李泂

摘 要：在機(jī)械加工的過(guò)程中，對(duì)加工對(duì)象來(lái)說(shuō)，影響其精準(zhǔn)程度的主要細(xì)節(jié)有：工藝系統(tǒng)的機(jī)床夾設(shè)備，模具器件等等多，與和夾具相聯(lián)系的主要影響條件有：夾具的定位出現(xiàn)的失誤、刀具器件以及夾具的對(duì)刀有所偏差、夾具制造中出現(xiàn)的偏差、加工手段的不正確、夾具裝配中出現(xiàn)偏差。其中第一種失誤對(duì)加工件的質(zhì)量影響是最大的。

關(guān)鍵詞：夾具 設(shè)計(jì) 分析 要點(diǎn) 搖臂零件

中圖分類號(hào)：TG751 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）02（c）-0057-01

1 零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析

搖臂需用的部件屬于一種大批量生產(chǎn)類型，同時(shí)它在部件上空位置這些方面的要求都比較嚴(yán)格，在過(guò)去的生產(chǎn)加工過(guò)程中，通常情況下都實(shí)現(xiàn)通過(guò)鉗工完成劃線的工作然后再通過(guò)臺(tái)虎鉗來(lái)完成部件打孔的工作，最終實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)度的有效保證。這樣的操作不僅占用了工人的大量時(shí)間和精力，還容易出現(xiàn)工作失誤，因此，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)后，必須對(duì)這種生產(chǎn)制作的措施進(jìn)行有效的調(diào)整。現(xiàn)階段，以及出現(xiàn)了零件夾具的使用，我們?cè)谏a(chǎn)加工過(guò)程中完全可以通過(guò)這種措施來(lái)讓鉆孔斜螺紋更加低精準(zhǔn)以滿足具體需求。零件材料由于是搖臂插架中的小型零件，需要大量生產(chǎn)供應(yīng)，形狀又十分復(fù)雜，但我們?cè)O(shè)計(jì)的零件夾具是運(yùn)用24f7的外圓確保零件的斜螺紋孔的加工定位，加工工序有鉆孔和攻螺紋兩道工序組成。在進(jìn)行這道工序時(shí)要注意確保鉆頭采用6.7型號(hào)，一次安裝后要進(jìn)行鉆螺紋底孔，然后運(yùn)用M8-7h型號(hào)的絲錐急性兩個(gè)斜向螺孔加工，確?？孜恢玫恼_。

2 夾具結(jié)構(gòu)

夾具屬于叉架類零件主要有以下幾個(gè)組件組成：定位基面、斷面、準(zhǔn)孔，定位基面是24f7的外圓，要選擇短定位套，斷面要選擇支撐板做為定位元件，對(duì)于準(zhǔn)孔來(lái)說(shuō)就要選擇削邊銷。短定位套要限制移動(dòng)的程度，一般兩個(gè)移動(dòng)度就足夠，支撐板除此之外還要控制兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)度，削邊銷要控制在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)度之內(nèi)。對(duì)于這些定位元件，要確保它們的自由度，不同的工件需要不同的夾具，所以在具體的制作過(guò)程中，可以使用螺旋快卸壓板這一工具讓它變得更加結(jié)實(shí)，在模型的設(shè)計(jì)階段中，最好將其弄成搖擺的形式，可以把它的兩邊都控制在兩個(gè)端面上，并固定好，將螺桿先鉆上第一個(gè)孔，然后將右邊較緊的螺桿松開，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)模板打孔器，將最后的銷座在第二個(gè)端面層安置好，另外還要把左側(cè)的螺桿固定牢靠，然后進(jìn)行第二孔的打制。

由于加工螺旋面必須受到兩步鉆攻螺紋的控制，所以鉆套一定要達(dá)到便于調(diào)換這一標(biāo)準(zhǔn)。為了對(duì)螺旋固定輔助時(shí)間進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，夾緊工作通常要靠一套快速釋放鉤形板的結(jié)構(gòu)來(lái)完成，為了防止螺釘頭直接與工件表面接觸而造成損失，滾裝8螺旋擺動(dòng)的壓力，這種壓力迅速與螺桿上下移動(dòng)而不。旋轉(zhuǎn)與螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺桿8的運(yùn)作之下，壓塊能夠?qū)⒐ぜサ?，接著將工件上的螺釘摘除，快速放電的鉸鏈板9抽離，能加快共建的拆除速度?？梢詫?shí)現(xiàn)定位部件的連接、夾緊結(jié)構(gòu)與導(dǎo)向元件夾1，性價(jià)比比較好，價(jià)錢便宜不說(shuō)，而且壽命長(zhǎng)和減震能力超強(qiáng)。銷卡和螺釘作為設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)件。

