楊育峰 王振奇
摘 要:鉬的合理開采利用,對我國機械、冶金、化工、航天等行業(yè)發(fā)展具有重要的意義和價值。該文主要對洛鉬集團選礦二公司選礦設備及工藝沿革進行分析,從簡單生產(chǎn)工藝階段、機械化生產(chǎn)工藝階段、半自動化生產(chǎn)工藝階段、自動化生產(chǎn)工藝階段等方面探討目前工藝生產(chǎn)存在的不足,并給出了對應的解決思路。
關鍵詞:鉬選礦設備工藝自動化
中圖分類號:TM73 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)01(b)-0061-01
洛鉬集團選礦二公司選礦工藝經(jīng)過30年的探索與發(fā)展,目前擁有國內外先進的選礦設備和較為成熟的選礦技術,代表了國內選鉬技術的較高水平。
在選礦二公司30年的發(fā)展過程中,歷經(jīng)了四次選礦工藝的重大階段,每個階段的變革,都伴隨著新技術和新設備的引進和探索,不僅大大減小了勞動強度,降低了生產(chǎn)成本,而且進一步優(yōu)化了各項工藝技術指標,選礦二公司真正從生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大、產(chǎn)品產(chǎn)量不斷提高中體驗到技術創(chuàng)新給企業(yè)帶來的巨大經(jīng)濟效益。
1 簡單生產(chǎn)工藝階段
這一階段是選礦二公司在鉬資源開發(fā)中的起步階段,當時采用的生產(chǎn)工藝比較簡單,資源回收利用率較低。經(jīng)過簡單的技術改進,20世紀80年代初期,馬圈鉬礦選礦規(guī)模由建廠時的150 t/日擴建到500 t/日,當時從地采開掘出的礦石由人工運輸?shù)竭x廠,粒度大的礦石(大于200 mm)先由人工破碎,然后進入機械破碎,破碎系統(tǒng)為兩段一閉路碎礦流程。
2 機械化生產(chǎn)工藝階段
20世紀90年代是選礦二公司選礦技術不斷發(fā)展,工藝操作逐漸實現(xiàn)機械化的重要時期。盡管在20世紀80年代經(jīng)過短暫的鉬資源開發(fā)高峰后,20世紀90年代鉬價一路狂跌,全球鉬市場進入低谷期,但選礦二公司在集團公司堅強領導下,以科學發(fā)展觀為統(tǒng)領,堅持科技興企戰(zhàn)略,不斷對原有系統(tǒng)進行升級擴建,公司選礦規(guī)模和產(chǎn)品產(chǎn)量實現(xiàn)了突飛猛進的提升。這一階段主要是建廠以來原有系統(tǒng)的進一步技改擴建,選礦規(guī)模達到1500 t/日。
3 半自動化生產(chǎn)工藝階段
進入新世紀,選礦技術發(fā)展迅速,選礦二公司選礦工藝技術得到了相應發(fā)展,部分生產(chǎn)工藝實現(xiàn)了半自動化操作,產(chǎn)品質量及資源回收利用率均有了一定提高。這一階段主要是20世紀90年代末期和新世紀初,選礦二公司3000 t/日新建系統(tǒng)的興建投產(chǎn)以及在此基礎上擴建形成的4500 t/日選廠。這一時期選礦二公司生產(chǎn)結構形成了1500 t/日舊系統(tǒng)與4500 t/日新建系統(tǒng)并存發(fā)展的特殊階段,公司選礦規(guī)模達到了6000 t/日,具體包括:
(1)3000 t/日選廠工藝:礦石運輸、碎礦工藝、磨浮工藝、干燥、藥劑。
(2)4500 t/日選廠工藝。
4 自動化生產(chǎn)工藝階段
2004年以來,隨著科學技術的飛速發(fā)展,選礦二公司堅持以提高選礦技術指標和企業(yè)經(jīng)濟效益為目標,推動選礦工藝的不斷升級。這主要表現(xiàn)為由半自動化狀態(tài)的4500/日選廠向實現(xiàn)全流程自動控制的5000 t/日選廠的技術改造以及代表國內一流裝備水平和工藝技術的10000 t/日選廠的籌建。全流程自動化生產(chǎn)工藝的廣泛應用,不僅實現(xiàn)了工藝數(shù)字化管理、提高了選礦生產(chǎn)過程的自動化水平,對提高生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質量、資源綜合利用、實現(xiàn)增效節(jié)能等有重要的促進意義,而且大大地提高了集團公司抵御國內外市場風險的應變能力和市場競爭能力,進一步增強了企業(yè)的綜合實力和發(fā)展后勁,成為欒川縣、洛陽市的一個新的經(jīng)濟增長點。
4500 t/日選廠全流程自動化配套改造:2004年以來,隨著鉬市場的快速發(fā)展和自動化技術在冶金礦山行業(yè)的應用,集團公司堅持以科技創(chuàng)新為發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟的強勁動力,以工藝改進和技術擴建為重要手段,進一步提升企業(yè)產(chǎn)能和各項經(jīng)濟技術指標。選礦二公司4500 t/日選廠的自動化配套改造是分階段、分步驟逐步發(fā)展擴大到今天5000 t/日選礦規(guī)模和技術水平的,主要為04年4500 t/日碎礦設備的改造、精選浮選柱技術改造以及2005年實施的系統(tǒng)全流程自動化改造三個階段,具體包括:
(1)碎礦設備改造;
(2)精選浮選柱技術改造;
(3)4500 t/日選廠全流程自動化改造。
5 目前主要問題及解決思路
選礦所用的運輸?shù)?,是?jīng)由開鑿山體所成的隧道,是選礦廠的第一個環(huán)節(jié),擔負著礦石由露天礦至選礦廠的運輸工作。2006年,選礦二公司所建10000 t/日選礦廠,已采用皮帶運輸,但5000 t/日選礦廠仍采用電機車運輸,即直流電機運礦車,與皮帶運輸相比,據(jù)喲成本高、效率低、安全性能低、所需人員較多等缺陷。
隨著選礦廠日益發(fā)展的需求,迫切需要改變目前的技術落后現(xiàn)狀。針對此問題,本文對5000 t/日選礦系列運輸?shù)肋M行電氣改造設計,主要方案為:將原有隧道部分擴大,由于隧道為非直線,在考慮運輸皮帶時,采用三段分節(jié)運輸,三段長度分別為464.6532 m,822.9752 m,182.6465 m,分別采用45 kW、160 kW、75 kW電機帶動皮帶運行??紤]到三段必須同速,且必須順序啟動、同時停止,電氣部分設計采用三臺電機聯(lián)機互鎖方式,并由PLC實現(xiàn)控制。
6 結語
該文詳細介紹了洛鉬集團選礦二公司選礦設備及工藝沿革,分析了四次選礦工藝的重大階段中的問題和新技術,概況了目前存在的主要問題,并針對性地給出了解決方案。
參考文獻
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