周光明 張圣菊 張建 翁洋 萬晉
(江蘇科技大學(xué)土木工程與建筑學(xué)院,江蘇鎮(zhèn)江 212003)
從20世紀(jì)80年代開始,國內(nèi)開始研究自密實混凝土,進入21世紀(jì)以來,我國的自密實混凝土進入高速發(fā)展階段,但目前對于大摻量粉煤灰條件下,水泥、粉煤灰與外加劑的適應(yīng)性問題以及外加劑對大摻量粉煤灰自密實混凝土性能的影響問題,國內(nèi)外這方面的研究資料還比較少。本文擬通過各外加劑如高效減水劑、引氣劑、膨脹劑等與粉煤灰之間及外加劑之間的相容問題,研究其對自密實混凝土性能的影響,然后通過調(diào)整外加劑的種類和數(shù)量,優(yōu)化自密實混凝土的各項性能,為工程廣泛應(yīng)用和實驗研究提供理論指導(dǎo)和技術(shù)支持。
1)水泥:采用鎮(zhèn)江市金山水泥有限公司生產(chǎn)的42.5級普通硅酸鹽水泥。其他性能指標(biāo)測試結(jié)果見表1。2)砂:采用中砂,測試指標(biāo)有細度模數(shù)2.8,表觀密度2.67 g/cm3,含泥量:1.8%;泥塊含量:0.5%,砂率在30%~50%之間取值。3)減水劑:采用江蘇特密斯混凝土外加劑有限公司生產(chǎn)的液體聚羧酸系高效減水劑(固含量約40%),減水率在30%以上。摻量范圍為1.1%~1.7%。使用時不扣除減水劑中水的質(zhì)量。4)粉煤灰:采用鎮(zhèn)江間壁電廠生產(chǎn)Ⅱ級粉煤灰,表觀密度2.3 g/cm3。5)粗集料采用石灰?guī)r質(zhì)碎石,最大粒徑為20 mm,表觀密度2.75 g/cm3,自然堆積密度1.49 g/cm3,針片狀含量5%,壓碎值為9.1%。6)膨脹劑采用江蘇特密斯混凝土外加劑公司生產(chǎn)的膨脹劑,依據(jù)JC 476-2001標(biāo)準(zhǔn)檢測膨脹劑的限制膨脹率及抗折、抗壓強度性能,均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7)引氣劑采用江蘇特密斯混凝土外加劑公司生產(chǎn)的TMS-FE型(粉)混凝土引氣劑,減水率不小于8%,抗凍等級高于F250。
表1 P.O42.5R主要性能指標(biāo)
根據(jù)JGJ/T 283-2012自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范設(shè)計C50自密實混凝土。
根據(jù)GB 50080普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的坍落度要求檢驗混凝土流動性,按照其規(guī)定的V漏斗實驗方法檢驗混凝土的粘稠性和抗離析性。
根據(jù)JGJ/T 283-2012自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程測定混凝土和易性。根據(jù)GB/T 50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)測定混凝土強度。
根據(jù)CECS 203∶2012自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程中自密實混凝土的配比和自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程中自密實混凝土配合比的計算方法,選用初步配合比,對粉煤灰摻量分別為20%,25%,30%,35%,40%的自密實混凝土進行試配試驗,經(jīng)過試配后最終采用的自密實混凝土的配合比見表2。
表2 粉煤灰影響因素實驗配合比(減水劑1.5%)
檢驗其7 d,28 d抗壓強度、坍落擴展度、T500、泌水性、離析程度等性能結(jié)果見表3。
表3 粉煤灰影響因素實驗結(jié)果(減水劑1.5%)
數(shù)據(jù)分析:根據(jù)混凝土自密實性能及力學(xué)性能檢測結(jié)果,隨著自密實混凝土添加粉煤灰量的增加使得自密實混凝土的和易性提高,但當(dāng)粉煤灰摻量達到40%以后,出現(xiàn)泌水情況。與此同時,通過7 d自密實混凝土抗壓強度可以看出,隨著自密實混凝土粉煤灰摻量的增多,抗壓強度逐漸減小,而28 d抗壓強度值隨著粉煤灰摻量的增多抗壓強度增大,但超過40%時開始降低。粉煤灰可以改善混凝土的和易性,雖然早期會降低混凝土的抗壓強度,但是后期有所提高,鑒于以上結(jié)果,我們可以得出,單摻粉煤灰作為礦物摻合料的情況下,粉煤灰的摻量宜控制在25% ~35%之間,以30%最優(yōu)。
根據(jù)CECS 203∶2012自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程自密實混凝土配合比設(shè)計規(guī)定,在2.1實驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上即粉煤灰摻量為30%,對減水劑摻量分別為1.4%,1.5%,1.6%,1.7%,1.8%的自密實混凝土進行試配試驗,經(jīng)過試配后最終采用的自密實混凝土的配合比見表4。