3 夾具主要部件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析

3.1 定位誤差分析

在夾具里面，通常使用定位元件來(lái)對(duì)加工對(duì)象進(jìn)行明確定位，因?yàn)檫M(jìn)行定位的工具本身就存在這樣那樣的不標(biāo)準(zhǔn)，因所以當(dāng)把加工對(duì)象放在模具中的時(shí)候它會(huì)在模具中出現(xiàn)位移，最后的加工成果肯定會(huì)跟已經(jīng)設(shè)計(jì)好的大小規(guī)格有一定的出入，在這里我們將這種會(huì)隨著加工模具的誤差而出現(xiàn)的偏差叫做是定位偏差。在具體的加工使用過(guò)程中必須將這一差值調(diào)整在0.33以下。可以能夠讓制作出來(lái)的工件更加符合設(shè)計(jì)。這種偏差的類型主要有兩種：（1）基本標(biāo)準(zhǔn)不相負(fù)的偏差，該夾具模型因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)過(guò)程中工序標(biāo)準(zhǔn)和定位的標(biāo)準(zhǔn)基本相符，因此出現(xiàn)基準(zhǔn)不相符的偏差問(wèn)題幾乎不存在。（2）標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)位偏差，在確定孔銷位置的過(guò)程中，因?yàn)槎ㄎ粯?biāo)準(zhǔn)是在一個(gè)方向上的，移動(dòng)偏差是孔銷中間空襲的最大值。

3.2 對(duì)刀誤差分析

3.3 夾緊機(jī)構(gòu)分析

在設(shè)計(jì)夾具間時(shí)要注意一下問(wèn)題：第一，要注意整個(gè)夾具要具有夠大的的夾緊力，這樣在操作過(guò)程中既能避免導(dǎo)致由于壓力過(guò)大導(dǎo)致加緊過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，由此給工件的位置帶來(lái)的不利影響。第二，夾具整個(gè)結(jié)構(gòu)操作起來(lái)十分方便，并且動(dòng)作十分迅速。第三，運(yùn)用手動(dòng)夾緊時(shí)要盡量讓設(shè)計(jì)變得緊湊簡(jiǎn)單。第四，整個(gè)設(shè)計(jì)工藝時(shí)夾緊裝置的重中之重，整個(gè)夾緊裝置有螺旋、斜楔和偏心輪組成，本文所探討的螺旋夾具就具有操作簡(jiǎn)單、夾緊有力、方便制作的特點(diǎn)，并且自鎖的性能好，比起傳統(tǒng)手動(dòng)夾具費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低下的的問(wèn)題，本設(shè)計(jì)還采用了快卸工件的標(biāo)準(zhǔn)，這種夾具結(jié)構(gòu)能得到更廣泛的認(rèn)可。夾具的夾緊力將直接影響到操作時(shí)的可靠性和工件的質(zhì)量，并且將直接影響夾具的變形程度、定位準(zhǔn)確度等等，夾具操作過(guò)程中會(huì)有很多因素影響其工作效果，同時(shí)計(jì)算起來(lái)也較為復(fù)雜，我們對(duì)于夾緊的程度只能用一個(gè)粗略的估算。

3.4 鉆套的選用和設(shè)計(jì)

（1）在進(jìn)行加工工作的時(shí)候，刀具跟鉆套中間長(zhǎng)時(shí)間接觸就會(huì)因?yàn)榕鲇|而發(fā)生破損，這就要求鉆子的保護(hù)層必須具有很好的抗摩能力。如鉆套孔的直徑必須不能超過(guò)ф25.9 mm，用T10A鋼作為制作材料，抗火燒性能要在58.1-63.9HRC這個(gè)范圍內(nèi)；要是半徑超過(guò)ф26.1 mm，使用20鋼作為制造的材料，在用火燒以硬度值必須在57.9-64HRC中間。

