楊亞斌

摘 要：基礎大體積混凝土建筑工程項目的重要組成部分，基礎大體積混凝土質量問題將直接影響到建筑的整體施工質量。其中，開裂和裂縫現(xiàn)象是建筑工程施工過程中大體積混凝土最為常見的問題，并且在控制和處理上都存在較大難度。本文就大體積混凝土裂縫控制展開研究，從材料、設計、施工和養(yǎng)護四個階段分析，并具體提出了裂縫控制的合理方法。

關鍵詞：大體積混凝土；裂縫控制；基礎大體積

從橋梁、堤壩到高層建筑，基礎大體積混凝土已經成為不可或缺的重要部分?；A大體積混凝土的主要特點是體積較大，但是在實際的施工過程中容易因為材料、結構以及施工等因素影響而導致裂縫的出現(xiàn)，從而極大的增加了施工難度和施工質量。

1 基礎大體積混凝土裂縫形成原因

1.1 材料問題

施工材料的選擇和質量問題，是導致基礎大體積混凝土裂縫的重要原因。混凝土主要有水泥、骨料和外加劑組成。在工程施工過程中，混凝土澆筑完成后，混凝土結構會發(fā)生水化熱反應，并產生大量的熱量。但是基礎大體積混凝土由于體積較大，混凝土結構表層散熱能力較強，溫度相對較低，而混凝土結構的內部散熱能力較差，溫度不斷積攢，導致結構內部和外部產生較大溫差，并形成了溫度應力。如果沒有得當?shù)谋卮胧?，在溫度應力的影響下，基礎大體積混凝土便會很容易形成溫度裂縫。同時，如果在原材料的選定過程中，不合理的原材料也會導致混凝土結構開裂。

1.2 結構設計問題

大體積混凝土澆筑之前，需要進行鋼筋結構施工。不合理的配筋，同樣能夠增加大體積混凝土開裂的風險。配筋能夠一定程度上加劇混凝土結構的收縮應力，過大的配筋率將會使收縮應力不斷增加，對基礎大體積混凝土造成破壞，形成裂縫。鋼筋施工過程中，如果鋼筋的連接處處理不合理、鋼筋質量問題都會使得混凝土澆筑工序受到影響。

1.3 施工問題

在施工之前，首先要對施工區(qū)域進行清理，并做好灑水處理，雜物過多會對混凝土結構造成影響。而在振搗過程中，也應該由專業(yè)人員負責，振搗的不規(guī)范和不均勻，同樣會導致混凝土裂縫的出現(xiàn)。此外，基礎大體積混凝土施工結束后，必須要注意養(yǎng)護工作，如果養(yǎng)護工作沒有跟上，大體積混凝土受到外界環(huán)境因素的強烈影響，也會破壞大體積混凝土結構，造成裂縫的產生。

2 基礎大體積混凝土裂縫控制措施

2.1 材料的合理選擇

按照建筑工程項目的實際需求，盡量選擇膨脹系數(shù)小、含泥量較低、連續(xù)級配的骨料，以防止由于骨料質量問題而影響到混凝土結構的整體問題。在水泥的選擇上，應該選擇中、低熱的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山或硅酸鹽水泥等，這樣水泥在水化熱反應中所釋放的熱量相對較低。水泥盡量選擇同一個廠家所生產的產品，因為不同廠家生產水泥的材料上會有一定的差別，混合使用將會造成一定的問題?；炷林袘撨x擇添加高效減水劑，并且適當?shù)膿饺胍欢康牡V渣粉、粉煤灰等，以盡量的降低水化熱反應所帶來的影響。

2.2 加強設計管理

設計方面，首先需要重視鋼筋施工和設計工作。鋼筋重要起到固定結構的作用，并提升基礎大體積混凝土的承重能力。鋼筋應該選擇小直徑、小間距的光園鋼筋，并且在施工過程中，利用L型鋼加以固定，以保證鋼筋結構的牢固程度。在轉角和交界面部位，應該設置一定的分布筋，并且在混凝土的表面增設金屬擴張網等設施，以提升混凝土的抗裂性。施工縫的預留上，應該根據(jù)施工環(huán)境和施工氣候來定。在實際施工過程中，可以預留永久伸縮縫，保證混凝土結構能夠釋放變形，以減少應力對結構的影響。