表4 減水劑影響因素實驗配合比(粉煤灰30%)
實驗檢測結(jié)果見表5。
表5 減水劑影響因素實驗結(jié)果(粉煤灰30%)
數(shù)據(jù)分析:隨著減水劑的增加,混凝土的7 d和28 d抗壓強度都逐漸增加,坍落擴展度也增大,T500時間不斷縮短,但是,隨著減水劑的增加,自密實混凝土出現(xiàn)泌水和離析現(xiàn)象。高效減水劑的摻入使得混凝土的抗壓強度有所提高,這主要是因為高效減水劑能夠降低水泥顆粒固液界面能、靜電斥力作用、空間阻力作用,起到水化膜潤滑作用、引氣隔離滾珠作用等,從而降低混凝土的需水量,改善混凝土和易性與密實性,從而提高混凝土強度。根據(jù)實驗數(shù)據(jù),我們可以得出,在粉煤灰一定的情況下,聚羧酸系液態(tài)減水劑的最佳摻量為1.6%。
根據(jù)CECS 203∶2012自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程自密實混凝土配合比設(shè)計規(guī)定,在粉煤灰摻量為30%、減水劑為1.6%的基礎(chǔ)上,外加膨脹劑,膨脹劑摻量分別為6%,8%,10%,12%,14%。配合比設(shè)計見表6。
表6 膨脹劑影響因素實驗配合比(粉煤灰30%、減水劑1.6%)
實驗檢測結(jié)果見表7。
表7 膨脹劑影響因素實驗結(jié)果(粉煤灰30%、減水劑1.6%)
數(shù)據(jù)分析:從實驗數(shù)據(jù)我們可以看到,內(nèi)摻膨脹劑對混凝土的和易性影響性不大,但對強度略有影響,在粉煤灰和減水劑摻量不變的情況下,隨著膨脹劑的增加,混凝土的強度不斷增強,但是,當(dāng)膨脹劑摻量超過10%時增長速度變慢,當(dāng)摻量超過12%達到14%時,混凝土的強度開始下降。查閱資料,膨脹劑對混凝土的收縮進行等量補償作用,并具有填充、堵塞毛細孔縫的作用,極大地提高了混凝土的防滲抗裂能力,建議在大體積混凝土、防潮防水混凝土中使用膨脹劑。膨脹劑的摻量應(yīng)在8%~12%之間,考慮成本問題,最佳摻量為10%。
根據(jù)CECS 203∶2012自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程自密實混凝土配合比設(shè)計規(guī)定,在粉煤灰摻量為30%、減水劑為1.6%的基礎(chǔ)上,外加引氣劑,引氣劑摻量分別為0.05%,0.1%,0.15%,0.2%,0.25%。配合比設(shè)計見表8。
表8 引氣劑影響因素配合比(粉煤灰30%、減水劑1.6%)
實驗檢測結(jié)果見表9。
表9 引氣劑影響因素實驗結(jié)果(粉煤灰30%、減水劑1.6%)
數(shù)據(jù)分析:從實驗結(jié)果看,引氣劑對自密實混凝土的和易性和力學(xué)性能都有一定影響,隨著引氣劑的增加,自密實混凝土的含氣量增加,7 d和28 d抗壓強度也開始增強,但是當(dāng)引氣劑摻量超過1.5%以后變得緩慢,當(dāng)摻量超過0.2%時,自密實混凝土的7 d和28 d抗壓強度甚至開始下降。自密實混凝土和易性隨引氣劑摻量的增多而更加優(yōu)越。這是因為摻加引氣劑在混凝土中引入了大量微小且獨立的氣泡,這種球狀氣泡使混凝土的和易性得到較大改善,這種作用尤其在集料粒形不好的碎石或人工砂混凝土中更為顯著,但是當(dāng)引氣劑摻量過多時,會造成過多的孔隙導(dǎo)致自密實混凝土的抗壓強度降低。綜上我們可以得出,引氣劑的最佳摻量范圍在0.1%~0.2%,以0.15%最為優(yōu)越。
1)大摻量粉煤灰摻入自密實混凝土中時,對混凝土的早期強度略有降低,但后期強度有所增強,同時大大改善了混凝土的和易性,粉煤灰的最佳摻量為30%。2)自密實混凝土的拌制必須加入減水劑,減水劑不僅可以減少用水量,增加混凝土的和易性,而且可以增強自密實混凝土的抗壓強度。在大摻量粉煤灰的背景下,液態(tài)高效減水劑的最佳摻量為1.6%。3)膨脹劑可以減少自密實混凝土的收縮,改善自密實混凝土的防水抗?jié)B性能,在大摻量粉煤灰的背景下,最佳摻量為10%。4)引氣劑的摻入較大程度的改善了自密實混凝土的和易性,但因為對自密實混凝土的結(jié)構(gòu)有較大影響,不宜摻入過多,最佳摻量為0.15%。
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[2]JGJ/T 283-2012,自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范[S].
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