之間,委托方之間和代理商之間的利益又不協(xié)調(diào),加之信息的不完善和契約的局限性,缺乏有效的激勵(lì)機(jī)制,導(dǎo)致雙方利益目標(biāo)和博弈結(jié)果之間的次優(yōu)選擇,這是產(chǎn)生牛鞭效應(yīng)的基于結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)學(xué)原因。隨著供應(yīng)鏈水平層次和垂直規(guī)模的增多,委托代理關(guān)系的梯次也就增加,利益目標(biāo)和博弈決策之間的二次選擇也就被多次重復(fù),而每一次重復(fù)都意味著次優(yōu)選擇的進(jìn)一步優(yōu)化,這是牛鞭效應(yīng)隨供應(yīng)鏈長(zhǎng)度、寬度增加而逐漸放大的原因。觀察天津M有限公司的供應(yīng)鏈會(huì)發(fā)現(xiàn):
①需求預(yù)測(cè)修正是引發(fā)牛鞭效應(yīng)的直接原因。在天津M有限公司的供應(yīng)鏈中,每個(gè)企業(yè)都會(huì)向其上游訂貨,當(dāng)供應(yīng)鏈的成員采用其直接的下游訂貨數(shù)據(jù)作為需求信息時(shí),就會(huì)產(chǎn)生需求放大。零售商按顧客需求預(yù)測(cè)定貨,確定定貨點(diǎn)和安全庫(kù)存,通常采用指數(shù)平滑法來(lái)預(yù)測(cè)平均需求及其方差,觀察的數(shù)據(jù)越多,對(duì)預(yù)測(cè)值的修正也就越多,增大了需求的變動(dòng)性。同樣,分銷商按零售商的定貨數(shù)量來(lái)預(yù)測(cè)需求,連續(xù)對(duì)未來(lái)需求進(jìn)行修正,最后到達(dá)上游供應(yīng)商手中的定貨數(shù)量已是經(jīng)過(guò)多次修正的庫(kù)存補(bǔ)給量,變動(dòng)更大了,這樣不可避免導(dǎo)致了牛鞭效應(yīng)的產(chǎn)生。
②批量訂購(gòu)、價(jià)格波動(dòng)、短缺博弈加速牛鞭效應(yīng)。在天津M有限公司的供應(yīng)鏈中,每個(gè)企業(yè)出于成本和安全庫(kù)存考慮,通常都會(huì)進(jìn)行批量訂購(gòu),所以,從經(jīng)銷商到制造商到供應(yīng)商,訂貨量要比實(shí)際銷售量大得多,由于大量的安全庫(kù)存產(chǎn)生牛鞭效應(yīng),并且供應(yīng)鏈中各環(huán)節(jié)的交貨期越長(zhǎng),波動(dòng)會(huì)越劇烈。此外,訂單通常都是隨機(jī)分布,甚至是重疊的,當(dāng)顧客的訂貨周期重疊時(shí),很多顧客會(huì)在同一時(shí)間訂貨,需求高度集中,從而導(dǎo)致牛鞭效應(yīng)高峰的出現(xiàn)?;谂康膬r(jià)格折扣和一些促銷手段造成的價(jià)格波動(dòng),往往會(huì)促使零售商在低價(jià)時(shí)購(gòu)買大量商品,產(chǎn)生預(yù)先購(gòu)買行為,使得采購(gòu)量大于實(shí)際需要量,人為增大需求的變動(dòng)性,無(wú)疑加劇了牛鞭效應(yīng)。短缺博弈行為則表現(xiàn)在,當(dāng)產(chǎn)品供不應(yīng)求時(shí),制造商往往進(jìn)行配額限量供應(yīng),此時(shí),銷售商為了獲得更大份額的配給量,故意夸大其訂貨需求,當(dāng)需求降溫時(shí),訂貨又突然消失,這種由于短缺博弈導(dǎo)致的需求信息的扭曲最終引發(fā)牛鞭效應(yīng)。
(2)利用庫(kù)存控制方法消除牛鞭效應(yīng)
①VM I庫(kù)存控制。VM I管理系統(tǒng)就是指由供應(yīng)廠商管理用戶庫(kù)存(VendorM anaged Inventory),是連續(xù)補(bǔ)貨的方式之一,所謂連續(xù)補(bǔ)貨是供應(yīng)商與零售商建立伙伴關(guān)系,兩者共享零售商的庫(kù)存數(shù)據(jù)和銷售信息及目前的存貨水準(zhǔn),供應(yīng)商根據(jù)這些數(shù)據(jù)和信息再依據(jù)預(yù)先制定的存貨水準(zhǔn)對(duì)零售商進(jìn)行補(bǔ)貨的過(guò)程。在連續(xù)補(bǔ)貨的環(huán)境下,供應(yīng)商不再是被動(dòng)地執(zhí)行零售商的訂單,而是主動(dòng)地為零售商補(bǔ)貨或提出建議性的訂單,以降低補(bǔ)貨成本,提高供貨速度和準(zhǔn)確性,降低庫(kù)存水平。VM I主要思想就是實(shí)施供應(yīng)廠商一體化,供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫(kù)存,零售商商品數(shù)據(jù)的任何變化隨時(shí)傳遞給供應(yīng)商,供應(yīng)商根據(jù)這些數(shù)據(jù)決定未來(lái)的貨物需求數(shù)量、庫(kù)存水平和補(bǔ)給策略,擁有庫(kù)存控制權(quán)。藉由銷售資料得到消費(fèi)需求信息,供貨商可以更有效地計(jì)劃、更快速地反應(yīng)市場(chǎng)變化和消費(fèi)者的需求。VM I策略實(shí)施中體現(xiàn)了合作性、互惠、目標(biāo)一致性和連續(xù)改進(jìn)等原則,因此VM I可以用來(lái)作為降低庫(kù)存量、改善庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,進(jìn)而維持庫(kù)存量的最佳化。VM I是一種供應(yīng)鏈集成化運(yùn)作的決策代理模式,它把客戶的庫(kù)存決策權(quán)代理給供應(yīng)商,由供應(yīng)商代理分銷商或批發(fā)商行使庫(kù)存決策的權(quán)力,從而打破傳統(tǒng)的先產(chǎn)生訂單再進(jìn)行補(bǔ)貨供應(yīng)模式,以實(shí)際的或預(yù)測(cè)的消費(fèi)者需求作補(bǔ)貨的依據(jù),減少了多方預(yù)測(cè)而導(dǎo)致的重復(fù)次優(yōu)選擇,消除了傳統(tǒng)方法需求信息從分銷商向供應(yīng)商傳遞過(guò)程中的放大和扭曲,大大降低了牛鞭效應(yīng)的影響。