（2）制作鉆套的時(shí)候尺寸大小應(yīng)該按照刀具器件的最大尺寸標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制作。鉆孔的取值，F(xiàn)7或F8是最佳值，在孔比較粗的情況下，其公差數(shù)值應(yīng)該為G7，精鉸的情況下需要的最大公差值必須是H7。

（3）鋼件鉆削的過(guò)程中取值的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是：h=（0.7-1.5）d，在鑄鐵鉆削的過(guò)程中取值的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是h=（0.3-0.7）d。在遇到高精準(zhǔn)度要求的工件的情況下，取值為h=0。

4 實(shí)用效果

通過(guò)多次實(shí)際加工過(guò)程中的應(yīng)用，我們可以看到該夾具在定位、加固、導(dǎo)向等設(shè)備方面都必須跟擺動(dòng)體鉆模板連接在一起才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)構(gòu)成的大小比較牢固，維修和裝卸都簡(jiǎn)便易行，精確的尺寸大小以及具體位置都與設(shè)計(jì)圖紙相符合。

參考文獻(xiàn)

[1] 王藝樹.基于實(shí)例的機(jī)床夾具設(shè)計(jì)系統(tǒng)及其夾具庫(kù)的研究與開發(fā)[D].重慶大學(xué)，2009.

[2] 王玲，殷國(guó)富，徐雷.機(jī)床夾具可重構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)方法研究[J].四川大學(xué)學(xué)報(bào)（工程科學(xué)版），2010（3）：246-252.endprint

摘 要：在機(jī)械加工的過(guò)程中，對(duì)加工對(duì)象來(lái)說(shuō)，影響其精準(zhǔn)程度的主要細(xì)節(jié)有：工藝系統(tǒng)的機(jī)床夾設(shè)備，模具器件等等多，與和夾具相聯(lián)系的主要影響條件有：夾具的定位出現(xiàn)的失誤、刀具器件以及夾具的對(duì)刀有所偏差、夾具制造中出現(xiàn)的偏差、加工手段的不正確、夾具裝配中出現(xiàn)偏差。其中第一種失誤對(duì)加工件的質(zhì)量影響是最大的。

關(guān)鍵詞：夾具 設(shè)計(jì) 分析 要點(diǎn) 搖臂零件

中圖分類號(hào)：TG751 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）02（c）-0057-01

1 零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析

搖臂需用的部件屬于一種大批量生產(chǎn)類型，同時(shí)它在部件上空位置這些方面的要求都比較嚴(yán)格，在過(guò)去的生產(chǎn)加工過(guò)程中，通常情況下都實(shí)現(xiàn)通過(guò)鉗工完成劃線的工作然后再通過(guò)臺(tái)虎鉗來(lái)完成部件打孔的工作，最終實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)度的有效保證。這樣的操作不僅占用了工人的大量時(shí)間和精力，還容易出現(xiàn)工作失誤，因此，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)后，必須對(duì)這種生產(chǎn)制作的措施進(jìn)行有效的調(diào)整。現(xiàn)階段，以及出現(xiàn)了零件夾具的使用，我們?cè)谏a(chǎn)加工過(guò)程中完全可以通過(guò)這種措施來(lái)讓鉆孔斜螺紋更加低精準(zhǔn)以滿足具體需求。零件材料由于是搖臂插架中的小型零件，需要大量生產(chǎn)供應(yīng)，形狀又十分復(fù)雜，但我們?cè)O(shè)計(jì)的零件夾具是運(yùn)用24f7的外圓確保零件的斜螺紋孔的加工定位，加工工序有鉆孔和攻螺紋兩道工序組成。在進(jìn)行這道工序時(shí)要注意確保鉆頭采用6.7型號(hào)，一次安裝后要進(jìn)行鉆螺紋底孔，然后運(yùn)用M8-7h型號(hào)的絲錐急性兩個(gè)斜向螺孔加工，確?？孜恢玫恼_。

2 夾具結(jié)構(gòu)