2.3 重視現(xiàn)場施工管理

施工企業(yè)必須要加強對施工現(xiàn)場的管理工作，做好施工前的清理工。在振搗環(huán)節(jié)，一定要避免過振或漏振，以保證振搗質量?；A大體積混凝土一般可以選用分層連續(xù)澆筑的方式進行澆筑，這樣能夠最大化的提升混凝土結構的表面面積，加快溫度的釋放，降低溫度應力的影響。

2.4 重視養(yǎng)護接管管理

基礎大體積混凝土必須要做好必要的養(yǎng)護工作。在混凝土施工結束之后，首先需要用合理的保溫材料加以覆蓋，以控制溫度的釋放速度。同時，需要在結構的表面定時進行灑水處理，保證構件的濕潤。在夏季施工中，必須要做好必要的防水處理，做好引水管道，防止雨水對混凝土結構的浸泡。

3 工程實例分析

由我公司承建的VMG五軸聯(lián)動數(shù)控龍門銑床設備基礎工程，設備基礎為筏板式基礎，基礎筏板外輪廓長38.3m，寬14.85m，基礎底標高-8.7m，筏板厚度8.5m，局部4m，澆筑量約3970m3?；炷翉姸鹊燃墳镃30，采用90d齡期強度作為質量驗收和配比設計依據(jù)。

本項工程在施工過程中采取了多種措施，設備基礎施工完畢后，未出現(xiàn)裂縫，確保了該工程的安全性能。

（1）設備基礎采用預拌混凝土澆筑，針對工程特點，提出了以下技術質量要求：

①采用東駿水泥廠中熱的P.O.42.5水泥，并摻入適量礦渣粉；

②細骨料才用東川河沙，細度模數(shù)2.8，石粉含量<7.0%，MB值<1.4；

③粗骨料采用5～31.5碎石和5～16mm細石兩級配混合，含泥量<1.0%；

④外加劑采用聚羧酸緩凝高效減水劑，凝結時間12～14h；

⑤坍落度要求控制在160±30mm。

（2）混凝土的施工方法

混凝土澆筑采用“分段分層、往返推進、多層成型”的方式進行澆筑，分層厚度為500mm，兩臺汽車泵進行澆筑每小時63m3，每層150m3，初凝時間12～14h，確保每層混凝土之間間歇時間不超過規(guī)定時間。施工時從澆筑層的下端開始，逐漸上移，澆筑厚度不能大于500mm，以保證分層之間混凝土的質量。

（3）混凝土的測溫及養(yǎng)護

①混凝土的養(yǎng)護

該設備基礎采用四層覆蓋表層蓄溫水幾搭設保溫棚進行養(yǎng)護，覆蓋保溫層的拆除應分層拆除進行，當混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時，可全部拆除。

②混凝土測溫

測溫采用JDC-2便攜式電子測溫儀，，根據(jù)測溫點準備φ18鋼筋作為傳感器的附著桿，溫度傳感器和測溫線依次板扎在鋼筋上，溫感元件不得觸碰到鋼筋，測溫線和溫度傳感器均做好防水處理。

（4）混凝土的質量控制

①合理選擇原材料和最佳配合比，降低水化熱。

②嚴格控制水膠比，到達施工現(xiàn)場的坍落度為160±30mm。

③做好車輛的合理調配，合理發(fā)料，盡量縮短待料和壓車時間。

④設專人負責混凝土的養(yǎng)護和測溫工作，確保在養(yǎng)護期內濕潤和內外溫差的控制。

4 總 結

基礎大體積混凝土裂縫是基礎大體積混凝土施工中較為常見的問，對工程項目的整體質量造成非常大的影響。導致基礎混凝土裂縫的因素較為多樣，涉及到了施工材料、結構設計、施工方法和養(yǎng)護等環(huán)節(jié)。因此，為防止大體積混凝土裂縫的生成，必須要從各個方面入手，加強對不利因素的排除，控制混凝土結構的水化熱反應，降低溫度應力和拉應力對結構的破壞。

參考文獻

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