②聯(lián)合庫(kù)存控制。不同于VM I集成化運(yùn)作的決策代理模式,聯(lián)合庫(kù)存是一種風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫(kù)存管理模式,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),聯(lián)合庫(kù)存管理就是基于協(xié)調(diào)中心的聯(lián)合庫(kù)存管理模式。從純粹的供應(yīng)鏈整合理論來(lái)看,在把產(chǎn)品從制造商運(yùn)送到零售商的過(guò)程中,庫(kù)存環(huán)節(jié)越少越好。把制造商庫(kù)存和分銷商庫(kù)存結(jié)合成為產(chǎn)銷聯(lián)合庫(kù)存,對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一管理,將大大減少庫(kù)存量。聯(lián)合庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)同時(shí)參與,共同制定庫(kù)存計(jì)劃,使供應(yīng)鏈上的每個(gè)庫(kù)存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致,消除了需求變異放大現(xiàn)象,從而充分利用了供應(yīng)鏈資源。在供應(yīng)鏈環(huán)境下,實(shí)施聯(lián)合庫(kù)存管理,首先要有一個(gè)有效的協(xié)調(diào)管理機(jī)制。在協(xié)調(diào)管理機(jī)制中,建立供需雙方共同合作目標(biāo),在此基礎(chǔ)上建立聯(lián)合庫(kù)存的協(xié)調(diào)控制機(jī)制,由聯(lián)合庫(kù)存管理中心對(duì)需求、訂貨、供貨等做出決策,并協(xié)調(diào)供需雙方利益,同時(shí)需要設(shè)立一種公平的利益分配和激勵(lì)機(jī)制。其次,要以現(xiàn)代化的信息系統(tǒng)為依托,充分利用供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)EDI平臺(tái)或電子商務(wù)系統(tǒng),將條碼技術(shù)、POS系統(tǒng)、訂單自動(dòng)處理系統(tǒng)等集成起來(lái)。在信息系統(tǒng)中,要做到信息共享以及信息獲得具有透明性和及時(shí)性??偟膩?lái)看,聯(lián)合庫(kù)存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象,提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合庫(kù)存管理和供應(yīng)商管理客戶庫(kù)存不同,它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與,共同制定庫(kù)存計(jì)劃,使供應(yīng)鏈過(guò)程中的每個(gè)庫(kù)存管理者(供應(yīng)商、制造商、分銷商)都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致,從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果,庫(kù)存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過(guò)程,而是變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)。
應(yīng)用解決方案之后提高了物流管理水平,各種物料的庫(kù)存明顯降低。通過(guò)解決方案的庫(kù)存控制方法,使原材料、在制品、產(chǎn)成品等各級(jí)物料得到精確的動(dòng)態(tài)管理,企業(yè)各級(jí)管理人員能及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存和在制品情況;通過(guò)安全庫(kù)存,加強(qiáng)物料管理的計(jì)劃性,把物料的供應(yīng)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃緊密銜接起來(lái),使采購(gòu)部門和制造部門對(duì)應(yīng)該做什么、什么時(shí)間做、做多少都非常清楚,從而減少了物料的盲目采購(gòu)和生產(chǎn)。對(duì)物料的投放時(shí)間,按采購(gòu)提前期和制造提前期進(jìn)行嚴(yán)格的控制,從而減少物料的存儲(chǔ)和等待的呆滯時(shí)間。通過(guò)解決方案,使企業(yè)從傳統(tǒng)的按臺(tái)套管理轉(zhuǎn)變?yōu)榘丛牧咸崆捌诠芾恚蟠鬁p少了車間在制品的積壓。庫(kù)存量降低,庫(kù)存資金占用大幅下降,從原來(lái)的每月400萬(wàn)降為100至150萬(wàn)元。由于庫(kù)存量降低,庫(kù)存管理費(fèi)用也明顯降低。