夾具屬于叉架類零件主要有以下幾個(gè)組件組成：定位基面、斷面、準(zhǔn)孔，定位基面是24f7的外圓，要選擇短定位套，斷面要選擇支撐板做為定位元件，對(duì)于準(zhǔn)孔來(lái)說(shuō)就要選擇削邊銷。短定位套要限制移動(dòng)的程度，一般兩個(gè)移動(dòng)度就足夠，支撐板除此之外還要控制兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)度，削邊銷要控制在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)度之內(nèi)。對(duì)于這些定位元件，要確保它們的自由度，不同的工件需要不同的夾具，所以在具體的制作過(guò)程中，可以使用螺旋快卸壓板這一工具讓它變得更加結(jié)實(shí)，在模型的設(shè)計(jì)階段中，最好將其弄成搖擺的形式，可以把它的兩邊都控制在兩個(gè)端面上，并固定好，將螺桿先鉆上第一個(gè)孔，然后將右邊較緊的螺桿松開，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)模板打孔器，將最后的銷座在第二個(gè)端面層安置好，另外還要把左側(cè)的螺桿固定牢靠，然后進(jìn)行第二孔的打制。

由于加工螺旋面必須受到兩步鉆攻螺紋的控制，所以鉆套一定要達(dá)到便于調(diào)換這一標(biāo)準(zhǔn)。為了對(duì)螺旋固定輔助時(shí)間進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，夾緊工作通常要靠一套快速釋放鉤形板的結(jié)構(gòu)來(lái)完成，為了防止螺釘頭直接與工件表面接觸而造成損失，滾裝8螺旋擺動(dòng)的壓力，這種壓力迅速與螺桿上下移動(dòng)而不。旋轉(zhuǎn)與螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺桿8的運(yùn)作之下，壓塊能夠?qū)⒐ぜサ?，接著將工件上的螺釘摘除，快速放電的鉸鏈板9抽離，能加快共建的拆除速度。可以實(shí)現(xiàn)定位部件的連接、夾緊結(jié)構(gòu)與導(dǎo)向元件夾1，性價(jià)比比較好，價(jià)錢便宜不說(shuō)，而且壽命長(zhǎng)和減震能力超強(qiáng)。銷卡和螺釘作為設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)件。

3 夾具主要部件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析

3.1 定位誤差分析

在夾具里面，通常使用定位元件來(lái)對(duì)加工對(duì)象進(jìn)行明確定位，因?yàn)檫M(jìn)行定位的工具本身就存在這樣那樣的不標(biāo)準(zhǔn)，因所以當(dāng)把加工對(duì)象放在模具中的時(shí)候它會(huì)在模具中出現(xiàn)位移，最后的加工成果肯定會(huì)跟已經(jīng)設(shè)計(jì)好的大小規(guī)格有一定的出入，在這里我們將這種會(huì)隨著加工模具的誤差而出現(xiàn)的偏差叫做是定位偏差。在具體的加工使用過(guò)程中必須將這一差值調(diào)整在0.33以下?？梢阅軌蜃屩谱鞒鰜?lái)的工件更加符合設(shè)計(jì)。這種偏差的類型主要有兩種：（1）基本標(biāo)準(zhǔn)不相負(fù)的偏差，該夾具模型因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)過(guò)程中工序標(biāo)準(zhǔn)和定位的標(biāo)準(zhǔn)基本相符，因此出現(xiàn)基準(zhǔn)不相符的偏差問(wèn)題幾乎不存在。（2）標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)位偏差，在確定孔銷位置的過(guò)程中，因?yàn)槎ㄎ粯?biāo)準(zhǔn)是在一個(gè)方向上的，移動(dòng)偏差是孔銷中間空襲的最大值。

