徐英俊

【摘要】本文以某建筑工程為例，對該工程施工中所應(yīng)用到的兩種空心樓板芯模特點(diǎn)作詳細(xì)分析，并結(jié)合施工實(shí)際，對空心樓板的施工工藝，以及GBF薄壁空心管和GZ高分子組合芯模之間的區(qū)別進(jìn)行探討，得出相關(guān)結(jié)論，供同行參考借鑒。

【關(guān)鍵詞】空心樓板；芯模；GBF薄壁空心管；GZ組合芯模；施工工藝

隨著空心樓板技術(shù)在工程施工中應(yīng)用的愈加廣泛，樓板施工工藝以及芯模材料質(zhì)量也得到了很大的提升，傳統(tǒng)施工工藝中所使用的GBF薄壁空心管已經(jīng)無法全面滿足建筑樓板工程的施工要求，應(yīng)時(shí)而生的GZ高分子組合芯模開始大量推廣，成為了新形勢下空心樓板工程施工的主流發(fā)展趨勢。下面，筆者結(jié)合工程施工實(shí)際，對施工中所應(yīng)用到的GBF薄壁空心管和GZ組合芯模兩種芯模的特點(diǎn)作詳細(xì)論述。

一、空心樓板的施工優(yōu)勢

空心樓板是一種繼普通梁板、密助梁板以及無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力平板結(jié)構(gòu)施工技術(shù)之后，在新時(shí)代下迅速發(fā)展起來的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)體系，也是一種新型的樓板施工技術(shù)。它的施工原理是，采用埋芯成孔工藝，在現(xiàn)澆筑完成的鋼筋混凝土樓蓋中結(jié)構(gòu)中放置上樓板，隨后在樓板中每隔一段距離放置上一些形狀有圓、有方的異形空心管或者芯模，然后連同樓板一起進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑完工后所形成的結(jié)構(gòu)便是一些空心的、類似于無數(shù)小工字型空心板。這便是所謂的空心樓板。

現(xiàn)代建筑施工中，空心樓板技術(shù)已經(jīng)成為了一種應(yīng)用極為廣泛的施工技術(shù)，尤其是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，空心樓板的應(yīng)用十分普遍。相比于普通梁板結(jié)構(gòu)的施工，空心樓板施工更加簡便，不僅施工速度快，而且施工效果良好。前者施工速度快是因?yàn)榭招臉前逶谑┕た傔^程中省去了梁結(jié)構(gòu)的支模工序，節(jié)省下了一定的施工時(shí)間，所以施工速度快；后者施工效果好則是因?yàn)榭招臉前迨┕ず芄?jié)約材料，既可有效減少模板的裁損，又能節(jié)省施工機(jī)械耗能，所以效果良好?？偟膩碚f，空心樓板及空心樓板施工技術(shù)在現(xiàn)代工程施工中的應(yīng)用都是很廣泛的，在建筑施工中占有重要的地位。

二、兩種空心樓板芯模在建筑工程中的應(yīng)用與比較

1、工程案例分析

（1）某城有一書城，名A，地址位于該城中心區(qū)，占地總面積達(dá)到了43985平方米。A書城在施工建設(shè)選用了現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工，空間構(gòu)造上，施工人員將書城入口處夾板層設(shè)置為GBF現(xiàn)澆混凝土空心板結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級為C30，暗梁與柱交接處周邊600范圍內(nèi)為實(shí)心混凝土，GBF管離肋梁邊凈距不小于30mm，GBF薄壁空心管主要采用直徑為200mm及280mm兩種規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)管，長度1000mm。

（2）某城內(nèi)施工建設(shè)一個(gè)居民住宅小區(qū)B，建設(shè)用地總面積為127790.63平方米，建筑總面積為514450.68平方米。實(shí)際施工時(shí)，該小區(qū)同樣采用了現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)作建筑主體結(jié)構(gòu)，地下室結(jié)構(gòu)建設(shè)中，除了室內(nèi)頂板塔樓部分外，其余結(jié)構(gòu)均采用空心無梁板結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工。梁板厚度控制在380mm，施工所選擇的混凝土強(qiáng)度等級為C35，空心板結(jié)構(gòu)則由GZ高分子組合芯模構(gòu)成。下面是B小區(qū)建設(shè)施工中所選用的GZ高分子芯模管材規(guī)格示意圖，詳細(xì)見圖1。