3.2 對(duì)刀誤差分析

3.3 夾緊機(jī)構(gòu)分析

在設(shè)計(jì)夾具間時(shí)要注意一下問(wèn)題：第一，要注意整個(gè)夾具要具有夠大的的夾緊力，這樣在操作過(guò)程中既能避免導(dǎo)致由于壓力過(guò)大導(dǎo)致加緊過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，由此給工件的位置帶來(lái)的不利影響。第二，夾具整個(gè)結(jié)構(gòu)操作起來(lái)十分方便，并且動(dòng)作十分迅速。第三，運(yùn)用手動(dòng)夾緊時(shí)要盡量讓設(shè)計(jì)變得緊湊簡(jiǎn)單。第四，整個(gè)設(shè)計(jì)工藝時(shí)夾緊裝置的重中之重，整個(gè)夾緊裝置有螺旋、斜楔和偏心輪組成，本文所探討的螺旋夾具就具有操作簡(jiǎn)單、夾緊有力、方便制作的特點(diǎn)，并且自鎖的性能好，比起傳統(tǒng)手動(dòng)夾具費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低下的的問(wèn)題，本設(shè)計(jì)還采用了快卸工件的標(biāo)準(zhǔn)，這種夾具結(jié)構(gòu)能得到更廣泛的認(rèn)可。夾具的夾緊力將直接影響到操作時(shí)的可靠性和工件的質(zhì)量，并且將直接影響夾具的變形程度、定位準(zhǔn)確度等等，夾具操作過(guò)程中會(huì)有很多因素影響其工作效果，同時(shí)計(jì)算起來(lái)也較為復(fù)雜，我們對(duì)于夾緊的程度只能用一個(gè)粗略的估算。

3.4 鉆套的選用和設(shè)計(jì)

（1）在進(jìn)行加工工作的時(shí)候，刀具跟鉆套中間長(zhǎng)時(shí)間接觸就會(huì)因?yàn)榕鲇|而發(fā)生破損，這就要求鉆子的保護(hù)層必須具有很好的抗摩能力。如鉆套孔的直徑必須不能超過(guò)ф25.9 mm，用T10A鋼作為制作材料，抗火燒性能要在58.1-63.9HRC這個(gè)范圍內(nèi)；要是半徑超過(guò)ф26.1 mm，使用20鋼作為制造的材料，在用火燒以硬度值必須在57.9-64HRC中間。

（2）制作鉆套的時(shí)候尺寸大小應(yīng)該按照刀具器件的最大尺寸標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制作。鉆孔的取值，F(xiàn)7或F8是最佳值，在孔比較粗的情況下，其公差數(shù)值應(yīng)該為G7，精鉸的情況下需要的最大公差值必須是H7。

（3）鋼件鉆削的過(guò)程中取值的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是：h=（0.7-1.5）d，在鑄鐵鉆削的過(guò)程中取值的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是h=（0.3-0.7）d。在遇到高精準(zhǔn)度要求的工件的情況下，取值為h=0。

4 實(shí)用效果

通過(guò)多次實(shí)際加工過(guò)程中的應(yīng)用，我們可以看到該夾具在定位、加固、導(dǎo)向等設(shè)備方面都必須跟擺動(dòng)體鉆模板連接在一起才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)構(gòu)成的大小比較牢固，維修和裝卸都簡(jiǎn)便易行，精確的尺寸大小以及具體位置都與設(shè)計(jì)圖紙相符合。

參考文獻(xiàn)

[1] 王藝樹.基于實(shí)例的機(jī)床夾具設(shè)計(jì)系統(tǒng)及其夾具庫(kù)的研究與開發(fā)[D].重慶大學(xué)，2009.

[2] 王玲，殷國(guó)富，徐雷.機(jī)床夾具可重構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)方法研究[J].四川大學(xué)學(xué)報(bào)（工程科學(xué)版），2010（3）：246-252.endprint

摘 要：在機(jī)械加工的過(guò)程中，對(duì)加工對(duì)象來(lái)說(shuō)，影響其精準(zhǔn)程度的主要細(xì)節(jié)有：工藝系統(tǒng)的機(jī)床夾設(shè)備，模具器件等等多，與和夾具相聯(lián)系的主要影響條件有：夾具的定位出現(xiàn)的失誤、刀具器件以及夾具的對(duì)刀有所偏差、夾具制造中出現(xiàn)的偏差、加工手段的不正確、夾具裝配中出現(xiàn)偏差。其中第一種失誤對(duì)加工件的質(zhì)量影響是最大的。

關(guān)鍵詞：夾具 設(shè)計(jì) 分析 要點(diǎn) 搖臂零件

中圖分類號(hào)：TG751 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）02（c）-0057-01

1 零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析

搖臂需用的部件屬于一種大批量生產(chǎn)類型，同時(shí)它在部件上空位置這些方面的要求都比較嚴(yán)格，在過(guò)去的生產(chǎn)加工過(guò)程中，通常情況下都實(shí)現(xiàn)通過(guò)鉗工完成劃線的工作然后再通過(guò)臺(tái)虎鉗來(lái)完成部件打孔的工作，最終實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)度的有效保證。這樣的操作不僅占用了工人的大量時(shí)間和精力，還容易出現(xiàn)工作失誤，因此，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)后，必須對(duì)這種生產(chǎn)制作的措施進(jìn)行有效的調(diào)整?，F(xiàn)階段，以及出現(xiàn)了零件夾具的使用，我們?cè)谏a(chǎn)加工過(guò)程中完全可以通過(guò)這種措施來(lái)讓鉆孔斜螺紋更加低精準(zhǔn)以滿足具體需求。零件材料由于是搖臂插架中的小型零件，需要大量生產(chǎn)供應(yīng)，形狀又十分復(fù)雜，但我們?cè)O(shè)計(jì)的零件夾具是運(yùn)用24f7的外圓確保零件的斜螺紋孔的加工定位，加工工序有鉆孔和攻螺紋兩道工序組成。在進(jìn)行這道工序時(shí)要注意確保鉆頭采用6.7型號(hào)，一次安裝后要進(jìn)行鉆螺紋底孔，然后運(yùn)用M8-7h型號(hào)的絲錐急性兩個(gè)斜向螺孔加工，確保孔位置的正確。

2 夾具結(jié)構(gòu)

夾具屬于叉架類零件主要有以下幾個(gè)組件組成：定位基面、斷面、準(zhǔn)孔，定位基面是24f7的外圓，要選擇短定位套，斷面要選擇支撐板做為定位元件，對(duì)于準(zhǔn)孔來(lái)說(shuō)就要選擇削邊銷。短定位套要限制移動(dòng)的程度，一般兩個(gè)移動(dòng)度就足夠，支撐板除此之外還要控制兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)度，削邊銷要控制在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)度之內(nèi)。對(duì)于這些定位元件，要確保它們的自由度，不同的工件需要不同的夾具，所以在具體的制作過(guò)程中，可以使用螺旋快卸壓板這一工具讓它變得更加結(jié)實(shí)，在模型的設(shè)計(jì)階段中，最好將其弄成搖擺的形式，可以把它的兩邊都控制在兩個(gè)端面上，并固定好，將螺桿先鉆上第一個(gè)孔，然后將右邊較緊的螺桿松開，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)模板打孔器，將最后的銷座在第二個(gè)端面層安置好，另外還要把左側(cè)的螺桿固定牢靠，然后進(jìn)行第二孔的打制。

由于加工螺旋面必須受到兩步鉆攻螺紋的控制，所以鉆套一定要達(dá)到便于調(diào)換這一標(biāo)準(zhǔn)。為了對(duì)螺旋固定輔助時(shí)間進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，夾緊工作通常要靠一套快速釋放鉤形板的結(jié)構(gòu)來(lái)完成，為了防止螺釘頭直接與工件表面接觸而造成損失，滾裝8螺旋擺動(dòng)的壓力，這種壓力迅速與螺桿上下移動(dòng)而不。旋轉(zhuǎn)與螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺桿8的運(yùn)作之下，壓塊能夠?qū)⒐ぜサ?，接著將工件上的螺釘摘除，快速放電的鉸鏈板9抽離，能加快共建的拆除速度?？梢詫?shí)現(xiàn)定位部件的連接、夾緊結(jié)構(gòu)與導(dǎo)向元件夾1，性價(jià)比比較好，價(jià)錢便宜不說(shuō)，而且壽命長(zhǎng)和減震能力超強(qiáng)。銷卡和螺釘作為設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)件。

3 夾具主要部件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析

3.1 定位誤差分析

在夾具里面，通常使用定位元件來(lái)對(duì)加工對(duì)象進(jìn)行明確定位，因?yàn)檫M(jìn)行定位的工具本身就存在這樣那樣的不標(biāo)準(zhǔn)，因所以當(dāng)把加工對(duì)象放在模具中的時(shí)候它會(huì)在模具中出現(xiàn)位移，最后的加工成果肯定會(huì)跟已經(jīng)設(shè)計(jì)好的大小規(guī)格有一定的出入，在這里我們將這種會(huì)隨著加工模具的誤差而出現(xiàn)的偏差叫做是定位偏差。在具體的加工使用過(guò)程中必須將這一差值調(diào)整在0.33以下?？梢阅軌蜃屩谱鞒鰜?lái)的工件更加符合設(shè)計(jì)。這種偏差的類型主要有兩種：（1）基本標(biāo)準(zhǔn)不相負(fù)的偏差，該夾具模型因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)過(guò)程中工序標(biāo)準(zhǔn)和定位的標(biāo)準(zhǔn)基本相符，因此出現(xiàn)基準(zhǔn)不相符的偏差問(wèn)題幾乎不存在。（2）標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)位偏差，在確定孔銷位置的過(guò)程中，因?yàn)槎ㄎ粯?biāo)準(zhǔn)是在一個(gè)方向上的，移動(dòng)偏差是孔銷中間空襲的最大值。