2、空心樓板的施工工藝探討

A書城與B小區(qū)的建筑類型不同，施工時(shí)所采用的了空心樓板芯模類型也不同，但由于施工所選擇的空心樓板芯模都屬于預(yù)埋構(gòu)件，所以在實(shí)際施工時(shí)，兩個(gè)工程項(xiàng)目中關(guān)于空心樓板這部分的施工工藝是大致相同的，都需要遵循以下這一套施工工藝流程：

支設(shè)梁、樓板模板→綁扎梁鋼筋→在樓板模板上標(biāo)出預(yù)留預(yù)埋位置線、芯模肋間鋼筋網(wǎng)片位置線、樓板底排鋼筋位置線→綁扎樓板底排鋼筋→預(yù)留、預(yù)埋……澆筑剩余部位混凝土→混凝土找平、抹面→混凝土養(yǎng)護(hù)。

3、兩種空心樓板施工技術(shù)的比較

3.1GBF薄壁空心管的優(yōu)點(diǎn)

GBF薄壁空心管在施工應(yīng)用中具有的最大優(yōu)點(diǎn)是管材強(qiáng)度高，空心管道在安裝施工完成后不需要鋪設(shè)模板便可直接當(dāng)做施工通道，并在施工通道上直接綁扎面筋。再加上空心管材的外觀形狀是圓管，所以施工時(shí)能很好的保障管間間距。下圖2為GBF薄壁空心管構(gòu)造圖。

3.2缺點(diǎn)

缺點(diǎn)為體積較大、重量較重（10kg/m左右），運(yùn)輸困難，這不僅體現(xiàn)在從廠家運(yùn)輸至現(xiàn)場，更體現(xiàn)在現(xiàn)場堆放區(qū)運(yùn)至作業(yè)層；破損后修補(bǔ)困難，如在運(yùn)輸、安裝過程中發(fā)生管材破損，僅可采用填塞的方法進(jìn)行封堵，且填塞物固定不牢固，如管材破損面積較大，則只能丟棄，造成浪費(fèi)。

3.3GZ高分子組合芯模的優(yōu)點(diǎn)

GZ高分子組合芯模的最大優(yōu)點(diǎn)是便于運(yùn)輸，半成品芯模為上下兩半，廠家運(yùn)輸較為便利，且減少了現(xiàn)場堆放面積，半成品芯模運(yùn)至現(xiàn)場后進(jìn)行組裝，成品芯?？傊丶s2.5kg/m，運(yùn)至作業(yè)層可采用網(wǎng)兜吊運(yùn)，較為便利；下圖3是GZ高分子組合芯模的構(gòu)造圖。

3.4缺點(diǎn)

強(qiáng)度偏低、材質(zhì)脆，現(xiàn)目前市場上所使用的芯模內(nèi)側(cè)加勁肋較小，管壁較薄，造成芯模強(qiáng)度偏低，受外力擠壓易變形或脆裂；芯模管間間距排布應(yīng)考慮到芯模兩側(cè)肋條，芯模兩側(cè)肋條為固定上下兩半芯模所留，寬度1cm，這即造成如設(shè)計(jì)上要求順管方向管間間距為5cm，安裝完成后，芯模管間間距僅剩3cm，混凝土振搗較困難。

三、結(jié)束語

本文以A書城和B小區(qū)的建設(shè)為例，對兩項(xiàng)工程在施工建設(shè)中應(yīng)用到的兩種不同類型的空心樓板芯模特點(diǎn)作了具體分析，并探討了兩種芯模在工程施工中的優(yōu)缺點(diǎn)，指出在當(dāng)前，GZ高分子組合芯?？招臉前迨┕ぜ夹g(shù)已經(jīng)在建筑工程施工中得到普遍而廣泛的應(yīng)用，甚至實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。在以后的空心樓板建筑施工中，完全可采用GZ高分子組合芯?？招臉前鍋磉M(jìn)行施工，利用空心樓板所具有的施工便捷、快速，效果良好等優(yōu)點(diǎn)來切實(shí)促進(jìn)我國建筑事業(yè)的發(fā)展。

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