3.2 對(duì)刀誤差分析

3.3 夾緊機(jī)構(gòu)分析

在設(shè)計(jì)夾具間時(shí)要注意一下問(wèn)題：第一，要注意整個(gè)夾具要具有夠大的的夾緊力，這樣在操作過(guò)程中既能避免導(dǎo)致由于壓力過(guò)大導(dǎo)致加緊過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，由此給工件的位置帶來(lái)的不利影響。第二，夾具整個(gè)結(jié)構(gòu)操作起來(lái)十分方便，并且動(dòng)作十分迅速。第三，運(yùn)用手動(dòng)夾緊時(shí)要盡量讓設(shè)計(jì)變得緊湊簡(jiǎn)單。第四，整個(gè)設(shè)計(jì)工藝時(shí)夾緊裝置的重中之重，整個(gè)夾緊裝置有螺旋、斜楔和偏心輪組成，本文所探討的螺旋夾具就具有操作簡(jiǎn)單、夾緊有力、方便制作的特點(diǎn)，并且自鎖的性能好，比起傳統(tǒng)手動(dòng)夾具費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低下的的問(wèn)題，本設(shè)計(jì)還采用了快卸工件的標(biāo)準(zhǔn)，這種夾具結(jié)構(gòu)能得到更廣泛的認(rèn)可。夾具的夾緊力將直接影響到操作時(shí)的可靠性和工件的質(zhì)量，并且將直接影響夾具的變形程度、定位準(zhǔn)確度等等，夾具操作過(guò)程中會(huì)有很多因素影響其工作效果，同時(shí)計(jì)算起來(lái)也較為復(fù)雜，我們對(duì)于夾緊的程度只能用一個(gè)粗略的估算。

3.4 鉆套的選用和設(shè)計(jì)

（1）在進(jìn)行加工工作的時(shí)候，刀具跟鉆套中間長(zhǎng)時(shí)間接觸就會(huì)因?yàn)榕鲇|而發(fā)生破損，這就要求鉆子的保護(hù)層必須具有很好的抗摩能力。如鉆套孔的直徑必須不能超過(guò)ф25.9 mm，用T10A鋼作為制作材料，抗火燒性能要在58.1-63.9HRC這個(gè)范圍內(nèi)；要是半徑超過(guò)ф26.1 mm，使用20鋼作為制造的材料，在用火燒以硬度值必須在57.9-64HRC中間。

（2）制作鉆套的時(shí)候尺寸大小應(yīng)該按照刀具器件的最大尺寸標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制作。鉆孔的取值，F(xiàn)7或F8是最佳值，在孔比較粗的情況下，其公差數(shù)值應(yīng)該為G7，精鉸的情況下需要的最大公差值必須是H7。

（3）鋼件鉆削的過(guò)程中取值的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是：h=（0.7-1.5）d，在鑄鐵鉆削的過(guò)程中取值的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是h=（0.3-0.7）d。在遇到高精準(zhǔn)度要求的工件的情況下，取值為h=0。

4 實(shí)用效果

通過(guò)多次實(shí)際加工過(guò)程中的應(yīng)用，我們可以看到該夾具在定位、加固、導(dǎo)向等設(shè)備方面都必須跟擺動(dòng)體鉆模板連接在一起才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)構(gòu)成的大小比較牢固，維修和裝卸都簡(jiǎn)便易行，精確的尺寸大小以及具體位置都與設(shè)計(jì)圖紙相符合。

參考文獻(xiàn)

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[2] 王玲，殷國(guó)富，徐雷.機(jī)床夾具可重構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)方法研究[J].四川大學(xué)學(xué)報(bào)（工程科學(xué)版），2010（3）：246-252.endprint